一種低壓澆鑄的過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種低壓澆鑄的過濾裝置，包括底模、上凹槽、下凹槽、過濾網(wǎng)、澆鑄機固定板、升液管和保溫箱，所述升液管的底端與保溫箱的底端之間還設(shè)置有間隙；該低壓澆鑄的過濾裝置，極大的提高了澆鑄過程中的過濾效果，同時簡便，能很方便的替換和更新新的過濾網(wǎng)，使過濾裝置能一直處于有效的過濾狀態(tài)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品生產(chǎn)合格率，顯著降低工人勞動強度和生產(chǎn)成本，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)，對整體鑄造產(chǎn)品而s，能極大的提局鑄造紹合金廣品的成品率，減低因氧化渣、雜物所引起的報廢，尤其是在新能源汽車上所用的水冷循環(huán)一體式電機殼上，是低壓鑄造行業(yè)的一大顯著突破。
【專利說明】一種低壓澆鑄的過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種低壓澆鑄的過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在運用低壓設(shè)備進行澆鑄作業(yè)時，經(jīng)常會遇到一些微小的氧化渣或者其他夾雜物，在遇到質(zhì)量要求高，鑄造性能又較差的合金時，往往必須等到加工或者探測后才能發(fā)現(xiàn)有暴露的夾渣，嚴重的還會導(dǎo)致整個鑄件報廢，這點在新能源汽車行業(yè)中的電機殼和控制器顯得尤為重要，夾渣出現(xiàn)將極大的提高鑄件的報廢率。
[0003]如何在鑄造過程中，去除一些細小的氧化渣和其他夾雜物，傳統(tǒng)工藝中只有將在坩堝內(nèi)部、升液管的底斷面增加一個過濾裝置，將坩堝內(nèi)部產(chǎn)生的氧化渣或者其他雜物過濾后再鑄造，但此裝置主要有以下幾個主要問題，首先在鑄造過程中過濾裝置不能更換，因為此過濾裝置在坩堝內(nèi)部，在鑄造過程中，由于效率、溫度、生產(chǎn)成本或其它因素注定不能更換此過濾裝置，并且在持續(xù)的澆鑄過程中，過濾裝置的過濾效果也將持續(xù)的下降；另一方面，此過濾裝置在升液管的底斷面，其過濾能力只能局限在坩堝中的夾雜物，而不能有效的過濾升液管中的氧化渣和夾雜物或其它物質(zhì)；因此，不能很好的解決低壓鑄造過程中過濾夾雜物的合格率和生產(chǎn)效率的問題。
[0004]另一種裝置為用Imm的石棉紙卷成與升液管(出口)同樣錐度的紙?zhí)?，在澆鑄前，把它放在升液管出口處，然后在合型澆鑄，此裝置同時也有幾個缺點，首先此裝置是當鋁液在上升過程中與石棉紙?zhí)捉佑|，并撇去外圈的氧化物，這里很容易造成失誤，且此裝置和充型速度的快慢都有很大的關(guān)系，另一問題在于，此裝置必須澆鑄一個更換一個新的，但這個新的都是需要手工卷成，其統(tǒng)一性很難得到保證，鑄造時撇渣能力也是不能符合生產(chǎn)的需求。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、過濾能力強、易操作和易更換的低壓澆鑄的過濾裝置。
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種低壓澆鑄的過濾裝置，包括底模，及設(shè)置在底模內(nèi)側(cè)的上凹槽和下凹槽，及設(shè)置在下凹槽內(nèi)的過濾網(wǎng)，及設(shè)置在底模下方的澆鑄機固定板，及貫穿澆鑄機固定板、并與下凹槽下端連接通的升液管，及和升液管連接的保溫箱，所述升液管的底端與保溫箱的底端之間還設(shè)置有間隙。
[0007]作為優(yōu)選，所述上凹槽和下凹槽均為圓錐型結(jié)構(gòu)，所述上凹槽底端的直徑大于下凹槽頂端的直徑，所述上凹槽的底端與下凹槽的頂端相連通。
[0008]作為優(yōu)選，所述升液管為中空型結(jié)構(gòu)，用于液體的流動。
[0009]本實用新型的有益效果是:該低壓澆鑄的過濾裝置，極大的提高了澆鑄過程中的過濾效果，同時簡便，能很方便的替換和更新新的過濾網(wǎng)，使過濾裝置能一直處于有效的過濾狀態(tài)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品生產(chǎn)合格率，顯著降低工人勞動強度和生產(chǎn)成本，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)，對整體鑄造產(chǎn)品而言，能極大的提高鑄造鋁合金產(chǎn)品的成品率，減低因氧化渣、雜物所引起的報廢，尤其是在新能源汽車上所用的水冷循環(huán)一體式電機殼上，是低壓鑄造行業(yè)的一大顯著突破。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型一種低壓澆鑄的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]參閱圖1所示，一種低壓澆鑄的過濾裝置，包括底模1，及設(shè)置在底模I內(nèi)側(cè)的上凹槽6和下凹槽7，及設(shè)置在下凹槽7內(nèi)的過濾網(wǎng)2，及設(shè)置在底模I下方的澆鑄機固定板3，及貫穿澆鑄機固定板3、并與下凹槽7下端連接通的升液管4，及和升液管4連接的保溫箱5，所述升液管4的底端與保溫箱5的底端之間還設(shè)置有間隙8。
[0014]所述上凹槽6和下凹槽7均為圓錐型結(jié)構(gòu)或圓柱型結(jié)構(gòu)或倒梯形結(jié)構(gòu)，所述上凹槽6底端的直徑大于下凹槽7頂端的直徑，所述上凹槽6的底端與下凹槽7的頂端相連通。
[0015]所述升液管4為中空型結(jié)構(gòu)，用于液體的流動。
[0016]在使用時，準備進行鑄造的過程中，只要將過濾網(wǎng)2放置入過濾裝置中下凹槽7處，即可合模澆鑄，保溫箱5內(nèi)的鋁液通過間隙8進入到升液管4內(nèi)；在鑄造完成后，過濾網(wǎng)2將會與產(chǎn)品的澆道一起被帶出，如此一個循環(huán)，在接下來的鑄造過程中，又一次將過濾2放置入過濾裝置即可。
[0017]本實用新型的有益效果是:該低壓澆鑄的過濾裝置，極大的提高了澆鑄過程中的過濾效果，同時簡便，能很方便的替換和更新新的過濾網(wǎng)，使過濾裝置能一直處于有效的過濾狀態(tài)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品生產(chǎn)合格率，顯著降低工人勞動強度和生產(chǎn)成本，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)，對整體鑄造產(chǎn)品而言，能極大的提高鑄造鋁合金產(chǎn)品的成品率，減低因氧化渣、雜物所引起的報廢，尤其是在新能源汽車上所用的水冷循環(huán)一體式電機殼上，是低壓鑄造行業(yè)的一大顯著突破。
[0018]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種低壓澆鑄的過濾裝置，其特征在于:包括底模，及設(shè)置在底模內(nèi)側(cè)的上凹槽和下凹槽，及設(shè)置在下凹槽內(nèi)的過濾網(wǎng)，及設(shè)置在底模下方的澆鑄機固定板，及貫穿澆鑄機固定板、并與下凹槽下端連接通的升液管，及和升液管連接的保溫箱，所述升液管的底端與保溫箱的底端之間還設(shè)置有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓澆鑄的過濾裝置，其特征在于:所述上凹槽和下凹槽均為圓錐型結(jié)構(gòu)，所述上凹槽底端的直徑大于下凹槽頂端的直徑，所述上凹槽的底端與下凹槽的頂端相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓澆鑄的過濾裝置，其特征在于:所述升液管為中空型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B22D43/00GK204018716SQ201420411509
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】宋德付 申請人:浙江正康科技有限公司