專利名稱:一種用于拋光磚的節(jié)能型輥道窯的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及窯爐技術領域,尤其是指一種用于拋光磚的節(jié)能型輥道窯。
技術背景傳統(tǒng)拋光磚輥道窯,窯體結構比較單一,窯體內(nèi)寬較窄,產(chǎn)量難以大幅提升,相對 能耗就較大。為了提高產(chǎn)量,窯體不斷地加長,因而就出現(xiàn)前段溫度難以提升,氧化段溫度 較難控制,容易出現(xiàn)裂紋等缺陷。隨著陶瓷行業(yè)的不斷發(fā)展,競爭的日益激烈,只有加大產(chǎn) 量,降低能耗,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量,才能在這種競爭激烈的環(huán)境中占據(jù)有利的位置。為達到 提高產(chǎn)量,降低能耗的目的,需要在窯體結構上有所突破。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種用于拋光磚的結構簡單、 節(jié)能效果好的輥道窯。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術方案為一種用于拋光磚的節(jié)能型輥 道窯,所述的輥道窯窯頂和窯底均由莫來石保溫磚砌筑,砌筑后的窯頂為拱頂,窯底下方依 次鋪墊有高鋁聚輕球保溫磚及輕質(zhì)粘土磚;砌筑完成后的窯體內(nèi)再開孔裝配多支長噴槍碳 化硅套和短噴槍碳化硅套,長噴槍碳化硅套、短噴槍碳化硅套相互錯開裝配;窯體氧化帶內(nèi) 設有加密槍,加密槍通過加密槍碳化硅套裝配在窯體氧化帶內(nèi)。所述的加密槍碳化硅套為十二支,單節(jié)2160mm配置六支碳化硅套。所述的窯體燒成區(qū)內(nèi)寬為3100mm。本實用新型在采用了上述方案后,以生產(chǎn)600X600磚為例,每排進3片磚,磚坯由 窯爐入口開始,向前輸送,在排煙段逐漸加熱,排出坯體內(nèi)水份及氣體,然后進入氧化段,在 此區(qū)域,由于設置了加密槍碳化硅套,對坯體的加熱可以做到緩慢而均勻,物理變化及化學 反應過程充分,從而減少因急劇變化可能造成的變形或裂紋,對減小色差也起到很大的幫 助。進入燒成區(qū)后,燃燒系統(tǒng)進一步對坯體加熱,采用長、短噴槍碳化硅套相互錯開裝配后, 使窯內(nèi)溫度在斷面方向均勻性得以提高,溫差減小,色差得到進一步的控制。坯體在燒成區(qū) 成形之后,經(jīng)過冷卻區(qū)在窯爐出口輸出溫度在60°C以下的成品拋光磚,采用了本方案后的 窯爐結構簡單、保溫性能大大提高、能耗大幅度降低。
附圖1為本實用新型整體結構示意圖。附圖2為本實用新型氧化帶加密槍的示意圖。附圖3為圖2局部俯視圖。附圖4為本實用新型長噴槍、短噴槍裝配示意圖。附圖5為本實用新型碳化硅套結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1至附圖5對本實用新型作進一步說明,本實用新型的較佳實施例 為本實施例所述的節(jié)能型輥道窯窯頂和窯底均由莫來石保溫磚1砌筑,砌筑后的窯頂為 拱頂,窯體燒成區(qū)內(nèi)寬為3100mm,窯底第二層為高鋁聚輕球保溫磚3,窯底下面三層為輕質(zhì) 粘土磚4 ;整體砌筑完工后再開孔,然后裝入碳化硅套。在碳化硅套內(nèi)裝配有多支相互錯開 的長噴槍碳化硅套7和短噴槍碳化硅套5,以及在窯體氧化帶內(nèi)裝配加密槍碳化硅套2,加 密槍碳化硅套2為單節(jié)2160mm配置六支。采用了上述方案后,以生產(chǎn)600X600磚為例,每 排進3片磚,磚坯由窯爐入口開始,向前輸送,在排煙段逐漸加熱,排出坯體內(nèi)水份及氣體, 然后進入氧化段,在此區(qū)域,由于設置了加密槍碳化硅套2,對坯體的加熱可以做到緩慢而 均勻,物理變化及化學反應過程充分,從而減少因急劇變化可能造成的變形或裂紋,對減小 色差也起到很大的幫助。進入燒成區(qū)后,燃燒系統(tǒng)進一步對坯體加熱,采用長、短噴槍碳化 硅套7、5相互錯開裝配后,使窯內(nèi)溫度在斷面方向均勻性得以提高,溫差減小,色差得到進 一步的控制。坯體在燒成區(qū)成形之后,經(jīng)過冷卻區(qū)在窯爐出口輸出溫度在60°C以下的成品 拋光磚,采用了本方案后的窯爐結構簡單、保溫性能大大提高、相比目前使用的拋光磚輥道 窯,產(chǎn)量提高33 %,能耗降低20 %,經(jīng)濟效益及社會效益顯著。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實 施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本實用新型的保護范圍 內(nèi)。
權利要求一種用于拋光磚的節(jié)能型輥道窯,其特征在于所述的輥道窯窯頂和窯底均由莫來石保溫磚(1)砌筑,砌筑后的窯頂為拱頂,窯底下方依次鋪墊有高鋁聚輕球保溫磚(3)及輕質(zhì)粘土磚(4);砌筑完成后的窯體內(nèi)再開孔裝配多支長噴槍碳化硅套(7)和短噴槍碳化硅套(5),長噴槍碳化硅套(7)、短噴槍碳化硅套(5)相互錯開裝配;窯體氧化帶內(nèi)設有加密槍,加密槍通過加密槍碳化硅套(2)裝配在窯體氧化帶內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于拋光磚的節(jié)能型輥道窯,其特征在于加密槍碳化 硅套(2)為十二支,單節(jié)2160mm配置六支碳化硅套。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于拋光磚的節(jié)能型輥道窯,其特征在于窯體燒成區(qū) 內(nèi)寬為3100mm。
專利摘要本實用新型提供一種用于拋光磚的節(jié)能型輥道窯,所述的輥道窯窯頂和窯底均由莫來石保溫磚砌筑,砌筑后的窯頂為拱頂,窯底下方依次鋪墊有高鋁聚輕球保溫磚及輕質(zhì)粘土磚;砌筑完成后的窯體內(nèi)再開孔裝配多支長噴槍碳化硅套和短噴槍碳化硅套,長噴槍碳化硅套、短噴槍碳化硅套相互錯開裝配;窯體氧化帶內(nèi)設有加密槍,加密槍通過加密槍碳化硅套裝配在窯體氧化帶內(nèi)。采用本方案后,窯內(nèi)溫度在斷面方向均勻性得以提高,溫差減小,色差得到進一步的控制。坯體在燒成區(qū)成形之后,經(jīng)過冷卻區(qū)在窯爐出口輸出溫度在60℃以下的成品拋光磚,采用了本方案后的窯爐結構簡單、保溫性能大大提高、能耗大幅度降低。
文檔編號F27B9/34GK201772745SQ201020523870
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權日2010年9月8日
發(fā)明者張通林, 柳丹 申請人:柳丹