壓鑄模具的溢流道結(jié)構(gòu)以及摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋壓鑄模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓鑄模具的溢流道結(jié)構(gòu)以及摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋壓鑄模,包括位于上方的靜模以及位于靜模下方的動(dòng)模,靜模上設(shè)置上型腔,動(dòng)模上設(shè)置下型腔,當(dāng)動(dòng)模、靜模合模時(shí),上型腔、下型腔組成壓鑄件的型腔,所述動(dòng)模的上端設(shè)置有若干個(gè)渣包,各渣包連接一條溢流道,所述若干條溢流道中的至少一條溢流道成型為不連通的至少兩段,形成阻斷的溢流道,所述靜模的上型腔壁上設(shè)置有引流道對(duì)應(yīng)阻斷的溢流道的不連通部分,當(dāng)動(dòng)模、靜模合模時(shí),阻斷的溢流道被引流道連通,形成連通的接搭式溢流道結(jié)構(gòu)。它能夠減少在壓鑄過程中金屬液從溢流道泄露的量,進(jìn)而提高壓鑄件質(zhì)量。
【專利說明】壓鑄模具的溢流道結(jié)構(gòu)以及摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋壓鑄模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓鑄模具領(lǐng)域,特別是涉及一種壓鑄模具的溢流道結(jié)構(gòu)以及具有該溢流道結(jié)構(gòu)的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋壓鑄模。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄模具均設(shè)有溢流道結(jié)構(gòu),溢流道具有如下作用:1、排出雜物,排出氣體;2、保持模具溫度平衡;3、改善流動(dòng)方向(引流);4、起頂出平臺(tái);5、接納第一份冷的金屬流(集渣)。
[0003]如圖1至圖3,為現(xiàn)有的壓鑄模具,在設(shè)計(jì)時(shí)并未在靜模上設(shè)計(jì)溢流道,把溢流道整體設(shè)計(jì)上動(dòng)模上。這種溢流道結(jié)構(gòu)的模具在使用當(dāng)中,溢流道的直徑如果太小則會(huì)導(dǎo)致金屬液難以流動(dòng),起不到溢流道應(yīng)有的作用,溢流道的直徑能夠滿足金屬液流動(dòng)時(shí),金屬液流速過快會(huì)又造成金屬液大量從溢流道跑出,造成模具跑水,壓鑄件致密度低,氣密性不好,氣孔增多等缺陷。溢流道只是在水平面上曲折,所帶來的阻力極小,難以起到降低金屬液流速的作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于克服現(xiàn)有壓鑄模具的溢流道結(jié)構(gòu)造成金屬液泄露較多,使壓鑄件產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的不足,提供一種壓鑄模具的溢流道結(jié)構(gòu)以及具有該溢流道結(jié)構(gòu)的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋壓鑄模,它能夠減少在壓鑄過程中金屬液從溢流道泄露的量,進(jìn)而提高壓鑄件質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型壓鑄模具的溢流道結(jié)構(gòu)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種壓鑄模具的溢流道結(jié)構(gòu),包括位于上方的靜模以及位于靜模下方的動(dòng)模,靜模上設(shè)置上型腔,動(dòng)模上設(shè)置下型腔,當(dāng)動(dòng)模、靜模合模時(shí),上型腔、下型腔組成壓鑄件的型腔,所述動(dòng)模的上端設(shè)置有若干個(gè)渣包,各渣包連接一條溢流道,其特征在于:所述若干條溢流道中的至少一條溢流道成型為不連通的至少兩段,形成阻斷的溢流道,所述靜模的上型腔壁上設(shè)置有引流道對(duì)應(yīng)阻斷的溢流道的不連通部分,當(dāng)動(dòng)模、靜模合模時(shí),阻斷的溢流道被引流道連通,形成連通的接搭式溢流道結(jié)構(gòu)。
[0007]所述若干條溢流道均成型為不連通的至少兩段。
[0008]所述若干個(gè)渣包以及若干條溢流道均位于下型腔的外側(cè)。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案,本溢流道結(jié)構(gòu)具有如下有益效果:
[0010]溢流道結(jié)構(gòu)為接搭式,形成豎直方向曲折的溢流通道,給金屬液的流動(dòng)帶來較大的阻力,降低金屬液在溢流道內(nèi)的流速,進(jìn)而減少了在壓鑄過程中金屬液從溢流道泄露的量,而且不會(huì)導(dǎo)致金屬液在溢流道內(nèi)禁止不流,使壓鑄件致密度得到提高,氣密性好,氣孔少,有效提尚廣品的合格率,提尚廣品的氣密性。
[0011]本實(shí)用新型摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋壓鑄模的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0012]一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋壓鑄模,其具有上述的溢流道結(jié)構(gòu)。
[0013]所述溢流道的數(shù)量為五條,各條溢流道分別連接于動(dòng)模上一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的排氣板。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案,本摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋壓鑄模具有如下有益效果:
[0015]摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋壓鑄模具的溢流道結(jié)構(gòu)為接搭式,形成豎直方向曲折的溢流通道,給金屬液的流動(dòng)帶來較大的阻力,降低金屬液在溢流道內(nèi)的流速,進(jìn)而減少了在壓鑄過程中金屬液從溢流道泄露的量,而且不會(huì)導(dǎo)致金屬液在溢流道內(nèi)禁止不流,使壓鑄成型的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋致密度得到提高,氣密性好,氣孔少,有效提高摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋的合格率,提高摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋的氣密性,還可以防止金屬液流入排氣板的排氣孔內(nèi)引起堵塞,保證壓鑄過程順利進(jìn)行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有壓鑄模具的靜模的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為現(xiàn)有壓鑄模具的動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為圖2中溢流道的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型的靜模的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為本實(shí)用新型的動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖6為接搭式溢流道的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖7為圖6的后視示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記,I為靜模,2為動(dòng)模,3為上型腔,4為下型腔,5為澄包,6為溢流道,7為引流道,8為排氣板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參見圖4、圖5,為壓鑄模具的溢流道結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例,本實(shí)施例的溢流道6結(jié)構(gòu)為摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋壓鑄模的溢流道6結(jié)構(gòu),包括位于上方的靜模I以及位于靜模I下方的動(dòng)模2,靜模I上設(shè)置上型腔3,動(dòng)模2上設(shè)置下型腔4,當(dāng)動(dòng)模2、靜模I合模時(shí),上型腔3、下型腔4組成摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋的型腔,所述動(dòng)模2的上端設(shè)置有若干個(gè)渣包5,本實(shí)施例中,渣包5的數(shù)量為五個(gè),渣包5的形狀呈立方體狀,各渣包5均與壓鑄模的澆道連通。各渣包5連接一條溢流道6,所述五條溢流道6中的至少一條溢流道6成型為不連通的至少兩段,形成阻斷的溢流道6,所述靜模I的上型腔3壁上設(shè)置有引流道7對(duì)應(yīng)阻斷的溢流道6的不連通部分,引流道7的數(shù)量與溢流道6不連通段的數(shù)量相等,當(dāng)動(dòng)模2、靜模I合模時(shí),阻斷的溢流道6被引流道7連通,形成連通的接搭式溢流道6結(jié)構(gòu)。溢流道6、引流道7的數(shù)量以及各溢流道6成型為不連通的段數(shù)均根據(jù)壓鑄件形狀的不同區(qū)別設(shè)計(jì)。
[0025]優(yōu)選地,所述五條溢流道6均成型為不連通的兩段,既能保證金屬液能夠在溢流道6內(nèi)流動(dòng),又能降低金屬液的流速。
[0026]優(yōu)選地,所述五個(gè)渣包5以及五條溢流道6均位于下型腔4的外側(cè),不影響型腔內(nèi)摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋的成型。
[0027]參見圖4、圖5,為摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋壓鑄模的一種實(shí)施例,其具有所述的溢流道6結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,所述溢流道6的數(shù)量為五條,五條溢流道6中的四條成型為不連通的兩段,另外一條溢流道6成型為不連通的三段。各條溢流道6分別連接于動(dòng)模2上一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的排氣板8。排氣的排氣孔與外界連通,用于排除溢流道6內(nèi)排除的氣體。
[0028]本實(shí)用新型壓鑄模具溢流道6設(shè)計(jì)為接搭式,靜模I在制作時(shí)只做五條引流道7 ;動(dòng)模2制作時(shí)只做五條阻斷的溢流道6,易于成型。各阻斷的溢流道6與對(duì)應(yīng)的引流道7接搭,形成連通的接搭式溢流道6。這樣生產(chǎn)時(shí),金屬液就會(huì)通過這搭接的溢流道6緩慢流出,這樣就減少了模具跑水,使壓鑄件致密度得到提高,氣密性好,氣孔少,有效提高產(chǎn)品的合格率,提高產(chǎn)品的氣密性。
[0029]本實(shí)用新型不僅僅局限于上述實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型技術(shù)方案原則精神的情況下進(jìn)行些許改動(dòng)的技術(shù)方案,應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓鑄模具的溢流道結(jié)構(gòu),包括位于上方的靜模以及位于靜模下方的動(dòng)模,靜模上設(shè)置上型腔,動(dòng)模上設(shè)置下型腔,當(dāng)動(dòng)模、靜模合模時(shí),上型腔、下型腔組成壓鑄件的型腔,所述動(dòng)模的上端設(shè)置有若干個(gè)渣包,各渣包連接一條溢流道,其特征在于:所述若干條溢流道中的至少一條溢流道成型為不連通的至少兩段,形成阻斷的溢流道,所述靜模的上型腔壁上設(shè)置有引流道對(duì)應(yīng)阻斷的溢流道的不連通部分,當(dāng)動(dòng)模、靜模合模時(shí),阻斷的溢流道被引流道連通,形成連通的接搭式溢流道結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模具的溢流道結(jié)構(gòu),其特征在于:所述若干條溢流道均成型為不連通的至少兩段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模具的溢流道結(jié)構(gòu),其特征在于:所述若干個(gè)渣包以及若干條溢流道均位于下型腔的外側(cè)。
4.一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋壓鑄模,其特征在于,其具有權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的溢流道結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)右蓋壓鑄模,其特征在于:所述溢流道的數(shù)量為五條,各條溢流道分別連接于動(dòng)模上一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的排氣板。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK204247929SQ201420669725
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】皮明靜 申請(qǐng)人:重慶東科模具制造有限公司