一種激光3d打印機(jī)的粉體自動循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光3D打印機(jī)的粉體自動循環(huán)系統(tǒng)，屬于激光3D打印【技術(shù)領(lǐng)域】。該系統(tǒng)采用吸式離心風(fēng)機(jī)1分鐘內(nèi)可在200×200×200mm3的范圍內(nèi)將已成型工件周圍的未加工金屬粉末進(jìn)行吸取、回收，然后送入沉降室進(jìn)行沉降，并由沉降室中的過濾袋和過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾、除塵。最后通過管道進(jìn)入粉末漏斗中進(jìn)行密封保存。在系統(tǒng)需要粉末時及時給予補(bǔ)充。本實(shí)用新型激光3D打印的粉體自動循環(huán)系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)粉末的自動循環(huán)，從而提高粉末的利用率，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，解決了激光鋪粉過程中粉末回收的技術(shù)難題。
【專利說明】一種激光30打印機(jī)的粉體自動循環(huán)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于激光30打印【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種能實(shí)現(xiàn)粉體自動循環(huán)的系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的激光30打印機(jī)的粉末利用率很低，每次工件成形后就有大部分的金屬粉末未被加工，需要人為的用刷子刷去工件周圍及表面的粉末才可取出工件，槽、孔內(nèi)部刷不到的地方，還需要用高壓氣體噴掃。后續(xù)處理很繁瑣，也很浪費(fèi)時間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了提高粉體利用率，減少后續(xù)處理時間，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種激光30打印機(jī)的粉末自動循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)能自動回收、凈化粉末，不僅提高了工作效率，同時也保證了粉末的質(zhì)量。
[0004]一種激光30打印機(jī)的粉末自動循環(huán)系統(tǒng)，包括吸粉風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過管道與90。彎頭連接，90。彎頭與沉降室的壁面連通，所述沉降室的中間安裝有過濾網(wǎng)，頂部安裝有過濾袋，所述沉降室的底部依次與開關(guān)裝置和粉末漏斗連接，開關(guān)裝置和粉末漏斗連接處外壁有緊固裝置，粉末漏斗下端連接開關(guān)裝置。
[0005]所述風(fēng)機(jī)與驅(qū)動電機(jī)連接，其外殼均為肌250材料制成。
[0006]所述管道為硬質(zhì)聚氯乙烯制成。
[0007]所述沉降室，包括90。彎頭、過濾袋及過濾雜質(zhì)的過濾網(wǎng)。
[0008]所述過濾袋為滌綸材料制成。
[0009]所述過濾網(wǎng)為不銹鋼材料制成。
[0010]將上述粉體自動循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用時，將風(fēng)機(jī)靠近激光打印的工作臺，吸入工作臺上的粉末，通過管道進(jìn)入到沉降室。沉降一定量后，打開開關(guān)裝置，粉末進(jìn)入粉末漏斗中暫時儲存。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)30打印中粉末的自動循環(huán)，可過濾、凈化粉末，提高粉體的利用率。并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1，本實(shí)用新型工作原理圖。
[0014]圖2激光30打印粉體循環(huán)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1為粉末漏斗，2為緊固裝置，3為開關(guān)裝置，4為沉降室，5為過濾網(wǎng)，6為過濾袋，7為90。彎頭，8為管道，9為電機(jī)，10為風(fēng)機(jī)，11為工作臺，12，為工件，13為基體，14為通氣孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]一種激光30打印機(jī)的粉末自動循環(huán)系統(tǒng)，包括吸粉風(fēng)機(jī)10，風(fēng)機(jī)10通過管道8與90。彎頭7連接，90。彎頭7與沉降室4的壁面連通，所述沉降室4的中間安裝有過濾網(wǎng)5，頂部安裝有過濾袋6，所述沉降室4的底部依次與開關(guān)裝置3和粉末漏斗1連接，開關(guān)裝置3和粉末漏斗1連接處外壁有緊固裝置2，粉末漏斗1下端連接開關(guān)裝置3。
[0017]采用吸式離心風(fēng)機(jī)10將粉末進(jìn)行回收、吸取，通過硬質(zhì)聚氯乙烯管道8進(jìn)入到沉降室4。沉降室4的入口是一個90。的彎管7，用于產(chǎn)生旋風(fēng)，以使粉末速度減慢。在經(jīng)沉降室4中50目的過濾網(wǎng)5和沉降室4頂部的過濾袋6進(jìn)行過濾，最終聚集在沉降室4底部，沉降室4底部設(shè)計為圓錐形，便于粉末的導(dǎo)出。最后中轉(zhuǎn)至粉末漏斗1中進(jìn)行密封保存。粉末漏斗1兩端開口，用于接收粉末和給系統(tǒng)供粉。在每個連接的地方都有緊固裝置2的連接和密封，沉降室4的出口和粉末漏斗1的進(jìn)出口都裝有開關(guān)裝置3。
[0018]本實(shí)用新型系統(tǒng)采用吸式離心風(fēng)機(jī)1分鐘內(nèi)可在20(^20(^2001111113的范圍內(nèi)將已成型工件周圍的未加工金屬粉末進(jìn)行吸取、回收，然后送入沉降室進(jìn)行沉降，并由沉降室中的過濾袋和過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾、除塵。最后通過管道進(jìn)入粉末漏斗中進(jìn)行密封保存。在系統(tǒng)需要粉末時及時給予補(bǔ)充。
【權(quán)利要求】
1.一種激光3D打印機(jī)的粉體自動循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括吸粉風(fēng)機(jī)(10)，風(fēng)機(jī)(10)通過管道(8)與90°彎頭(7)連接，90°彎頭(7)與沉降室(4)的壁面連通，所述沉降室(4)的中間安裝有過濾網(wǎng)(5)，頂部安裝有過濾袋(6)，所述沉降室(4)的底部依次與開關(guān)裝置(3)和粉末漏斗(I)連接，開關(guān)裝置(3)和粉末漏斗(I)連接處外壁有緊固裝置(2)，粉末漏斗(I)下端連接開關(guān)裝置(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體自動循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(10)與驅(qū)動電機(jī)(9)連接，其外殼均為HT250材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體自動循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述管道(8)為硬質(zhì)聚氯乙烯制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體自動循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述沉降室(4)，包括90°彎頭(7)、過濾袋(6)及過濾雜質(zhì)的過濾網(wǎng)(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體自動循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾袋(6)為滌綸材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體自動循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)(5)為不銹鋼材料制成。
【文檔編號】B22F3/105GK204122757SQ201420624863
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】婁德元, 陶小紅, 胡勇濤, 關(guān)來慶, 熊厚, 汪軍, 伍義剛, 吳穎, 楊奇彪, 陳列, 劉頓 申請人:湖北工業(yè)大學(xué)