1.一種用于抽油桿的接箍，包含亞穩(wěn)硬化的銅-鎳-錫合金，該合金包含約8重量％至約20重量％的鎳、約5重量％至約11重量％的錫，余量為銅，其中該合金的0.2％補(bǔ)償屈服強(qiáng)度為至少75ksi。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍，其中所述亞穩(wěn)硬化的銅-鎳-錫合金包含約14.5重量％至約15.5重量％的鎳、約7.5重量％至約8.5重量％的錫，余量為銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍，其中所述合金的0.2％補(bǔ)償屈服強(qiáng)度為至少85ksi。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍，其中所述合金的0.2％補(bǔ)償屈服強(qiáng)度為至少95ksi。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍，其中所述合金的0.2％補(bǔ)償屈服強(qiáng)度為至少95ksi，并且室溫下的夏比V型缺口沖擊能量為至少22ft-lb。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍，其中所述合金的0.2％補(bǔ)償屈服強(qiáng)度為至少102ksi，并且室溫下的夏比V型缺口沖擊能量為至少12ft-lb。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍，其中所述合金的0.2％補(bǔ)償屈服強(qiáng)度為至少120ksi，并且室溫下的夏比V型缺口沖擊能量為至少12ft-lb。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍，其中所述接箍由具有第一端部和第二端部的芯體形成，各端部均包含內(nèi)螺紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接箍，其中位于所述第一端部和所述第二端部的所述內(nèi)螺紋具有相同的母螺紋尺寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接箍，其中位于所述第一端部和所述第二端部的所述內(nèi)螺紋具有不同的母螺紋尺寸。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍，其中鉆孔穿過所述芯體并由所述第一端部延伸至所述第二端部，各端部的所述內(nèi)螺紋均位于該鉆孔內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍，其中各端部還包括位于所述端部的表面的鏜孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍，其中所述內(nèi)螺紋的洛氏C硬度(HRC)為約20至約40。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍，其中所述芯體的外表面包括至少一個(gè)由所述第一端部延伸至所述第二端部的凹槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的接箍，其中所述至少一個(gè)凹槽沿著與縱軸平行的方向由所述第一端部延伸至所述第二端部。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的接箍，其中所述至少一個(gè)凹槽以螺旋方式由所述第一端部延伸至所述第二端部。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的接箍，其中所述至少一個(gè)凹槽具有弓形截面或四邊形截面。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的接箍，其中所述接箍的所述第一端部和所述第二端部以線性方式或拋物線方式向下漸縮。
19.一種抽油桿柱，包括：
第一桿和第二桿，各所述桿包括具有公扣的端部，所述公扣具有外螺紋；以及
接箍，該接箍包括具有第一端部和第二端部的芯體，各所述端部包含內(nèi)螺紋；
其中所述接箍的所述第一端部的所述內(nèi)螺紋與所述第一桿的所述外螺紋互補(bǔ)，并且所述接箍的所述第二端部的所述內(nèi)螺紋與所述第二桿的所述外螺紋互補(bǔ)，并且
其中所述接箍包含亞穩(wěn)硬化的銅-鎳-錫合金，該亞穩(wěn)硬化的銅-鎳-錫合金包含約8重量％至約20重量％的鎳、約5重量％至約11重量％的錫，余量為銅，其中所述合金的0.2％補(bǔ)償屈服強(qiáng)度為至少75ksi。
20.一種泵系統(tǒng)，包括：
井下泵；
用于向所述井下泵提供動(dòng)力的動(dòng)力源；以及
位于所述井下泵和所述動(dòng)力源之間的抽油桿柱；
其中所述抽油桿柱包括：
第一桿和第二桿，每個(gè)所述桿均包括具有公扣的端部，所述公扣具有外螺紋；
接箍，該接箍包括具有第一端部和第二端部的芯體，各所述端部包含內(nèi)螺紋；
其中所述接箍的所述第一端部的所述內(nèi)螺紋與所述第一桿的所述外螺紋互補(bǔ)，并且所述接箍的所述第二端部的所述內(nèi)螺紋與所述第二桿的所述外螺紋互補(bǔ)；并且
其中所述接箍包含亞穩(wěn)硬化的銅-鎳-錫合金，該亞穩(wěn)硬化的銅-鎳-錫合金包含約8重量％至約20重量％的鎳、約5重量％至約11重量％的錫，余量為銅，其中所述合金的0.2％補(bǔ)償屈服強(qiáng)度為至少75ksi。