一種用于pcd復(fù)合片拋光的自動間歇供水冷卻夾具裝置制造方法
【專利摘要】一種用于PCD復(fù)合片拋光的自動間歇供水冷卻夾具裝置，其特征在于：包括拋光夾具裝置和自動間歇供水裝置，拋光夾具裝置包括冷卻胎體和分水體，冷卻胎體上設(shè)有冷卻胎體容積槽，分水體上設(shè)有分水體容積槽；冷卻胎體底部安裝PCD復(fù)合片，冷卻胎體下方對應(yīng)設(shè)有金剛石砂輪，冷卻胎體上方中心聯(lián)接偏心軸下端，偏心軸上端與動力設(shè)備傳動連接；冷卻胎體外圈上沿處設(shè)有外翻的限位沿，冷卻胎體外圈下沿處設(shè)有擋圈，分水體內(nèi)側(cè)卡設(shè)在限位沿和擋圈之間；分水體外壁的固定桿固定在設(shè)備上，分水體底部設(shè)有水嘴；自動間歇供水裝置通過水管與冷卻胎體容積槽連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)拋光夾具的工作溫度控制在合理范圍內(nèi)，避免了因漏水而造成在拋光過程產(chǎn)生的復(fù)合片水紋現(xiàn)象，大大提高拋光效率并保證拋光質(zhì)量。
【專利說明】—種用于PCD復(fù)合片拋光的自動間歇供水冷卻夾具裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于PCD復(fù)合片拋光的自動間歇供水冷卻夾具裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，金剛石復(fù)合片(P⑶)在合成后經(jīng)過研磨加工后需進(jìn)行鏡面拋光加工，以達(dá)到表面粗糙度要求。復(fù)合片的拋光不同于一般金屬零件的拋光，一般金屬零件拋光是采用硬度高于金屬材料的磨料對零件進(jìn)行微磨削，以達(dá)到鏡面效果，而復(fù)合片拋光是采用金剛石砂輪磨削，其砂輪的金剛石硬度與復(fù)合片復(fù)合層的硬度基本一致的，即同硬度材料相互磨肖IJ。為獲得較好的鏡面效果，在拋光過程中，須控制一定的磨削溫度，溫度太低達(dá)不到鏡面效果，且拋光時(shí)間較長；溫度太高，復(fù)合層金剛石的碳化現(xiàn)象嚴(yán)重，復(fù)合片產(chǎn)生龜裂，甚至開裂等缺陷。因此，控制磨削溫度是提高PCD鏡面加工的技術(shù)關(guān)鍵。以往我們采用的是間歇磨削法，即磨削一段時(shí)間停機(jī)冷卻一段時(shí)間，再自動開機(jī)磨削，如此往復(fù)，加工效率低。為解決這一問題，開發(fā)設(shè)計(jì)了一套自動間歇供水和拋光冷卻夾具一體式的裝置，以滿足拋光加工過程的使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種用于PCD復(fù)合片拋光的自動間歇供水冷卻夾具裝置，可滿足不同環(huán)境溫度狀況下的拋光工藝要求，大大提高拋光效率并保證拋光質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于PCD復(fù)合片拋光的自動間歇供水冷卻夾具裝置，包括拋光夾具裝置和自動間歇供水裝置，拋光夾具裝置包括冷卻胎體和分水體，冷卻胎體上設(shè)有冷卻胎體容積槽，分水體上設(shè)有分水體容積槽；冷卻胎體底部安裝PCD復(fù)合片，冷卻胎體下方對應(yīng)設(shè)有金剛石砂輪，冷卻胎體上方中心聯(lián)接偏心軸下端，偏心軸上端與動力設(shè)備傳動連接；冷卻胎體外圈上沿處設(shè)有外翻的限位沿，冷卻胎體外圈下沿處設(shè)有擋圈，分水體內(nèi)側(cè)卡設(shè)在限位沿和擋圈之間；分水體外壁的固定桿固定在設(shè)備上，分水體底部設(shè)有水嘴；自動間歇供水裝置通過水管與冷卻胎體容積槽連通。
[0005]水管為乳膠水管，分水體外側(cè)設(shè)有水管支架，乳膠水管搭設(shè)在水管支架上。
[0006]分水體底部的水嘴與自動間歇供水裝置的水槽連通。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、功能實(shí)用，通過自動間歇供水設(shè)備來控制供水流量、供水時(shí)間和供水間歇時(shí)間，實(shí)現(xiàn)拋光夾具的工作溫度控制在合理范圍內(nèi)，避免了因漏水而造成在拋光過程產(chǎn)生的復(fù)合片水紋現(xiàn)象，大大提高拋光效率并保證拋光質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例:如圖1所示，一種用于P⑶復(fù)合片拋光的自動間歇供水冷卻夾具裝置，包括拋光夾具裝置和自動間歇供水裝置1，拋光夾具裝置包括冷卻胎體6和分水體7，冷卻胎體6上設(shè)有冷卻胎體容積槽，分水體7上設(shè)有分水體容積槽；冷卻胎體6底部安裝PCD復(fù)合片11，冷卻胎體6下方對應(yīng)設(shè)有金剛石砂輪12，冷卻胎體6上方中心聯(lián)接偏心軸5下端，偏心軸5上端與動力設(shè)備傳動連接；冷卻胎體6外圈上沿處設(shè)有外翻的限位沿，冷卻胎體6外圈下沿處設(shè)有擋圈10，分水體7內(nèi)側(cè)卡設(shè)在限位沿和擋圈10之間；分水體7外壁的固定桿8固定在設(shè)備上，分水體7底部設(shè)有水嘴9，底部水嘴9作用為排出多余冷卻水，整體夾具在拋光過程中可實(shí)現(xiàn)冷卻胎體隨砂輪和偏心軸旋轉(zhuǎn)，分水體不旋轉(zhuǎn)并可保證在拋光過程中沒有冷卻水流漏到砂輪上，進(jìn)而避免了因漏水而造成在拋光過程產(chǎn)生的復(fù)合片水紋現(xiàn)象，且有助于提高拋光效率和質(zhì)量。自動間歇供水裝置I通過水管3與冷卻胎體6容積槽連通。
[0010]當(dāng)水量超過冷卻胎體容積槽的容量時(shí),多余的冷卻水向分水體容積槽溢出，再通過排水嘴8排出。供水流量、供水時(shí)間和間歇時(shí)間根據(jù)拋光工藝試驗(yàn)并結(jié)合季節(jié)環(huán)境溫度變化等因素最終確定自動供水工藝。
[0011 ] 分水體外側(cè)設(shè)有水管支架4，水管3為乳膠水管，乳膠水管搭設(shè)在水管支架4上，水管支架4固定乳膠水管使其穩(wěn)定供水。分水體7底部的水嘴9與自動間歇供水裝置I的水槽2連通。
[0012]自動供水裝置和拋光夾具裝置兩者的整體組合冷卻方式最終實(shí)現(xiàn)了拋光溫度可控制在理想的范圍內(nèi)，供水實(shí)現(xiàn)自動化和可循環(huán)，可大大提高拋光效率并保證拋光質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種用于PCD復(fù)合片拋光的自動間歇供水冷卻夾具裝置，其特征在于:包括拋光夾具裝置和自動間歇供水裝置，拋光夾具裝置包括冷卻胎體和分水體，冷卻胎體上設(shè)有冷卻胎體容積槽，分水體上設(shè)有分水體容積槽；冷卻胎體底部安裝PCD復(fù)合片，冷卻胎體下方對應(yīng)設(shè)有金剛石砂輪，冷卻胎體上方中心聯(lián)接偏心軸下端，偏心軸上端與動力設(shè)備傳動連接；冷卻胎體外圈上沿處設(shè)有外翻的限位沿，冷卻胎體外圈下沿處設(shè)有擋圈，分水體內(nèi)側(cè)卡設(shè)在限位沿和擋圈之間；分水體外壁的固定桿固定在設(shè)備上，分水體底部設(shè)有水嘴；自動間歇供水裝置通過水管與冷卻胎體容積槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCD復(fù)合片拋光的自動間歇供水冷卻夾具裝置，其特征在于:水管為乳膠水管，分水體外側(cè)設(shè)有水管支架，乳膠水管搭設(shè)在水管支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于PCD復(fù)合片拋光的自動間歇供水冷卻夾具裝置，其特征在于:分水體底部的水嘴與自動間歇供水裝置的水槽連通。
【文檔編號】B24B41/06GK203956731SQ201420345369
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】盧燦華, 郭建國, 張猛 申請人:中南鉆石有限公司