串聯(lián)式鑄鋁錠模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種串聯(lián)式鑄鋁錠模具，所述的串聯(lián)式鑄鋁錠模具包含一鋁錠模體，所述的鋁錠模體包含一方形的澆鑄腔，所述的澆鑄腔的兩端分別設(shè)有一連接凸緣，所述的連接凸緣上分別設(shè)有一對第一連接通孔，所述的連接凸緣的下方分別設(shè)有一滾輪支架和一連接橫條。本實用新型的串聯(lián)式鑄鋁錠模具利用鋁錠模體兩側(cè)的滾輪，使用者可以連續(xù)對鋁錠實現(xiàn)澆鑄，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
【專利說明】串聯(lián)式鑄鋁錠模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種鋁錠加工設(shè)備，更確切地說，是一種串聯(lián)式鑄鋁錠模具。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄鋁錠模具是一種專門用于鋁錠澆鑄的模具，以得到標準的工業(yè)用鋁錠?，F(xiàn)有的鑄鋁錠模具采用獨立的模具，工人需要將鋁水一一轉(zhuǎn)移到模具中，勞動強度極大，工作環(huán)境亞少實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種串聯(lián)式鑄鋁錠模具。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種串聯(lián)式鑄鋁錠模具，所述的串聯(lián)式鑄鋁錠模具包含一鋁錠模體，所述的鋁錠模體包含一方形的澆鑄腔，所述的澆鑄腔的兩端分別設(shè)有一連接凸緣，所述的連接凸緣上分別設(shè)有一對第一連接通孔，所述的連接凸緣的下方分別設(shè)有一滾輪支架和一連接橫條，所述的滾輪支架包含一橫向設(shè)置的第一支架凸緣和一縱向設(shè)置的第二支架凸緣，所述的第一支架凸緣上設(shè)有一對第二連接通孔，所述的第二支架凸緣上設(shè)有一對橫向設(shè)置的滾輪軸，所述的滾輪軸上分別設(shè)有一滾輪，所述的第二支架凸緣的兩端分別設(shè)有一對第三連接通孔，所述的連接橫條的兩端分別設(shè)有一橫條通孔和一對第四連接通孔，所述的滾輪軸貫穿所述的橫條通孔，一對鎖止螺釘分別貫穿所述的第一連接通孔和第二連接通孔，所述的第三連接通孔和第四連接通孔通過一對外置的連接螺釘固定連接。
[0006]作為本實用新型較佳的實施例，所述的鋁錠模體為鑄鐵制成。
[0007]本實用新型的串聯(lián)式鑄鋁錠模具利用鋁錠模體兩側(cè)的滾輪，使用者可以連續(xù)對鋁錠實現(xiàn)澆鑄，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實用新型的串聯(lián)式鑄鋁錠模具的使用狀態(tài)示意圖；
[0010]圖2為圖1中的串聯(lián)式鑄鋁錠模具的使用狀態(tài)示意圖，此時為分解模式；
[0011]圖3為圖2中的串聯(lián)式鑄鋁錠模具的A區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；
[0012]圖4為本實用新型的串聯(lián)式鑄鋁錠模具的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0013]圖5為圖4中的串聯(lián)式鑄鋁錠模具的B區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；
[0014]其中，
[0015]1、串聯(lián)式鑄鋁錠模具；2、鋁錠模體；21、澆鑄腔；22、連接凸緣；221、第一連接通孔；3、滾輪支架；31、第一支架凸緣；311、第二連接通孔；32、第二支架凸緣；321、第三連接通孔；33、滾輪軸；4、連接橫條；41、橫條通孔；42、第四連接通孔；5、滾輪；6、鎖止螺釘；7、連接螺釘。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]本實用新型提供了一種串聯(lián)式鑄鋁錠模具。
[0018]如圖1至圖5所示，本實用新型的串聯(lián)式鑄鋁錠模具I包含一鋁錠模體2，該鋁錠模體2包含一方形的澆鑄腔21，該澆鑄腔21的兩端分別設(shè)有一連接凸緣22，該連接凸緣22上分別設(shè)有一對第一連接通孔221，該連接凸緣22的下方分別設(shè)有一滾輪支架3和一連接橫條4，該滾輪支架3包含一橫向設(shè)置的第一支架凸緣31和一縱向設(shè)置的第二支架凸緣32，該第一支架凸緣31上設(shè)有一對第二連接通孔311，該第二支架凸緣32上設(shè)有一對橫向設(shè)置的滾輪軸33，該滾輪軸33上分別設(shè)有一滾輪5，該第二支架凸緣32的兩端分別設(shè)有一對第三連接通孔321，該連接橫條4的兩端分別設(shè)有一橫條通孔41和一對第四連接通孔42，該滾輪軸33貫穿該橫條通孔41，一對鎖止螺釘6分別貫穿該第一連接通孔221和第二連接通孔311，該第三連接通孔321和第四連接通孔42通過一對外置的連接螺釘7固定連接。
[0019]該鋁錠模體2為鑄鐵制成。
[0020]在使用時，由于鋁錠模體2的兩側(cè)分別一對滾輪5，使用者可以利用外置的動力設(shè)備來牽引串聯(lián)起來的鋁錠模體2，使得鋁錠模體2能在鋁水熔爐的出料孔下連續(xù)運動，穩(wěn)定可靠，自動完成鋁錠的澆鑄作業(yè)，大大降低了工人的勞動強度，提高了鑄鋁錠的生產(chǎn)效率。
[0021]該實用新型的串聯(lián)式鑄鋁錠模具利用鋁錠模體兩側(cè)的滾輪，使用者可以連續(xù)對鋁錠實現(xiàn)澆鑄，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
[0022]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種串聯(lián)式鑄鋁錠模具，其特征在于，所述的串聯(lián)式鑄鋁錠模具(I)包含一鋁錠模體(2)，所述的鋁錠模體(2)包含一方形的澆鑄腔(21)，所述的澆鑄腔(21)的兩端分別設(shè)有一連接凸緣(22)，所述的連接凸緣(22)上分別設(shè)有一對第一連接通孔(221)，所述的連接凸緣(22)的下方分別設(shè)有一滾輪支架(3)和一連接橫條(4)，所述的滾輪支架(3)包含一橫向設(shè)置的第一支架凸緣(31)和一縱向設(shè)置的第二支架凸緣(32)，所述的第一支架凸緣(31)上設(shè)有一對第二連接通孔(311)，所述的第二支架凸緣(32)上設(shè)有一對橫向設(shè)置的滾輪軸(33)，所述的滾輪軸(33)上分別設(shè)有一滾輪(5)，所述的第二支架凸緣(32)的兩端分別設(shè)有一對第三連接通孔(321)，所述的連接橫條(4)的兩端分別設(shè)有一橫條通孔(41)和一對第四連接通孔(42)，所述的滾輪軸(33)貫穿所述的橫條通孔(41)，一對鎖止螺釘(6)分別貫穿所述的第一連接通孔(221)和第二連接通孔(311)，所述的第三連接通孔(321)和第四連接通孔(42)通過一對外置的連接螺釘(7)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)式鑄鋁錠模具，其特征在于，所述的鋁錠模體(2)為鑄鐵制成。
【文檔編號】B22D7/06GK203830676SQ201420257729
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】仲如新 申請人:泰州市穩(wěn)興冶金電力機械廠