專利名稱：一種幻彩微粉拋光磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑陶瓷磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種地面或墻面裝飾 用的幻彩微粉拋光磚。
背景技術(shù)：
目前市場聚晶微粉拋光磚，為了達(dá)到仿石效果，在面料層中使用 了一種或幾種半透明料，現(xiàn)有半透明料為了適應(yīng)生產(chǎn)成型要求，在配 方中加入了 10-25%的粘土原料，大量粘土的引入既提高了配方中鋁 的含量，產(chǎn)生部分乳濁效果，又使配方燒失變大，雜質(zhì)增加，透明度 下降。產(chǎn)品經(jīng)拋光后半透明料的光澤度、透明度及防污性都受到影響。 本發(fā)明用全透明熔塊原料代替現(xiàn)有半透明料，大大提高了產(chǎn)品透明性 及光澤度，發(fā)色效果也有明顯改善。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的不足，提供一種用全透明熔 塊原料代替現(xiàn)有半透明料，大大提高產(chǎn)品透明性、光澤度及發(fā)色效果， 且表面色彩鮮艷，紋理自然，在光線照射下產(chǎn)生幻彩效果的幻彩微粉 拋光磚。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為 一種幻彩微粉拋光 磚，包括花紋面料層和底料層，花紋面料層局部或全部使用全透明熔 塊原料；全透明熔塊原料加入有有機(jī)粘結(jié)劑，全透明熔塊原料化學(xué)成
3分為Si0262 68%， A1203 6 12%， Fe203+Ti02 0. 1 0. 4%， Ca0 4 6% MgO 0. 5 2. 5%， K20 2 5%，歸2 5%， BaO廣3%。
達(dá)到壓機(jī)成型所需塑性要求的透明熔塊原料加工方法有以下兩 種a、全透明熔塊原料與有機(jī)粘合劑混合球磨噴粉制備成一種花紋 面料。其中有機(jī)粘合劑加入比例為0.3 2%;噴粉顆粒級配為30目 上- >12%， 60目上》65%， 80目下《10%; b、將有機(jī)粘合劑 破碎后與全透明熔塊原料按比例15: 85混合制備成一種花紋面料， 其中有機(jī)、粘結(jié)劑破碎為10~40目，全透明熔塊原料級配為40 100 目。
本發(fā)明幻彩微粉拋光磚是在現(xiàn)有瓷質(zhì)磚生產(chǎn)工藝(粉料加工、布 料干壓成型、干燥、燒成)過程的基礎(chǔ)上，使用全透明熔塊原料替代 面料層中的一種或幾種微粉與其它常規(guī)花紋面料、底料加工成型。全 透明熔塊原料比例參數(shù)根據(jù)不同效果適當(dāng)調(diào)整；全透明熔塊可以著色 實現(xiàn)不同的顯色效果。
全透明熔塊原料使用的有機(jī)粘合劑具有70(TC下完全燒失、燒后 無殘留物、無異味的特征，如水性石蠟，聚乙二醇，聚乙烯醇等。
本發(fā)明生產(chǎn)的幻彩微粉拋光磚面料層局部或全部使用了全透明 熔塊原料，燒成拋光后產(chǎn)生透明效果，色彩鮮艷，紋理自然，使制品 表面質(zhì)感達(dá)到或超越了天然石材；幻彩微粉拋光磚經(jīng)過1180-1220燒 制且拋光，產(chǎn)品強(qiáng)度高；本產(chǎn)品能機(jī)械化批量生產(chǎn)，可以替代天然石 材，因此成本較低。
圖1為本發(fā)明實施例1的截面圖。
圖2為本發(fā)明實施例2的截面圖。
具體實施例方式
如圖1所示，該實施例是通過在陶瓷基料層1上(基料層厚度
15~18mm)，通過壓機(jī)布料器的動作和格柵的造型，布出各種仿石圖 案(如萬壽紅、伯利黃、綠星石、英國棕)的面料層2，在此圖案基 礎(chǔ)上布上一層厚度0.5 2mm范圍的其它色粉層3 (厚度可調(diào))，再將 一層粉料將多余的空位填補(bǔ)(俗稱回填層4)，用格柵將框內(nèi)粉料填 平，通過壓機(jī)沖壓成型。上述的面料層、色粉層、回填層可部分或全 部使用本發(fā)明的全透明熔塊原料，通過不同的色料著色達(dá)到不同的石 材效果。全透明熔塊原料化學(xué)成分為Si0262 68%， A1203 6~12%， Fe203+Ti02 0. 1 0. 4%， CaO 4 6% MgO 0. 5 2. 5%， K20 2 5%， Na20 2 5%， Ba0 1 3%。成型磚坯通過干燥、燒結(jié)、拋光得到本發(fā)明的拋光磚產(chǎn)品。 本實施例的幻彩微粉拋光磚是在現(xiàn)有瓷質(zhì)磚生產(chǎn)工藝粉料加工、布 料千壓成型、干燥、燒成過程的基礎(chǔ)上，在其花紋面料層中加入至少 一種或幾種透明熔塊原料，與其它常規(guī)花紋面料、底料加工成型。 實施例2:
如圖2所示，該實施例是通過在陶瓷基料層1上(基料層厚度 15 18mm)，通過壓機(jī)布料器3 4個面料料斗將不同的著色粉料不均 勻混合落到面料料斗中，通過格柵將面料布到基料層上，得到隨機(jī)布 料的仿石材效果，上述的著色粉料可部分或全部使用本發(fā)明的全透明熔塊原料2，通過不同的色料著色達(dá)到不同的石材效果。全透明熔塊 原料化學(xué)成分為Si0262 68%， A1203 6 12%， Fe203+Ti02 0. 1 0. 4%， Ca0 4 6% Mg0 0. 5~2. 5。/。， K20 2 5%, Na20 2 5%， Ba0 1 3%。本實施 例的幻彩微粉拋光磚是在現(xiàn)有瓷質(zhì)磚生產(chǎn)工藝粉料加工、布料干壓 成型、干燥、燒成過程的基礎(chǔ)上，在其花紋面料層中加入至少一種或 幾種透明熔塊原料，與其它常規(guī)花紋面料、底料加工成型。
權(quán)利要求
1、一種幻彩微粉拋光磚，包括花紋面料層和底料層，其特征在于花紋面料層局部或全部使用全透明熔塊原料；全透明熔塊原料加入有有機(jī)粘結(jié)劑，全透明熔塊原料化學(xué)成分為SiO262~68％，Al2O36~12％，F(xiàn)e2O3+TiO20.1~0.4％，CaO4~6％MgO0.5~2.5％，K2O2~5％，Na2O2~5％，BaO1~3％。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幻彩微粉拋光磚，其特征在于全 透明熔塊原料與有機(jī)粘合劑混合球磨噴粉制備成一種花紋面料，其中 有機(jī)粘合劑加入比例為0.3 2%;噴粉顆粒級配為30目上>12%， 60目上》65%， 80目下《10%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幻彩微粉拋光磚，其特征在于 將有機(jī)粘合劑破碎后與全透明熔塊原料按比例15: 85混合制備成一 種花紋面料，其中有機(jī)、粘結(jié)劑破碎為10 40目，全透明熔塊原料級 配為40 100目。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幻彩微粉拋光磚，其特征在于 所述的有機(jī)溶劑為水性石蠟，聚乙二醇，聚乙烯醇中的一種或幾種。
全文摘要
一種新型幻彩微粉拋光磚，包括花紋面料層和底料層，所述花紋面料層在光線照射下產(chǎn)生幻彩效果。本發(fā)明提供的幻彩微粉拋光磚，面料層局部或全部使用了全透明熔塊原料，全透明熔塊原料加入有機(jī)粘結(jié)劑，全透明熔塊原料化學(xué)成分為SiO<sub>2</sub> 62~68％，Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 6~12％，F(xiàn)e<sub>2</sub>O<sub>3</sub>+TiO<sub>2</sub> 0.1~0.4％，CaO 4~6％ MgO 0.5~2.5％，K<sub>2</sub>O 2~5％，Na<sub>2</sub>O 2~5％，BaO 1~3％。燒成拋光后產(chǎn)生幻彩效果，色彩鮮艷，紋理自然，使制品表面質(zhì)感達(dá)到或超越了天然石材；幻彩微粉拋光磚經(jīng)過1180～1220℃燒制并拋光，產(chǎn)品強(qiáng)度高；能適應(yīng)機(jī)械化批量生產(chǎn)，可以替代天然石材，因此成本較低。
文檔編號C03C8/02GK101503278SQ200810220438
公開日2009年8月12日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者劉一軍, 楊建明, 楊曉峰, 汪慶剛, 潘利敏 申請人:蕭 華