一種防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于鋼管熱鍍鋅制備【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置。構(gòu)成該裝置的技術(shù)方案：包括構(gòu)成涂覆層的鈍化劑容器，在鈍化劑容器上設(shè)置有與其連通的噴淋箱，在該噴淋箱的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有鋼管通道孔，該通道孔的側(cè)部設(shè)置有對應(yīng)的支撐環(huán)；噴淋箱定中設(shè)置有鈍化劑噴頭，該鈍化劑噴頭通過循環(huán)泵和管線與鈍化劑容器連通。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對剛由鍍鋅鍋完成鍍鋅的高溫鋼管的直接噴涂涂覆層，大大縮短涂覆層的涂覆時間，降低涂覆工序的成本。
【專利說明】
一種防止鋼管白繡產(chǎn)生的涂覆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管熱鍍鋅制備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熱鍍鋅鋼管的鍍鋅鍍層是目前最為有效的防腐涂層之一，大氣環(huán)境中使用壽命一般可達15?20年，即被用作防止鋼管銹蝕的防護涂層，可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。所以，熱鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等各個國民經(jīng)濟建設(shè)領(lǐng)域。但是金屬鋅是非?；顫姷慕饘?，鋅鍍層在大氣環(huán)境中使用時化學(xué)穩(wěn)定性不高，尤其是熱鍍鋅鋼管在儲存、運輸過程中遇到潮濕空氣、悶熱環(huán)境和與腐蝕氣體、介質(zhì)的接觸浸蝕，其表面極易發(fā)生化學(xué)變化，產(chǎn)生白銹和灰色斑點，直接影響其鍍層的耐腐蝕性和外觀，影響鍍鋅鋼管的使用壽命。
[0003]為了保護熱鍍鋅鍍層，需要對鍍鋅層進行表面處理來避免鍍鋅層“白銹”、灰暗色的“鋅銹”的產(chǎn)生，傳統(tǒng)的鋼管防“白銹”、“鋅銹”處理方法是:在鋼管熱鍍鋅后經(jīng)過內(nèi)、外鍍層噴吹掉余鋅、水冷卻后，直接浸入鉻酸鹽鈍化水溶液中來鍍鋅管的外表面形成涂覆層，但該直接浸泡形成涂覆層不僅其效率低，而且難于控制該涂覆層的厚度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的就是提供一種生產(chǎn)效率高并且能夠控制涂覆層厚度的防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置，包括構(gòu)成涂覆層的鈍化劑容器，其特征在于，在所述的鈍化劑容器上設(shè)置有與其連通的噴淋箱，在該噴淋箱的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有鋼管通道孔，該通道孔的側(cè)部設(shè)置有對應(yīng)的支撐環(huán)；所述噴淋箱定中設(shè)置有鈍化劑噴頭，該鈍化劑噴頭通過循環(huán)泵和管線與所述鈍化劑容器連通。
[0007]構(gòu)成上述防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置的附加技術(shù)特征包括:
[0008]—所述鈍化劑容器頂部設(shè)置有放氣孔；
[0009]—在所述鈍化劑容器的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述鋼管通道孔對應(yīng)的吹氣機構(gòu)；
[0010]—在所述鈍化劑容器中部設(shè)置有擋板機構(gòu)；
[0011]—在所述鈍化劑容器中部設(shè)置有與所述擋板機構(gòu)對應(yīng)抹片機構(gòu)。
[0012]本實用新型所提供的防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:其一，由于該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對剛由鍍鋅鍋完成鍍鋅的高溫鋼管的直接噴涂涂覆層，不僅可以大大縮短涂覆層的涂覆時間，而且可以大大降低涂覆工序的成本；其二，由于構(gòu)成該裝置的鋼管通道孔側(cè)設(shè)置有對應(yīng)的吹氣機構(gòu)，因此能夠?qū)娡吭阡摴苌隙嘤嗟拟g化劑吹掉控制其厚度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型提供的防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)做進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示為本實用新型提供的防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。構(gòu)成該裝置的結(jié)構(gòu)包括盛裝有構(gòu)成涂覆層的鈍化劑容器1，在容器上設(shè)置有與其連通的噴淋箱2，在噴淋箱的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有左、右鋼管通道孔3、4，該通道孔的側(cè)部設(shè)置有對應(yīng)的用于將鋼管穿過噴淋箱的左、右支撐環(huán)5、6 ;在噴淋箱的頂部設(shè)置有通過管線7和循環(huán)泵8與鈍化劑容器I連通的鈍化劑噴頭9以及放氣孔13。
[0016]其工作原理為，啟動循環(huán)泵8，噴淋頭實現(xiàn)鈍化劑的噴淋，此時熱鍍鋅后的鋼管10在輸送托輥旋轉(zhuǎn)力的作用下，通過右支撐環(huán)6和右鋼管通道孔4進入噴淋箱2中，鈍化劑通過噴頭噴淋在鋼管上，后由鋼管通道孔3和左支撐環(huán)5穿出完成鍍鋅鋼管防止“白銹”鈍化處理的鋼管表面涂覆過程。
[0017]在構(gòu)成上述防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)中，
[0018]—在上述鈍化劑容器的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與鋼管通道孔對應(yīng)的斜向左、右吹氣嘴環(huán)11、12，構(gòu)成的相互對應(yīng)的吹氣機構(gòu)，當(dāng)鈍化劑噴淋在鋼管表面時右側(cè)的吹氣嘴環(huán)12通過設(shè)置于周圈的與其軸線X呈銳角角度的氣眼16可以將鈍化劑吹得更加均勻；而與右側(cè)的吹氣嘴環(huán)12結(jié)構(gòu)相同的左側(cè)吹氣嘴環(huán)11不僅可以將多余的鈍化劑沿箭頭T的方向從鋼管表面吹掉、而且通過壓力為0.15MPa，溫度為65?75°C的壓縮空氣，使鈍化劑在鋼管表面涂覆的均勻，同時起到防止鈍化液順著鍍鋅鋼管帶出，帶有溫度的壓縮空氣起到噴吹干鈍化膜層的作用；
[0019]—在鈍化劑容器中部設(shè)置有擋板機構(gòu)14可以防止左側(cè)吹氣嘴環(huán)的氣流對正在噴涂的噴頭噴淋產(chǎn)生影響；
[0020]——在鈍化劑容器中部設(shè)置有與擋板機構(gòu)對應(yīng)抹片機構(gòu)15，可以將噴涂在鋼管表面上的多余的鈍化劑先行抹除，以減輕左側(cè)的吹氣嘴環(huán)的吹氣壓力。
【權(quán)利要求】
1.一種防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置，包括構(gòu)成涂覆層的鈍化劑容器，其特征在于，在所述的鈍化劑容器上設(shè)置有與其連通的噴淋箱，在該噴淋箱的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有鋼管通道孔，該通道孔的側(cè)部設(shè)置有對應(yīng)的支撐環(huán)；所述噴淋箱定中設(shè)置有鈍化劑噴頭，該鈍化劑噴頭通過循環(huán)泵和管線與所述鈍化劑容器連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置，其特征在于:所述鈍化劑容器頂部設(shè)置有放氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置，其特征在于:在所述鈍化劑容器的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述鋼管通道孔對應(yīng)的吹氣機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置，其特征在于:在所述鈍化劑容器中部設(shè)置有擋板機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防止鋼管白銹產(chǎn)生的涂覆裝置，其特征在于:在所述鈍化劑容器中部設(shè)置有與所述擋板機構(gòu)對應(yīng)抹片機構(gòu)。
【文檔編號】C23C2/06GK204174277SQ201420624806
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】溫朝福, 王立宏, 路彪, 王長良, 李志強, 沈永華, 苗立賢 申請人:衡水京華制管有限公司