精密鑄模裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了精密鑄模裝置，包括鑄模砂室，鑄模砂室內(nèi)設(shè)有鑄模殼，鑄模殼的鑄模澆注口設(shè)有定量供液器，鑄模澆注口與定量供液器密閉連接；鑄模砂室下端設(shè)有真空室，真空室與鑄模砂室間通過(guò)隔離網(wǎng)隔離，鑄模砂室與真空室連接處外圍設(shè)有一圈耐高溫密封圈；真空室通過(guò)真空泵抽真空，真空室與真空泵通過(guò)真空管連接，真空管入口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；真空室底部設(shè)有排污口。本實(shí)用新型提供的精密鑄模裝置，供液準(zhǔn)確，避免了浪費(fèi)，提高了精度、成型率及鑄件的質(zhì)量。另外，采用抽真空的方式，使金屬液體能充盈到整個(gè)鑄模殼內(nèi)，減少氣泡，取消了成本昂貴的震動(dòng)設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。另外，還可防止雜質(zhì)進(jìn)入真空泵，濾除的雜質(zhì)在真空室內(nèi)能夠及時(shí)排除。
【專利說(shuō)明】精密鑄模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造設(shè)備，尤其涉及一種提高鑄件質(zhì)量的精密鑄模裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄造工藝是將熔融狀態(tài)的金屬液體澆入鑄模內(nèi)，經(jīng)過(guò)冷卻、清理處理后得到鑄件的過(guò)程，它是鑄造業(yè)最為基礎(chǔ)的工藝。
[0003]但現(xiàn)有的鑄造設(shè)備通常都是采用人工觀測(cè)或估算的方式進(jìn)行澆注金屬液體的，導(dǎo)致金屬液體劑量不準(zhǔn)確，致使鑄件質(zhì)量差，成型率低，精密度低。并且對(duì)于形狀復(fù)雜的鑄件，則需要進(jìn)行震動(dòng)才能完成，設(shè)備投入成本高，生產(chǎn)成本高，成型率和質(zhì)量也難以保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種精密鑄模裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低，降低了設(shè)備投入成本和使用成本，成型率高，鑄件質(zhì)量好。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:精密鑄模裝置，其特征在于，包括鑄模砂室，鑄模砂室內(nèi)設(shè)有鑄模殼，鑄模殼的鑄模澆注口設(shè)有定量供液器，鑄模澆注口與定量供液器密閉連接；
[0006]鑄模砂室下端設(shè)有真空室，真空室與鑄模砂室間通過(guò)隔離網(wǎng)隔離，鑄模砂室與真空室連接處外圍設(shè)有一圈耐高溫密封圈；
[0007]真空室通過(guò)真空泵抽真空，真空室與真空泵通過(guò)真空管連接，真空管入口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；
[0008]真空室底部設(shè)有排污口。
[0009]在一些實(shí)施方式中，定量供液器通過(guò)供液器控制器控制。
[0010]在一些實(shí)施方式中，真空管上設(shè)有壓力測(cè)試儀。
[0011 ] 在一些實(shí)施方式中，所述壓力測(cè)試儀為壓力表。
[0012]在一些實(shí)施方式中，真空泵通過(guò)真空泵控制閥控制。
[0013]本實(shí)用新型提供的精密鑄模裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低。采用了劑量供液器，使得供液準(zhǔn)確，避免了浪費(fèi)，同時(shí)提高了精密度，也提高了成型率和鑄件的質(zhì)量。另外，采用抽真空的方式，使得金屬液體能整個(gè)充盈到鑄模殼內(nèi)，減少氣泡的產(chǎn)生，同時(shí)也取消了成本昂貴的震動(dòng)設(shè)備，進(jìn)而降低了設(shè)備投入成本和生產(chǎn)成本。另外，還可防止雜質(zhì)進(jìn)入真空泵，防止真空泵損壞，濾除的雜質(zhì)在真空室內(nèi)能夠及時(shí)排除。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的精密鑄模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說(shuō)明。
[0017]圖1示意性的顯示了根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式提供的精密鑄模裝置。
[0018]如圖1所示，在本實(shí)用新型的此實(shí)施方式中，精密鑄模裝置包括鑄模砂室1，鑄模砂室I內(nèi)設(shè)有鑄模殼2，鑄模殼2的鑄模澆注口 21設(shè)有定量供液器3，鑄模澆注口 21與定量供液器3密閉連接，定量供液器3通過(guò)供液器控制器31控制。鑄模砂室I下端設(shè)有真空室4，真空室4與鑄模砂室間通過(guò)隔離網(wǎng)5隔離，鑄模砂室I與真空室4連接處外圍設(shè)有一圈耐高溫密封圈7。
[0019]如圖所示，真空室4通過(guò)真空泵6抽真空，真空泵6通過(guò)真空泵控制閥12控制。真空室4與真空泵6通過(guò)真空管8連接，真空管8上設(shè)有壓力測(cè)試儀11，優(yōu)選地，該壓力測(cè)試儀為壓力表。
[0020]另外，真空管8入口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)9 ;真空室4底部設(shè)有排污口 10。
[0021]本實(shí)用新型提供的精密鑄模裝置，采用了劑量供液器，使得供液準(zhǔn)確，避免了浪費(fèi)，同時(shí)提高了精密度，也提高了成型率和鑄件的質(zhì)量。另外，采用抽真空的方式，使得金屬液體能整個(gè)充盈到鑄模殼內(nèi)，減少氣泡的產(chǎn)生，同時(shí)也取消了成本昂貴的震動(dòng)設(shè)備，進(jìn)而降低了設(shè)備投入成本和生產(chǎn)成本。另外，還可防止雜質(zhì)進(jìn)入真空泵，防止真空泵損壞，濾除的雜質(zhì)在真空室內(nèi)能夠及時(shí)排除。
[0022]以上僅是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.精密鑄模裝置，其特征在于，包括鑄模砂室(I)，所述鑄模砂室(I)內(nèi)設(shè)有鑄模殼(2)，所述鑄模殼(2)的鑄模澆注口(21)設(shè)有定量供液器(3)，所述鑄模澆注口(21)與所述定量供液器(3)密閉連接； 所述鑄模砂室(I)下端設(shè)有真空室(4)，所述真空室(4)與鑄模砂室間通過(guò)隔離網(wǎng)(5)隔離，所述鑄模砂室(I)與真空室(4)連接處外圍設(shè)有一圈耐高溫密封圈(7)； 所述真空室(4)通過(guò)真空泵(6)抽真空，所述真空室(4)與所述真空泵(6)通過(guò)真空管⑶連接，所述真空管⑶入口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(9)； 所述真空室(4)底部設(shè)有排污口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄模裝置，其特征在于，所述定量供液器(3)通過(guò)供液器控制器(31)控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄模裝置，其特征在于，所述真空管(8)上設(shè)有壓力測(cè)試儀(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密鑄模裝置，其特征在于，所述壓力測(cè)試儀(11)為壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄模裝置，其特征在于，所述真空泵(6)通過(guò)真空泵控制閥(12)控制。
【文檔編號(hào)】B22D39/00GK204171280SQ201420581507
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】郭浩, 劉燦, 郭彬 申請(qǐng)人:青?？苿?chuàng)鋁業(yè)有限公司