本發(fā)明涉及活塞環(huán)加工工藝相關(guān)的設(shè)備，具體的說(shuō)是一種活塞環(huán)外徑面打磨裝置。

背景技術(shù)：

打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。對(duì)于安裝在汽車(chē)活塞上的活塞環(huán)來(lái)講，活塞環(huán)的外徑面粗糙度不僅影響活塞環(huán)自身的質(zhì)量和使用壽命，還會(huì)對(duì)活塞裝配產(chǎn)生一定的影響，因此，在制造時(shí)，需要對(duì)活塞環(huán)的外徑面進(jìn)行全面打磨。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述活塞環(huán)的外徑面得全面打磨的需求，本發(fā)明提出了一種活塞環(huán)外徑面打磨裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種活塞環(huán)外徑面打磨裝置，包括底座，所述底座上左部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上端面在靠近圓弧邊緣處設(shè)有凸起，所述電機(jī)的做旁側(cè)具有銷(xiāo)柱，所述銷(xiāo)柱上端通過(guò)軸承連接有長(zhǎng)桿，所述長(zhǎng)桿中部設(shè)有將凸起進(jìn)行滑動(dòng)安裝的橫槽，所述長(zhǎng)桿右端固裝有套筒，所述套筒內(nèi)部安裝有一號(hào)彈簧，所述一號(hào)彈簧連接有與套筒滑動(dòng)相連的伸縮桿，所述伸縮桿右端安裝有打磨塊。

所述底座上右部以可旋轉(zhuǎn)方式安裝有主盤(pán)座，所述主盤(pán)座上端面的圓周靠?jī)?nèi)側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸連接有壓緊塊，所述主盤(pán)座上端面的圓周靠外側(cè)均布有三個(gè)限位柱，所述主盤(pán)座的圓弧面上均布有三個(gè)凹陷。

所述主盤(pán)座的右旁側(cè)具有框架，所述框架內(nèi)安裝有二號(hào)彈簧，所述二號(hào)彈簧連接有滑動(dòng)安裝在框架內(nèi)的插銷(xiāo)，所述插銷(xiāo)左端與所述凹陷相適配。

所述一號(hào)彈簧、二號(hào)彈簧均具有高阻尼特性。

本發(fā)明在使用時(shí)，只需先將活塞環(huán)放入到主盤(pán)座上的三個(gè)限位柱之間，然后控制氣缸的活塞桿推移壓緊塊，壓緊塊配合限位柱將活塞環(huán)擠壓固定。

打磨時(shí)，需要啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，在凸起旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，整個(gè)長(zhǎng)桿能夠圍繞銷(xiāo)柱進(jìn)行前后鐘擺式運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步的，打磨塊可以進(jìn)行前后來(lái)回式運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)活塞環(huán)的一段外徑面進(jìn)行打磨。并在一號(hào)彈簧作用下，打磨塊能夠始終與活塞環(huán)的外徑面進(jìn)行抵緊，保證打磨的有效進(jìn)行。

在完成對(duì)活塞環(huán)的一段外徑面打磨后，將電機(jī)停止，可將插銷(xiāo)向左拉動(dòng)與凹陷的配合相脫離，然后將整個(gè)主盤(pán)座旋轉(zhuǎn)120度，插銷(xiāo)會(huì)在二號(hào)彈簧的作用下再次與另一個(gè)凹陷相配合，繼而再次將主盤(pán)座固定，進(jìn)一步的，啟動(dòng)電機(jī)對(duì)活塞環(huán)的另一段外徑面進(jìn)行打磨。通過(guò)重復(fù)對(duì)主盤(pán)座的三次旋轉(zhuǎn)以及電機(jī)三次驅(qū)動(dòng)，便可完成對(duì)活塞環(huán)的外徑面進(jìn)行自動(dòng)打磨。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明不僅使用方便，在將活塞環(huán)固定的基礎(chǔ)上，通過(guò)控制打磨塊進(jìn)行往復(fù)式前后擺動(dòng)以及對(duì)主盤(pán)座的120度旋轉(zhuǎn)定位，能夠有效地對(duì)活塞環(huán)的外徑面進(jìn)行全面高效的打磨，進(jìn)而間接提高活塞環(huán)產(chǎn)品質(zhì)量以及使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1所示，一種活塞環(huán)外徑面打磨裝置，包括底座1，所述底座1上左部安裝有電機(jī)2，所述電機(jī)2連接有轉(zhuǎn)盤(pán)3，所述轉(zhuǎn)盤(pán)3上端面在靠近圓弧邊緣處設(shè)有凸起3a，所述電機(jī)2的做旁側(cè)具有銷(xiāo)柱4，所述銷(xiāo)柱4上端通過(guò)軸承連接有長(zhǎng)桿5，所述長(zhǎng)桿5中部設(shè)有將凸起3a進(jìn)行滑動(dòng)安裝的橫槽5a，所述長(zhǎng)桿5右端固裝有套筒6，所述套筒6內(nèi)部安裝有一號(hào)彈簧7，所述一號(hào)彈簧7連接有與套筒6滑動(dòng)相連 的伸縮桿8，所述伸縮桿8右端安裝有打磨塊9。

所述底座1上右部以可旋轉(zhuǎn)方式安裝有主盤(pán)座10，所述主盤(pán)座10上端面的圓周靠?jī)?nèi)側(cè)安裝有氣缸11，所述氣缸11連接有壓緊塊12，所述主盤(pán)座10上端面的圓周靠外側(cè)均布有三個(gè)限位柱10a，所述主盤(pán)座10的圓弧面上均布有三個(gè)凹陷10b。

所述主盤(pán)座10的右旁側(cè)具有框架13，所述框架13內(nèi)安裝有二號(hào)彈簧14，所述二號(hào)彈簧14連接有滑動(dòng)安裝在框架13內(nèi)的插銷(xiāo)15，所述插銷(xiāo)15左端與所述凹陷10b相適配。

所述一號(hào)彈簧7、二號(hào)彈簧14均具有高阻尼特性。

本發(fā)明在使用時(shí)，只需先將活塞環(huán)16放入到主盤(pán)座10上的三個(gè)限位柱10a之間，然后控制氣缸11的活塞桿推移壓緊塊12，壓緊塊12配合限位柱10a將活塞環(huán)16擠壓固定。另外在后續(xù)的使用過(guò)程中，

打磨時(shí)，需要啟動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3旋轉(zhuǎn)，在凸起3a旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，整個(gè)長(zhǎng)桿5能夠圍繞銷(xiāo)柱4進(jìn)行前后鐘擺式運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步的，打磨塊9可以進(jìn)行前后來(lái)回式運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)活塞環(huán)16的一段外徑面進(jìn)行打磨。并在一號(hào)彈簧7作用下，打磨塊9能夠始終與活塞環(huán)16的外徑面進(jìn)行抵緊，保證打磨的有效進(jìn)行。

在完成對(duì)活塞環(huán)16的一段外徑面打磨后，將電機(jī)2停止，可將插銷(xiāo)15向左拉動(dòng)與凹陷10b的配合相脫離，然后將整個(gè)主盤(pán)座10旋轉(zhuǎn)120度，插銷(xiāo)15會(huì)在二號(hào)彈簧14的作用下再次與另一個(gè)凹陷10b相配合，繼而再次將主盤(pán)座10固定，進(jìn)一步的，啟動(dòng)電機(jī)2對(duì)活塞環(huán)16的另一段外徑面進(jìn)行打磨。通過(guò)重復(fù)對(duì)主盤(pán)座10的三次旋轉(zhuǎn)以及電機(jī)2三次驅(qū)動(dòng)，便可完成對(duì)活塞環(huán)16的外徑面進(jìn)行自動(dòng)打磨。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。