專利名稱：熱管式煙氣廢熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種廢熱回收裝置，尤其涉及一種熱管式煙氣廢熱回收裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)爐排出的廢熱煙氣溫度高達(dá)200°C以上，其含有大量熱能，但通過廢氣排放的 方式而將這部分熱能白白排走浪費(fèi)掉；其中燃煤爐在煙道中損失熱量占其總熱能的30%， 燃油爐損失約占其總熱能的20%，損失最少的燃?xì)鉅t的熱能損失也占其總熱能的15%。因 而人們?cè)O(shè)法回收煙氣余熱；各種煙氣余熱回收裝置很多，但回收利用率都很不高，仍有很多 熱能被煙道排放到空氣中浪費(fèi)掉。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便， 節(jié)能環(huán)保，熱回收利用率高的熱管式煙氣廢熱回收裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種熱管式煙氣廢熱回收裝置，包括煙氣 箱和水箱，其特征在于煙氣箱設(shè)置有進(jìn)煙口和出煙口，水箱位于煙氣箱的上部，水箱上設(shè) 置有進(jìn)水口和出水口，煙氣箱與水箱之間連通若干超導(dǎo)熱管。所述超導(dǎo)熱管是兩端密封的耐高溫高壓的金屬管，內(nèi)部抽低壓或真空并充裝導(dǎo)熱 介質(zhì)。超導(dǎo)熱管是利用導(dǎo)熱介質(zhì)的相變吸熱和放熱進(jìn)行熱交換的高效換熱元件。為了增加吸收煙氣熱能效果，所述的超導(dǎo)熱管的下端位于煙氣箱內(nèi)部的管體外部 設(shè)置吸熱翅片。為了提高水箱內(nèi)部水的吸熱效率，所述的水箱內(nèi)部設(shè)置若干隔板，由隔板將水箱從 進(jìn)水口到出水口形成彎曲的過水通道。這種設(shè)計(jì)可以增加水的流動(dòng)速度，提高水的吸熱效率。為了保證本裝置的安全性能，在水箱的上還設(shè)置了安全閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型利用超導(dǎo)熱管的快速傳熱 性能將通過煙氣箱的煙氣廢熱高效率地傳導(dǎo)到水箱里，水箱內(nèi)部從進(jìn)水口到出水口流動(dòng)的 水不斷地吸收熱管傳導(dǎo)上來的熱量給水加熱。這種熱交換方式熱回收利用率高。另外本裝 置還具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型局部剖切立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新從水箱中部水平剖切后的俯視圖；圖中，1.煙氣箱，2.進(jìn)煙口，3.出煙口，4.超導(dǎo)熱管，5.吸熱翅片，6.水箱，7.進(jìn)水 口，8.出水口，9.隔板，10.安全閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。[0014]如圖1和圖2所示，一種熱管式煙氣廢熱回收裝置，包括煙氣箱1和水箱6，煙氣箱 1設(shè)置有進(jìn)煙口 2和出煙口 3，水箱6位于煙氣箱1的上部，水箱6上設(shè)置有進(jìn)水口 7和出 水口 8，煙氣箱1與水箱6之間連通若干超導(dǎo)熱管4。所述超導(dǎo)熱管4是兩端密封的耐高溫 高壓的金屬管，內(nèi)部抽真空并充裝導(dǎo)熱介質(zhì)，超導(dǎo)熱管4的下端位于煙氣箱1內(nèi)部的管體外 部設(shè)置吸熱翅片5。所述的水箱6內(nèi)部設(shè)置五個(gè)隔板9，由隔板9將水箱1從進(jìn)水口 7到出 水口 8形成彎曲的過水通道。在水箱6的上還設(shè)置了安全閥10。在使用時(shí)，高溫?zé)煔鈴倪M(jìn)煙口 2進(jìn)入煙氣箱1并從出煙口 3排出，雖然高溫?zé)煔馔?過的是很短的一段煙氣箱1路程，但是由于超導(dǎo)熱管4的下端高密度的排列加上吸熱翅片 5，使得煙氣充分與超導(dǎo)熱管4的下端接觸，高效率地吸收煙氣余熱，通過導(dǎo)熱介質(zhì)的相變 吸熱和放熱進(jìn)行熱交換的過程，將熱量不斷地傳導(dǎo)到水箱6里，循環(huán)的水不斷地得到加熱。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種熱管式煙氣廢熱回收裝置，包括煙氣箱(1)和水箱(6)，其特征在于煙氣箱(1)設(shè)置有進(jìn)煙口(2)和出煙口(3)，水箱(6)位于煙氣箱(6)的上部，水箱(6)上設(shè)置有進(jìn)水口(7)和出水口(8)，煙氣箱(1)與水箱(6)之間連通若干超導(dǎo)熱管(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的熱管式煙氣廢熱回收裝置，其特征在于所述超導(dǎo)熱管(4) 是兩端密封的耐高溫高壓的金屬管，內(nèi)部抽低壓或真空并充裝導(dǎo)熱介質(zhì)。
3.按照權(quán)利要求2所述的熱管式煙氣廢熱回收裝置，其特征在于所述的超導(dǎo)熱管(4) 的下端位于煙氣箱內(nèi)部的管體外部設(shè)置吸熱翅片(5)。
4.按照權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的熱管式煙氣廢熱回收裝置，其特征在于所述的 水箱(6)內(nèi)部設(shè)置若干隔板(9)，由隔板(9)將水箱(6)從進(jìn)水口(7)到出水口⑶形成彎 曲的過水通道。
5.按照權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的熱管式煙氣廢熱回收裝置，其特征在于在水箱 (6)的上還設(shè)置了安全閥(10)。
6.按照權(quán)利要求4所述的熱管式煙氣廢熱回收裝置，其特征在于在水箱(6)的上還 設(shè)置了安全閥(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱管式煙氣廢熱回收裝置，包括煙氣箱和水箱，煙氣箱設(shè)置有進(jìn)煙口和出煙口，水箱位于煙氣箱的上部，水箱上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，煙氣箱與水箱之間連通若干超導(dǎo)熱管。它是利用超導(dǎo)熱管的快速傳熱性能將通過煙氣箱的煙氣廢熱高效率地傳導(dǎo)到水箱里，水箱內(nèi)部從進(jìn)水口到出水口流動(dòng)的水不斷地吸收熱管傳導(dǎo)上來的熱量給水加熱。這種熱交換方式熱回收利用率高。另外本裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D17/00GK201764839SQ20102052356
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者孫令軍 申請(qǐng)人:孫令軍