一種三層覆塑金屬管的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料芯管外包覆金屬骨架管后二次覆塑的三層覆塑金屬管的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括塑料芯管擠出機(jī)、塑料芯管定徑裝置、塑料芯管冷卻水槽、金屬帶放卷機(jī)、金屬帶卷曲焊接主機(jī)、金屬管縮徑裝置、金屬管外二次覆塑擠出機(jī)、覆塑復(fù)合管定徑裝置、覆塑復(fù)合管冷卻水槽、復(fù)合管履帶式牽引機(jī)以及復(fù)合管定尺切斷機(jī)，所述金屬管縮徑裝置與金屬管外二次覆塑擠出機(jī)之間設(shè)有金屬管超音頻感應(yīng)加熱裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種三層覆塑金屬管的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種三層覆塑金屬管的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]三層覆塑金屬管是指在塑料芯管外包覆金屬骨架管，并在金屬骨架管外再次進(jìn)行二次覆塑的一種復(fù)合管材。這種管材不僅可以具有抗沖擊、耐壓強(qiáng)、氣密性高等優(yōu)點(diǎn)，而且具有塑料管耐腐蝕、易連接、低成本等優(yōu)點(diǎn)，適用于水煤氣、LNG液化天然氣、化工等眾多行業(yè)。但是這種管材如果要量產(chǎn)需要克服很多技術(shù)問(wèn)題，比如如何保證塑料芯管與金屬骨架管結(jié)合的牢固程度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供塑料芯管包覆金屬骨架管后，外層二次覆塑的三層覆塑金屬管的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種三層覆塑金屬管的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括塑料芯管擠出機(jī)、塑料芯管定徑裝置、塑料芯管冷卻水槽、金屬帶放卷機(jī)、金屬帶卷曲焊接主機(jī)、金屬管縮徑裝置、金屬管外二次覆塑擠出機(jī)、覆塑復(fù)合管定徑裝置、覆塑復(fù)合管冷卻水槽、復(fù)合管履帶式牽引機(jī)以及復(fù)合管定尺切斷機(jī)，所述金屬管縮徑裝置與金屬管外二次覆塑擠出機(jī)之間設(shè)有金屬管超音頻感應(yīng)加熱裝置。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種生產(chǎn)精度高的三層覆塑金屬管的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的進(jìn)一步的技術(shù)方案為:金屬管縮徑裝置包括冷卻液槽，冷卻液槽內(nèi)設(shè)有模座，模座上依次設(shè)有第一縮徑模以及第二縮徑模，模座下部設(shè)有冷卻液通道，冷卻液槽底部設(shè)有出液口，出液口通過(guò)泵送裝置與用于對(duì)第一縮徑模以及第二縮徑模冷卻的噴淋裝置相連接，模座上在第一縮徑模的進(jìn)料端設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有送料孔，送料孔中設(shè)有尼龍?zhí)住?br> [0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能使金屬管與塑料芯管及外部覆塑層結(jié)合緊密的三層覆塑金屬管的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述金屬帶卷曲焊接主機(jī)在進(jìn)料端的機(jī)架上依次設(shè)有帶材去油污機(jī)構(gòu)、帶材打磨拋光機(jī)構(gòu)及若干沖洗、熱風(fēng)吹干機(jī)構(gòu)；并采用超音頻感應(yīng)加熱來(lái)促進(jìn)金屬與塑料的粘合。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本設(shè)備采用塑料芯管擠出、金屬骨架管包覆、金屬骨架管外覆塑一體化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。
[0010]由于金屬管縮徑裝置與金屬管外二次覆塑擠出機(jī)之間設(shè)有金屬管超音頻感應(yīng)加熱裝置，金屬骨架管通過(guò)感應(yīng)加熱裝置加熱到160?200°C，不僅蒸發(fā)、燒除了金屬骨架管外表面因縮徑后殘留的油污，而且有利于內(nèi)表面塑料芯管與金屬骨架管的牢靠粘合，同時(shí)也利于二次覆塑時(shí)塑料與金屬骨架管的牢靠粘合。[0011]由于金屬管縮徑裝置包括冷卻液槽及噴淋裝置，可以及時(shí)對(duì)第一縮徑模、第二縮徑模進(jìn)行冷卻防止產(chǎn)生熱脹現(xiàn)象，從而確保管材能達(dá)到設(shè)定的縮徑尺寸。
[0012]由于金屬帶卷曲焊接主機(jī)在進(jìn)料端的機(jī)架上依次設(shè)有帶材去油污機(jī)構(gòu)、帶材打磨拋光機(jī)構(gòu)及若干沖洗、熱風(fēng)吹干機(jī)構(gòu)，可對(duì)不銹鋼帶原料進(jìn)行脫脂、打磨、清洗，使得形成的金屬骨架管可以更好的與塑料芯管粘合，并有利于外層覆塑時(shí)的粘合。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型中金屬管縮徑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型中金屬帶卷曲焊接主機(jī)進(jìn)料端一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型中帶材拋光機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖1至圖5中:1.塑料芯管擠出機(jī)，2.塑料芯管定徑裝置，3.塑料芯管冷卻水槽，
4.金屬帶放卷機(jī)，5.金屬帶卷曲焊接主機(jī),51.帶材打磨拋光機(jī)構(gòu),511.安裝座,512.活動(dòng)座，513.螺桿，514.驅(qū)動(dòng)手輪，515.芯軸，516.電機(jī)，517.尼龍研磨輪，518.襯板；52.帶材去油污機(jī)構(gòu)，53.沖洗、熱風(fēng)吹干機(jī)構(gòu)；6.金屬管縮徑裝置,61.冷卻液槽,62.模座,63.第一縮徑模，64.第二縮徑模,65.泵送裝置,66.噴淋裝置,67.蓋板,68.尼龍?zhí)?7.金屬管外二次覆塑擠出機(jī)，8.覆塑復(fù)合管定徑裝置、9.覆塑復(fù)合管冷卻水槽，10.復(fù)合管履帶式牽引機(jī)，11.復(fù)合管定尺切斷機(jī)，12.超音頻感應(yīng)加熱裝置，13.帶材。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
[0020]如圖1-5所示，一種三層覆塑金屬管的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括塑料芯管擠出機(jī)1、塑料芯管定徑裝置2、塑料芯管冷卻水槽3、金屬帶放卷機(jī)4、金屬帶卷曲焊接主機(jī)5、金屬管縮徑裝置6、金屬管外二次覆塑擠出機(jī)7、覆塑復(fù)合管定徑裝置8、覆塑復(fù)合管冷卻水槽9、復(fù)合管履帶式牽引機(jī)10以及復(fù)合管定尺切斷機(jī)11。所述金屬管縮徑裝置5與金屬管外二次覆塑擠出機(jī)7之間設(shè)有金屬管超音頻感應(yīng)加熱裝置12。金屬帶卷曲焊接主機(jī)5在進(jìn)料端的機(jī)架上依次設(shè)有帶材去油污機(jī)構(gòu)52、帶材打磨拋光機(jī)構(gòu)51及若干沖洗、熱風(fēng)吹干機(jī)構(gòu)53。
[0021]如圖2所示，金屬管縮徑裝置6包括冷卻液槽61，冷卻液槽61內(nèi)設(shè)有模座62，模座62上依次設(shè)有第一縮徑模63以及第二縮徑模64,模座62下部設(shè)有冷卻液通道,冷卻液槽61底部設(shè)有出液口，出液口通過(guò)泵送裝置65與用于對(duì)第一縮徑模63以及第二縮徑模64冷卻的噴淋裝置66相連接，模座62上在第一縮徑模63的進(jìn)料端設(shè)有蓋板67，蓋板67上設(shè)有送料孔，送料孔中設(shè)有尼龍?zhí)?8。
[0022]如圖3-5所示，帶材打磨拋光機(jī)構(gòu)51包括設(shè)置在機(jī)架上的安裝座511，安裝座511中設(shè)有安裝座511缺口，安裝缺口中設(shè)置有活動(dòng)座512，安裝座511上部穿設(shè)有螺桿513，所述螺桿513頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)手輪514。螺桿513底端與活動(dòng)座512通過(guò)軸承相連接，活動(dòng)座512上設(shè)有芯軸515以及驅(qū)動(dòng)芯軸515的電機(jī)516，芯軸515上套設(shè)有尼龍研磨輪517，安裝座511上在尼龍研磨輪517下方可拆卸地設(shè)有襯板518，尼龍盤(pán)517與襯板518間形成待加工帶材13的清潔通道。[0023]本設(shè)備可采用超薄、強(qiáng)度較高的低成本金屬帶材13為骨架，如超薄壁低碳鋼帶、不銹鋼帶、鋁及鋁合金帶等。
[0024]本設(shè)備中金屬帶卷曲焊接主機(jī)5的焊接系統(tǒng)可采用高頻焊、氬弧焊、等離子焊、激光焊等不同系統(tǒng)。
[0025]上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三層覆塑金屬管的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括依次設(shè)置的塑料芯管擠出機(jī)、塑料芯管定徑裝置、塑料芯管冷卻水槽、金屬帶放卷機(jī)、金屬帶卷曲焊接主機(jī)、金屬管縮徑裝置、金屬管外二次覆塑擠出機(jī)、覆塑復(fù)合管定徑裝置、覆塑復(fù)合管冷卻水槽、復(fù)合管履帶式牽引機(jī)以及復(fù)合管定尺切斷機(jī)，所述金屬管縮徑裝置與金屬管外二次覆塑擠出機(jī)之間設(shè)有金屬管超音頻感應(yīng)加熱裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種三層覆塑金屬管的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述金屬管縮徑裝置包括冷卻液槽，冷卻液槽內(nèi)設(shè)有模座，模座上依次設(shè)有第一縮徑模以及第二縮徑模，模座下部設(shè)有冷卻液通道，冷卻液槽底部設(shè)有出液口，出液口通過(guò)泵送裝置與用于對(duì)第一縮徑模以及第二縮徑模冷卻的噴淋裝置相連接，模座上在第一縮徑模的進(jìn)料端設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有送料孔，送料孔中設(shè)有尼龍?zhí)住?br> 3.如權(quán)利要求1或2所述的一種三層覆塑金屬管的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述金屬帶卷曲焊接主機(jī)在進(jìn)料端的機(jī)架上依次設(shè)有帶材去油污機(jī)構(gòu)、帶材打磨拋光機(jī)構(gòu)及若干沖洗、熱風(fēng)干燥機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B29C47/08GK203818521SQ201420229594
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】楊光耀, 陸建華, 陳華 申請(qǐng)人:張家港市維達(dá)紡織機(jī)械有限公司