1.汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,其特征在于,其包括金屬轉(zhuǎn)子軸,該金屬轉(zhuǎn)子軸經(jīng)過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟:
1)將1~2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽、1.8重量份異構(gòu)醇聚氧乙烯醚、2.1重量份N-甲基吡咯烷酮、1.5重量份磷酸氫二鈉、5.3重量份檸檬酸鈉依次投入33重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入1.5重量份乙二胺、1.1重量份鉬酸鈉、2.5重量份聚異丁烯、1.3重量份磷酸三鈉、2.6重量份山梨醇,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液;
3)將金屬轉(zhuǎn)子軸置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理,處理溫度45℃,處理時(shí)間35秒,取出后用純水清洗再烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,其特征在于,其包括金屬轉(zhuǎn)子軸,該金屬轉(zhuǎn)子軸經(jīng)過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟:
1)將1重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽、1.8重量份異構(gòu)醇聚氧乙烯醚、2.1重量份N-甲基吡咯烷酮、1.5重量份磷酸氫二鈉、5.3重量份檸檬酸鈉依次投入33重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入1.5重量份乙二胺、1.1重量份鉬酸鈉、2.5重量份聚異丁烯、1.3重量份磷酸三鈉、2.6重量份山梨醇,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液;
3)將金屬轉(zhuǎn)子軸置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理,處理溫度45℃,處理時(shí)間35秒,取出后用純水清洗再烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,其特征在于,其包括金屬轉(zhuǎn)子軸,該金屬轉(zhuǎn)子軸經(jīng)過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟:
1)將2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽、1.8重量份異構(gòu)醇聚氧乙烯醚、2.1重量份N-甲基吡咯烷酮、1.5重量份磷酸氫二鈉、5.3重量份檸檬酸鈉依次投入33重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入1.5重量份乙二胺、1.1重量份鉬酸鈉、2.5重量份聚異丁烯、1.3重量份磷酸三鈉、2.6重量份山梨醇,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液;
3)將金屬轉(zhuǎn)子軸置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理,處理溫度45℃,處理時(shí)間35秒,取出后用純水清洗再烘干。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,其特征在于,其包括金屬轉(zhuǎn)子軸,該金屬轉(zhuǎn)子軸經(jīng)過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟:
1)將1.2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽、1.8重量份異構(gòu)醇聚氧乙烯醚、2.1重量份N-甲基吡咯烷酮、1.5重量份磷酸氫二鈉、5.3重量份檸檬酸鈉依次投入33重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入1.5重量份乙二胺、1.1重量份鉬酸鈉、2.5重量份聚異丁烯、1.3重量份磷酸三鈉、2.6重量份山梨醇,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液;
3)將金屬轉(zhuǎn)子軸置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理,處理溫度45℃,處理時(shí)間35秒,取出后用純水清洗再烘干。