1.一種車軸輪座的噴鉬方法，其特征在于，包括步驟：
A、預(yù)熱：基體預(yù)熱溫度至80-100℃；
B、噴砂：噴砂材料采用白口鑄鐵制成的直徑為1.8-2mm有棱角的鐵粒，噴槍與工件之間的槍距為130-150mm，噴槍火焰溫度在140-150℃；
C、噴鉬：采用氧-乙炔火焰噴鉬工藝，氧氣壓力為0.7-0.8Mpa，乙炔壓力為0.01-0.09Mpa；氧氣純度為99.5-99.9％，氧氣與乙炔的體積比為1-1.13:1；
D、噴鋼：以1Cr18Ni9Ti型號(hào)的不銹鋼鋼絲為原料進(jìn)行噴鋼操作；
E、保溫：工件外徑達(dá)到φ40.6～φ40.8后，采用石棉保溫箱進(jìn)行隨爐保溫1-2小時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴鉬方法，其特征在于，噴砂步驟中，噴砂后工件表面粗糙度達(dá)到Ra6.3～12.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴鉬方法，其特征在于，噴砂和噴鉬步驟中，噴槍噴出的顆粒外周設(shè)置有惰性氣體保護(hù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴鉬方法，其特征在于，噴鉬步驟中，送絲速度為450-500mm/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4任一項(xiàng)所述的噴鉬方法，其特征在于，噴鉬步驟中，鉬絲的直徑為1.8-2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4任一項(xiàng)所述的噴鉬方法，其特征在于，噴砂步驟中，噴槍只后退一次。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4任一項(xiàng)所述的噴鉬方法，其特征在于，噴鉬和噴鋼步驟之前，在噴涂前用丙酮浸泡和清洗鉬材和鋼材。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或4任一項(xiàng)所述的噴鉬方法，其特征在于，保溫步驟中，石棉保溫箱的溫度為78-85℃。