網(wǎng)帶淬火爐的刮料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及氣門(mén)生產(chǎn)制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種網(wǎng)帶淬火爐的刮料裝置；包括設(shè)置在網(wǎng)帶淬火爐一側(cè)的絲杠，在絲杠上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與網(wǎng)帶淬火爐固定，在旋轉(zhuǎn)軸上方設(shè)置有橫桿，所述橫桿上連接有刮板，刮板與橫桿活動(dòng)連接；所述刮板呈矩形，刮板設(shè)置在網(wǎng)帶淬火爐的網(wǎng)帶上方，所述橫桿連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述刮板的長(zhǎng)度與所述網(wǎng)帶淬火爐的網(wǎng)帶的寬度相同；采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的網(wǎng)帶淬火爐的刮料裝置，避免工件卡滯。
【專利說(shuō)明】網(wǎng)帶淬火爐的刮料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及氣門(mén)生產(chǎn)制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種網(wǎng)帶淬火爐的刮料裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 氣門(mén)制造業(yè)需要對(duì)氣門(mén)毛坯加熱，施行油冷淬火。網(wǎng)帶淬火爐承擔(dān)著運(yùn)載工件的 任務(wù)，加熱膨脹后的工件在網(wǎng)帶淬火爐的網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般呈矩形，工件隨網(wǎng)帶移動(dòng)，并在 網(wǎng)帶淬火爐馬弗罐下料口處下落油池快速冷卻實(shí)現(xiàn)淬火。現(xiàn)階段網(wǎng)帶淬火爐普遍存在的缺 點(diǎn)在于：由于工件和網(wǎng)帶的接觸面有粘附現(xiàn)象，使得工件不能順利跌落，形成卡滯，卡滯的 工件隨網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入低溫區(qū)，在后面工件的不斷撞擊下將已降溫的工件送入油池導(dǎo)致工件 未淬火，屬設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷，存在極大的質(zhì)量隱患。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種避免工件卡滯的網(wǎng)帶淬火爐的刮料裝 置。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種網(wǎng)帶淬火爐的刮料裝置，包括設(shè)置 在網(wǎng)帶淬火爐一側(cè)的絲杠，在絲杠上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與網(wǎng)帶淬火爐固定，在旋轉(zhuǎn)軸上 方設(shè)置有橫桿，所述橫桿上連接有刮板，刮板與橫桿活動(dòng)連接；所述刮板呈矩形，刮板設(shè)置 在網(wǎng)帶淬火爐的網(wǎng)帶上方，所述橫桿連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述刮板的長(zhǎng)度與所述網(wǎng)帶淬火爐 的網(wǎng)帶的寬度相同。
[0005] 采用上述技術(shù)方案的網(wǎng)帶淬火爐的刮料裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)?dòng)網(wǎng)帶淬火爐同 時(shí)，可啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，通過(guò)絲杠的作用可以使得橫桿上的刮板可在網(wǎng)帶上刮走加工件，橫桿 與刮板活動(dòng)連接，使得刮板安裝或拆卸方便，同時(shí)便于更換；橫桿在水平方向上移動(dòng)的同 時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)還可使得橫桿旋轉(zhuǎn)，完成間歇地對(duì)加工件進(jìn)行刮料的動(dòng)作，刮板呈矩形，刮板 的長(zhǎng)度與網(wǎng)帶的寬度相同，保證了刮板對(duì)加工件在寬度方向上的覆蓋面，有效保證加工件 被刮下，避免了工件卡滯的情形。
[0006] 作為優(yōu)選方案，為了便于對(duì)橫桿旋轉(zhuǎn)速度的控制，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上設(shè)置調(diào)速按鈕。
[0007] 作為優(yōu)選方案，為了方便對(duì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的操作，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在網(wǎng)帶淬火爐外。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 [0008]
[0009] 圖1為本實(shí)用新型的網(wǎng)帶淬火爐的刮料裝置的截面示意圖；
[0010] 圖中：1-網(wǎng)帶淬火爐，2-旋轉(zhuǎn)軸，3-絲杠，4-淬火油池，5-網(wǎng)帶，6-刮板，7-橫桿， 8_旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】 [0011]
[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明：
[0013] 如圖1所示：本實(shí)用新型提供一種網(wǎng)帶淬火爐的刮料裝置，包括設(shè)置在網(wǎng)帶淬火 爐1 一側(cè)的絲杠3,在絲杠3上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸2,旋轉(zhuǎn)軸2與網(wǎng)帶淬火爐1固定，在旋轉(zhuǎn)軸2 上方設(shè)置有橫桿7,橫桿7上連接有刮板6,刮板6與橫桿7活動(dòng)連接；刮板6呈矩形，刮板 6設(shè)置在網(wǎng)帶淬火爐1的網(wǎng)帶5上方，橫桿7連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)8,刮板6的長(zhǎng)度與所述網(wǎng)帶 淬火爐1的網(wǎng)帶5的寬度相同，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8上設(shè)置調(diào)速按鈕，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8設(shè)置在網(wǎng)帶淬火爐 1外。
[0014] 當(dāng)需要對(duì)氣門(mén)進(jìn)行淬火處理時(shí)，啟動(dòng)網(wǎng)帶淬火爐1，同時(shí)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)8,通過(guò)絲 杠3的作用使得橫桿7上的刮板6可在網(wǎng)帶5上刮走加工件，橫桿7在水平方向上移動(dòng)的 同時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8使得橫桿7旋轉(zhuǎn)，完成間歇地對(duì)加工件進(jìn)行刮料的動(dòng)作，工件隨網(wǎng)帶移動(dòng)， 并從網(wǎng)帶淬火爐1下料口處下落到淬火油池4快速冷卻實(shí)現(xiàn)淬火。
[0015] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1. 一種網(wǎng)帶淬火爐的刮料裝置，其特征在于：包括設(shè)置在網(wǎng)帶淬火爐一側(cè)的絲杠，在 絲杠上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與網(wǎng)帶淬火爐固定，在旋轉(zhuǎn)軸上方設(shè)置有橫桿，所述橫桿上連 接有刮板，刮板與橫桿活動(dòng)連接；所述刮板呈矩形，刮板設(shè)置在網(wǎng)帶淬火爐的網(wǎng)帶上方，所 述橫桿連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述刮板的長(zhǎng)度與所述網(wǎng)帶淬火爐的網(wǎng)帶的寬度相同。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶淬火爐的刮料裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上設(shè)置 調(diào)速按鈕。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)帶淬火爐的刮料裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè) 置在網(wǎng)帶淬火爐外。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK203938704SQ201420345359
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】羅宏, 汪洪林, 胡楊科 申請(qǐng)人:重慶三愛(ài)海陵實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司