專利名稱：鐵合金澆鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種主要用于鋼廠煉鋼用鐵合金產(chǎn)品的鐵合
金澆鑄機(jī)。
背景技術(shù)：
目前所有鐵合金生產(chǎn)廠家全是采用人工澆鑄成型，所用原料在熔化爐中熔化后， 放到由工人抬的周轉(zhuǎn)包中，澆注到放在地上或架子上的模具內(nèi)，經(jīng)一段時(shí)間自然冷卻后，由 人工脫模。在工人抬包澆注的過程中，容易發(fā)生熔液飛濺燒、燙傷工人的事情，模具自然冷 卻時(shí)間過長(zhǎng)，不能連續(xù)澆鑄，作業(yè)效率低，人工脫模增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，模具冷卻時(shí)，在 模具凹槽橫格處易產(chǎn)生斷裂，影響模具壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明目的在于提供一種可以減少工人勞動(dòng)強(qiáng) 度，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)澆注，快速冷卻，自動(dòng)脫模，可連續(xù)生產(chǎn)的鐵合金澆鑄機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是該鐵合金澆鑄機(jī)包括下料機(jī)構(gòu)，機(jī) 架總成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，澆鑄模具，電器控制系統(tǒng)，其特征在于所述澆鑄模具為旋轉(zhuǎn)模具，旋轉(zhuǎn) 模具由支架、環(huán)形鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置和位于環(huán)形鏈條上的模具組成，所述支架脫模端還設(shè)有自 動(dòng)脫模裝置，自動(dòng)脫模裝置具有脫模杠，脫模杠由彈簧支撐，固定在支架上，模具繞定位軸 翻轉(zhuǎn)時(shí)可碰撞到脫模杠，從而脫模，所述機(jī)架總成還具有冷卻水箱和水泵，位于模具下方的 機(jī)架上設(shè)有噴水冷卻水管，水管下方設(shè)置一端低的集水箱，使噴到模具上的冷卻水自動(dòng)排 入集水箱內(nèi)。 所述模具由耐熱鑄鐵制成，其含有石墨，其特征在于以重量百分比計(jì)，含有Si : 3. 5 5. 6%、W :1. 2 15%禾卩Cu :4. 3 5. 5%。 采用上述技術(shù)方案的有益效果該鐵合金澆鑄機(jī)的澆鑄模具為旋轉(zhuǎn)模具，旋轉(zhuǎn)模 具由支架、環(huán)形鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置和位于環(huán)形鏈條上的模具組成，當(dāng)熔化的合金液體以均勻的 速度從旋轉(zhuǎn)模具的上方澆注到模具型腔內(nèi)后，旋轉(zhuǎn)的模具在傳送中位于模具下方的機(jī)架上 的噴水冷卻水管向外噴水，將合金的表面冷卻，冷卻水再匯入集水箱內(nèi)循環(huán)使用，冷卻后的 合金塊隨著模具的旋轉(zhuǎn)。由于支架脫模端還設(shè)有自動(dòng)脫模裝置，自動(dòng)脫模裝置具有脫模杠， 脫模杠由彈簧支撐，固定在支架上，在模具冷卻移動(dòng)到主動(dòng)鏈輪時(shí)，利用模具自身重量和鏈 輪轉(zhuǎn)速，模具繞定位軸翻轉(zhuǎn)時(shí)可碰撞到脫模杠，從而脫模。其中模具由耐熱鑄鐵加入4.3 5. 5%銅，增加了模具的韌性，解決了模具在急冷急熱時(shí)凹槽橫格處易產(chǎn)生斷裂問題。該鐵 合金澆鑄機(jī)減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)澆注，快速冷卻，自動(dòng)脫模，可連續(xù)、穩(wěn)定地生 產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)鐵合金澆鑄成型的半自動(dòng)化生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本發(fā)明鐵合金澆鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為自動(dòng)脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2所示的鐵合金澆鑄機(jī)，包括下料機(jī)構(gòu)，機(jī)架總成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，澆鑄模具，電 器控制系統(tǒng)。下料機(jī)構(gòu)具有接料斗l，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)與鏈輪連接帶動(dòng)鏈條傳 動(dòng)，每一節(jié)鏈條上有一定位軸，澆鑄模具定位在鏈板上，可以繞定位軸翻轉(zhuǎn)，澆鑄模具為旋 轉(zhuǎn)模具，旋轉(zhuǎn)模具由機(jī)架2、環(huán)形鏈條3、驅(qū)動(dòng)裝置4和位于環(huán)形鏈條上的模具5組成，所述 支架脫模端還設(shè)有自動(dòng)脫模裝置6，自動(dòng)脫模裝置具有脫模杠7，脫模杠由彈簧8支撐，固定 在支架上，模具繞定位軸翻轉(zhuǎn)時(shí)可碰撞到脫模杠，在模具冷卻移動(dòng)到主動(dòng)鏈輪時(shí)，利用模具 自身重量和鏈輪轉(zhuǎn)速，在帶有彈性脫模杠上自動(dòng)脫模。機(jī)架總成還具有冷卻水箱9和水泵 10，位于模具下方的機(jī)架2上設(shè)有噴水冷卻水管11，水管下方設(shè)置一端低的集水箱12，使噴 到模具上的冷卻水自動(dòng)排入集水箱12內(nèi)。 所述模具由耐熱鑄鐵制成，其含有石墨，以重量百分比計(jì)，含有Si :3. 5 5. 6%、 W :1. 2 15%禾口 Cu :4. 3 5. 5%。
權(quán)利要求
一種鐵合金澆鑄機(jī)，包括下料機(jī)構(gòu)，機(jī)架總成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，澆鑄模具，電器控制系統(tǒng)，其特征在于所述澆鑄模具為旋轉(zhuǎn)模具，旋轉(zhuǎn)模具由支架、環(huán)形鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置和位于環(huán)形鏈條上的模具組成，所述支架脫模端還設(shè)有自動(dòng)脫模裝置，自動(dòng)脫模裝置具有脫模杠，脫模杠由彈簧支撐，固定在支架上，模具繞定位軸翻轉(zhuǎn)時(shí)可碰撞到脫模杠，從而脫模，所述機(jī)架總成還具有冷卻水箱和水泵，位于模具下方的機(jī)架上設(shè)有噴水冷卻水管，水管下方設(shè)置一端低的集水箱，使噴到模具上的冷卻水自動(dòng)排入集水箱內(nèi)。
2. 用于權(quán)利要求1的耐熱鑄鐵模具，其含有石墨，其特征在于以重量百分比計(jì)，含有Si :3. 5 5. 6%、W :1. 2 15%禾卩Cu :4. 3 5. 5%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鐵合金澆鑄機(jī)，包括下料機(jī)構(gòu)，機(jī)架總成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，澆鑄模具，電器控制系統(tǒng)，其特征在于所述澆鑄模具為旋轉(zhuǎn)模具，旋轉(zhuǎn)模具由支架、環(huán)形鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置和位于環(huán)形鏈條上的模具組成，所述支架脫模端還設(shè)有自動(dòng)脫模裝置，自動(dòng)脫模裝置具有脫模杠，脫模杠由彈簧支撐，固定在支架上，模具繞定位軸翻轉(zhuǎn)時(shí)可碰撞到脫模杠，從而脫模，所述機(jī)架總成還具有冷卻水箱和水泵，位于模具下方的機(jī)架上設(shè)有噴水冷卻水管，水管下方設(shè)置一端低的集水箱，使噴到模具上的冷卻水自動(dòng)排入集水箱內(nèi)。該鐵合金澆鑄機(jī)減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)澆注，快速冷卻，自動(dòng)脫模，可連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)鐵合金澆鑄成型的半自動(dòng)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B22D29/00GK101733396SQ20081023082
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者喬宏偉, 李偉鋒, 楊碩, 王少波, 祁新建, 蔣文濤 申請(qǐng)人:河南省西保冶材集團(tuán)有限公司