專利名稱：一種金剛石測量爪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金剛石測量爪。
背景技術(shù)：
金剛石測量爪主要用于軸承、汽車、內(nèi)燃機行業(yè)如Mz204、Mz208、3Mz203、Mzff204, Mzff308等全自動軸承內(nèi)外圓磨床的測量、評估磨加工精度。金剛石測量爪合金本體的一端設(shè)有固定孔，另一端鑲嵌有金剛石顆粒，金剛石顆粒凸出合金本體0. Γ0. 3mm，通常使用鋼片將金剛石焊入合金本體內(nèi)，但是當(dāng)測量爪根據(jù)需要尺寸比較小時，由于鋼片焊接時，溫度高于1000°C，會造成局部溫度高，導(dǎo)致測量爪合金本體端部熔化變形。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是測量爪尺寸比較小時，使用鋼片焊接時，會造成局部溫度高，導(dǎo)致測量爪合金本體端部熔化變形，提供一種金剛石測量爪。本實用新型的技術(shù)方案是一種金剛石測量爪，包括合金本體，合金本體的一端設(shè)有固定孔，另一端鑲嵌有金剛石顆粒，所述金剛石顆粒與合金本體之間設(shè)有銀層。所述測量爪合金本體鑲嵌金剛石顆粒一端的寬度為0. 5^0. 8mm,厚度為0. 8^1 mm。本實用新型的有益效果是金剛石顆粒與合金本體之間設(shè)有銀層，金剛石顆粒與合金本體之間用銀釬焊時，溫度為700°C就可以焊接，不會導(dǎo)致測量爪合金本體端部熔化變形，提高測量爪的測量精度。

圖1為本實用新型測量外徑時的示意圖；圖2為本實用新型測量內(nèi)徑時的示意圖；圖3為本實用新型的局剖圖；圖4為圖3的A部位放大圖。
具體實施方式
一種金剛石測量爪，包括合金本體2，合金本體2的一端設(shè)有固定孔3，另一端鑲嵌有金剛石顆粒1，如圖1所示，一對金剛石測量爪測量外徑，如圖2所示，一對金剛石測量爪測量內(nèi)徑，如圖3和圖4所示，合金本體鑲嵌金剛石顆粒一端的寬度為0. 5mm,厚度為0. 9 mm，在金剛石顆粒與合金本體之間設(shè)有銀層4。合金本體鑲嵌金剛石顆粒一端的寬度為0.5、. 8mm，厚度為0.8 1 mm尺寸較小時，都可以使用銀片釬焊。利用銀片將金剛石顆粒焊接入合金本體內(nèi)，溫度為700°C就可以焊接，不會導(dǎo)致測量爪合金本體端部熔化變形，提高測量爪的測量精度。
權(quán)利要求1.一種金剛石測量爪，包括合金本體，合金本體的一端設(shè)有固定孔，另一端鑲嵌有金剛石顆粒，其特征在于所述金剛石顆粒與合金本體之間設(shè)有銀層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石測量爪，其特征在于所述測量爪合金本體鑲嵌金剛石顆粒一端的寬度為0. 5^0. 8mm，厚度為0. 8^1 mm。
專利摘要本實用新型公開了一種金剛石測量爪，包括合金本體，合金本體的一端設(shè)有固定孔，另一端鑲嵌有金剛石顆粒，所述金剛石顆粒與合金本體之間設(shè)有銀層。金剛石顆粒與合金本體之間設(shè)有銀層，金剛石顆粒與合金本體之間用銀釬焊時，溫度為700℃就可以焊接，不會導(dǎo)致測量爪合金本體端部熔化變形，提高測量爪的測量精度。
文檔編號G01B1/00GK202171422SQ20112017625
公開日2012年3月21日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者肖擁軍 申請人:河南石力金剛石制品有限公司