一種用于生產(chǎn)Al-CaO復(fù)合脫氧劑的石灰鈍化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)Al-CaO復(fù)合脫氧劑的石灰鈍化裝置，用于石灰鈍化工藝，生產(chǎn)Al-CaO復(fù)合脫氧劑。該裝置包括：攪拌槽、錯位六直葉圓盤渦輪槳、檔板、加熱器、三孔超音速噴槍、進料口、出料口和電機。本實用新型采用對循環(huán)區(qū)域局部加熱，以及在循環(huán)區(qū)域超音速噴吹CO2氣體的方式，產(chǎn)生強烈的單循環(huán)沸騰攪拌，同時吹入位置為石灰循環(huán)區(qū)域，CO2與石灰接觸條件好，利于CO2與石灰反應(yīng)，在石灰表面生成CaCO3，極大地提高石灰鈍化效率及效果，節(jié)約能源。
【專利說明】—種用于生產(chǎn)A1-CaO復(fù)合脫氧劑的石灰鈍化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及石灰鈍化裝置，特別是一種用于生產(chǎn)Al-CaO復(fù)合脫氧劑的石灰鈍化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼水的脫氧效果直接影響鋼材的質(zhì)量，Al因脫氧效率高且成本低而被廣泛用于深脫氧，其脫氧產(chǎn)生的Al2O3夾雜有相當(dāng)部分殘留在鋼中，影響鋼材質(zhì)量，還易造成連鑄結(jié)晶器浸入式水口結(jié)瘤，影響連鑄生產(chǎn)順行。Al-CaO復(fù)合脫氧劑生產(chǎn)成本低，CaO與Al可按最佳比例CaO/Al質(zhì)量比?1.778配制，混煉制成Al-CaO復(fù)合脫氧劑加入到鋼水內(nèi)，易于生成低熔點鋁酸鈣?？梢匀コ鼳l2O3夾雜，并且避免了連鑄結(jié)晶器浸入式水口結(jié)瘤。但由于石灰易吸收水分產(chǎn)生水化反應(yīng)生成Ca(OH)2，不能用于鋼脫氧過程。如能將石灰表面進行鈍化處理，可防止石灰水化，鈍化后的石灰可與Al配制混煉成Al-CaO復(fù)合脫氧劑。
[0003]目前，通常采用底部裝有槳式葉片的攪拌裝置，利用槳葉的高速旋渦式旋轉(zhuǎn)，采用自摩擦或電加熱等加熱方式對物料進行表面鈍化處理。科技信息，2011 (17)，發(fā)表了 “復(fù)合噴吹脫硫劑鈍化石灰的生產(chǎn)及應(yīng)用實踐”，采用顎式破碎機將生石灰初碎后，再用懸輥式環(huán)輥磨機(雷蒙磨)進行進一步的加工。由喂料器將石灰均勻定量的喂入磨機粉碎，同時將娃油連續(xù)均勻的一起加入，鼓風(fēng)機從磨機底部鼓入空氣，細粉被氣流帶向上部的分析器過風(fēng)篩，粒度大的被擋回再磨，小的隨氣流進入旋風(fēng)收塵器或布袋收塵器進行分離收集成產(chǎn)品，氣流大部分循環(huán)使用。在磨機粉碎石灰的同時，石灰表面不斷吸附同期加入的硅油氣體分子，從而將石灰進行鈍化處理。此工藝主要提高石灰粉流動性，防水化效果差。中國專利公開(公告)號:CN201148444，公開了一種鋼水精煉渣的表面鈍化處理混煉裝置，通過熱電偶測量和溫度控制系統(tǒng)將螺旋攪拌機內(nèi)腔溫度控制在80?100°C，對石灰細粉和螢石細粉等助熔劑細粉混合干壓成的球與硬脂酸等進行10?30min的攪拌，使硬脂酸等疏水表面鈍化劑均勻充分覆蓋在干壓成的球表面，隔絕石灰與空氣中水接觸，延緩石灰水化，延長忙存時間，但螺旋攪拌器易產(chǎn)生徑向和軸向雙循環(huán)攪拌，影響鈍化效率。中國專利公開(公告)號:CN2665127，公開了一種石灰鈍化箱，采用加熱裝置將鈍化箱內(nèi)溫度加熱至700°C左右，用C02氣瓶通入C02氣體15?20min，對石灰表面進行鈍化處理。該裝置用于在石灰顆粒表面生成CaC03保護層，投資少，使用靈活，維護方便，解決了石灰不易長時間存放和運輸問題，但此裝置沒有應(yīng)用攪拌設(shè)備，且噴入的C02氣體流速較低導(dǎo)致鈍化效率較低，鈍化效果較差；該裝置在鈍化過程中所有區(qū)域均保持在同一較高溫度，能耗高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供了一種用于生產(chǎn)Al-CaO復(fù)合脫氧劑的石灰鈍化裝置，用于石灰鈍化工藝，生產(chǎn)Al-CaO復(fù)合脫氧劑。
[0005]本實用新型提供的一種用于生產(chǎn)Al-CaO復(fù)合脫氧劑的石灰鈍化裝置包括:攪拌槽、錯位六直葉圓盤渦輪槳、檔板、加熱器、三孔超音速噴槍、進料口、出料口和電機。錯位六直葉圓盤渦輪槳位于攪拌槽中央，距攪拌槽底部距離C = 0.18D，D為攪拌槽直徑，錯位六直葉圓盤渦輪槳上部與電機相連，采用單一軸向循環(huán)方式攪拌；在攪拌槽兩側(cè)石灰循環(huán)區(qū)域分別插入兩個三孔超音速噴槍，噴吹CO2氣體；加熱器布置在攪拌槽外部兩側(cè)，對三孔超音速噴槍槍口附近的循環(huán)區(qū)域進行局部加熱；擋板設(shè)置在攪拌槽內(nèi)部兩側(cè)，三孔超音速噴槍槍口穿過擋板；進料口設(shè)置在攪拌槽頂部，出料口設(shè)置在攪拌槽底部。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有同類裝置相比，其有益效果體現(xiàn)在:
[0007]本實用新型采用對循環(huán)區(qū)域局部加熱，以及在循環(huán)區(qū)域超音速噴吹CO2氣體的方式，產(chǎn)生強烈的單循環(huán)沸騰攪拌，同時吹入位置為石灰循環(huán)區(qū)域，CO2與石灰接觸條件好，利于CO2與石灰反應(yīng)，在石灰表面生成CaCO3，極大地提高石灰鈍化效率及效果，節(jié)約能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是一種用于生產(chǎn)Al-CaO復(fù)合脫氧劑的石灰鈍化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是一種用于生產(chǎn)Al-CaO復(fù)合脫氧劑的石灰鈍化裝置采用的錯位六直葉圓盤渦輪槳結(jié)構(gòu)主視圖示意圖。
[0010]圖3是一種用于生產(chǎn)Al-CaO復(fù)合脫氧劑的石灰鈍化裝置采用的錯位六直葉圓盤渦輪槳結(jié)構(gòu)俯視圖示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1、圖2、圖3所示，一種用于生產(chǎn)Al-CaO復(fù)合脫氧劑的石灰鈍化裝置由攪拌槽1、錯位六直葉圓盤渦輪槳2、檔板3、加熱器4、三孔超音速噴槍5、進料口 6、出料口 7和電機8構(gòu)成。錯位六直葉圓盤渦輪槳2位于攪拌槽I中央，距攪拌槽I底部距離C = 0.18D，D為攪拌槽直徑，錯位六直葉圓盤渦輪槳2上部與電機8相連，采用單一軸向循環(huán)方式攪拌；在攪拌槽I兩側(cè)石灰循環(huán)區(qū)域分別插入兩個三孔超音速噴槍5，噴吹C02氣體；加熱器4布置在攪拌槽I外部兩側(cè)，對三孔超音速噴槍5槍口附近的循環(huán)區(qū)域進行局部加熱；擋板設(shè)置在攪拌槽I內(nèi)部兩側(cè)，三孔超音速噴槍5槍口穿過擋板；進料口 6設(shè)置在攪拌槽I頂部，出料口 7設(shè)置在攪拌槽I底部。
[0012]本實用新型的操作實例:
[0013]將磨好的2噸粒度為60目的石灰細粉經(jīng)進料口裝入鈍化裝置內(nèi)，裝置局部溫度控制在300°C，錯位六直葉圓盤渦輪槳轉(zhuǎn)速為500r/min，離攪拌槽底部高度C = 0.18D，D為攪拌槽直徑，在距攪拌槽底部1/6處的兩側(cè)分別插入3孔超音速C02噴槍，滯止氣壓為
0.95MPa，出口氣體馬赫數(shù)Ma為2，流量為150m3/h，噴吹時間為20min，產(chǎn)生強烈的單循環(huán)沸騰攪拌，通過C02對石灰表面進行鈍化防水化處理。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)Al-CaO復(fù)合脫氧劑的石灰鈍化裝置，其特征是該裝置包括:攪拌槽、錯位六直葉圓盤渦輪槳、檔板、加熱器、三孔超音速噴槍、進料口、出料口和電機，錯位六直葉圓盤渦輪槳位于攪拌槽中央,距攪拌槽底部距離C = 0.18D，D為攪拌槽直徑，錯位六直葉圓盤渦輪槳上部與電機相連，采用單一軸向循環(huán)方式攪拌；在攪拌槽兩側(cè)石灰循環(huán)區(qū)域分別插入兩個三孔超音速噴槍，噴吹CO2氣體；加熱器布置在攪拌槽外部兩側(cè)，對三孔超音速噴槍槍口附近的循環(huán)區(qū)域進行局部加熱；擋板設(shè)置在攪拌槽內(nèi)部兩側(cè)，三孔超音速噴槍槍口穿過擋板；進料口設(shè)置在攪拌槽頂部，出料口設(shè)置在攪拌槽底部。
【文檔編號】B22D11/111GK203923263SQ201420257167
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】于海龍, 沈明鋼, 孫鈺灃, 亢淑梅, 韓筱珩, 張振山, 劉曦瞳 申請人:遼寧科技大學(xué)