本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種泥漿泵鑄造工藝。
背景技術(shù)：
泥漿泵，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。
泥漿泵由于工作環(huán)境比較惡劣，處于長時間受沖擊狀態(tài)，所以對各方面的性能要求比較高，目前采用的加工工藝制成的泥漿泵連桿強度，塑性，硬度等性能都不高，所以需要一種提高連桿性能的加工工藝。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種泥漿泵鑄造工藝，該鑄造工藝方法簡單，值得的泥漿泵強度，塑性，硬度等性能好，不易產(chǎn)生裂紋，澆筑系統(tǒng)設(shè)計合理。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。一種泥漿泵鑄造工藝，型砂濕壓強度為9-11×104pa，濕透氣性為100-120，水分為5-5.5%，上型硬度為75-80，下型硬度為75-80，澆筑溫度為1290-1310℃，澆筑時間為2-4s。
進一步的，澆筑成型后再型砂保溫18h后開箱，清理沙子切割冒口和補貼，并放入保溫箱保溫至室溫。
該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明鑄造工藝方法簡單，值得的泥漿泵強度，塑性，硬度等性能好，不易產(chǎn)生裂紋，澆筑系統(tǒng)設(shè)計合理。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
一種泥漿泵鑄造工藝，該鑄造工藝方法簡單，值得的泥漿泵強度，塑性，硬度等性能好，不易產(chǎn)生裂紋，澆筑系統(tǒng)設(shè)計合理。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。一種泥漿泵鑄造工藝，型砂濕壓強度為9-11×104pa，濕透氣性為100-120，水分為5-5.5%，上型硬度為75-80，下型硬度為75-80，澆筑溫度為1290-1310℃，澆筑時間為2-4s。
該發(fā)明鑄造工藝方法簡單，值得的泥漿泵強度，塑性，硬度等性能好，不易產(chǎn)生裂紋，澆筑系統(tǒng)設(shè)計合理。按該方法生產(chǎn)出的泥漿泵經(jīng)超聲波驗傷和染色探傷，內(nèi)部無縮松和裂紋等缺陷。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。