一種成型墁刀的制作方法
【專利摘要】一種成型墁刀，包括有前角（1）、后角（2）、刀面（3）、刀鋒（4）和手柄（5），由角鋼加工而成，其特征在于：該成型墁刀兩端的前角（1）和后角（2）分別呈銳角和鈍角；刀面（3）兩端的側(cè)面呈銳角，中間為直角；與刀面（3）相對應(yīng)的刀鋒（4）兩端上翹呈鈍角；手柄（5）在距離成型墁刀內(nèi)角末端10mm處焊接，并向后上方翹起。所述成型墁刀由棱線細直，表面光滑的角鋼加工而成。本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型通過成型墁刀刀面和相對應(yīng)刀鋒角度的變化與成型墁刀兩端前后角角度的設(shè)計，能夠?qū)鋮s壁砂型內(nèi)不同角度的棱線和棱角進行修整；還可以墁光型腔內(nèi)棱、角處待干的防粘砂涂料。
【專利說明】一種成型場刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種成型墁刀，屬于鑄造造型工具的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐冷卻壁在粘土砂手工造型的生產(chǎn)中，采用干型兩箱造型，冷卻壁本體置于下砂型內(nèi)的鑄造工藝。用戶對冷卻壁提出了直棱直角、棱角分明、棱線細直的表面質(zhì)量要求，冷卻壁上下面為曲面，四周為斜面，棱角為曲面與斜面相交，棱線為曲面與斜面相交和斜面與斜面相交。為滿足用戶對冷卻壁直棱直角、棱角分明、棱線細直的要求，用現(xiàn)有的修型工具，即使技術(shù)高超的技術(shù)工人精心操作，也很難達到要求，既費時又費力，嚴重影響了冷卻壁的質(zhì)量和工期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上的技術(shù)不足，本實用新型提供一種成型墁刀。實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種成型墁刀，包括有前角、后角、刀面、刀鋒和手柄，由角鋼加工而成，其特征在于:該成型墁刀兩端的前角和后角分別呈銳角和鈍角；刀面兩端的側(cè)面呈銳角，中間為直角；與刀面相對應(yīng)的刀鋒兩端上翹呈鈍角；手柄距離成型墁刀內(nèi)角末端IOmm處焊接，并向后上方翹起。所述前角角度為85度，后角角度為98度；所述刀面兩端側(cè)面的銳角角度為85?87度；所述與刀面相對應(yīng)刀鋒兩端的角度為175?177度，中間段為180度；所述刀面和刀鋒均為圓滑過渡；所述手柄的斜度為44?46度。所述成型墁刀由30X30mm,長度為55?65mm,棱線細直，表面光滑的角鋼加工而成；
[0004]本實用新型的使用方法:手握住成型墁刀的手柄，食指按住成型墁刀上部，將成型墁刀前角壓在砂型棱角的頂點處，成型墁刀后面微翹，兩個刀面與砂型緊貼，向后均勻用力一拉，細直、分明的棱線就出來了。對于較短的豎直棱線，可用成型墁刀的后角向下壓出一段距離，再用前角向上壓出，即可。
[0005]本實用新型的優(yōu)點在于:本發(fā)明通過成型墁刀刀面和相對應(yīng)刀鋒角度的變化與成型墁刀兩端前后角角度的設(shè)計，能夠?qū)鋮s壁砂型內(nèi)不同角度的棱線和棱角進行修整。本發(fā)明不僅可以修整砂型，還可以墁光型腔內(nèi)棱、角處待干的防粘砂涂料。本實用新型制作簡單，操作方便，省時省力，滿足了冷卻壁直棱直角、棱角分明、棱線細直的表面質(zhì)量要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0007]圖2是圖1的俯視圖；
[0008]圖3是圖1的A-A向視圖；
[0009]圖4是圖1的B-B向視圖；
[0010]圖5是圖1的C-C面剖視圖；
[0011]圖中，1-前角，2-后角，3-刀面,4-刀鋒,5-手柄。【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例和說明書附圖對本實用新型做詳細的說明，但不限于此。
[0013]一種成型墁刀，包括有前角1、后角2、刀面3、刀鋒4和手柄5，由角鋼加工而成，其特征在于:該成型墁刀兩端的前角I和后角2分別呈銳角和鈍角；刀面3兩端的側(cè)面呈銳角，中間為直角；與刀面相對應(yīng)的刀鋒兩端上翹呈鈍角；手柄5在距離成型墁刀內(nèi)角末端IOmm處焊接，并向后上方翹起。所述前角I角度為85度，后角2角度為98度；所述刀面3兩端側(cè)面的銳角角度為85?87度；所述與刀面3相對應(yīng)刀鋒4兩端的角度為175?177度，中間段為180度；所述刀面3和刀鋒4均為圓滑過渡；所述手柄5的斜度為44?46度。所述成型墁刀由30 X 30mm，長度為55?65mm，棱線細直，表面光滑的角鋼加工而成；
[0014]本實用新型的使用方法:手握住成型墁刀的手柄5，食指按住成型墁刀上部，將成型墁刀前角I壓在砂型棱角的頂點處，成型墁刀后面微翹，兩個刀面3與砂型緊貼，向后均勻用力一拉，細直、分明的棱線就出來了。對于較短的豎直棱線，可用成型墁刀的后角2向下壓出一段距離，再用前角I向上壓出，即可。
【權(quán)利要求】
1.一種成型墁刀，包括有前角(I)、后角(2)、刀面(3)、刀鋒(4)和手柄(5)，由角鋼加工而成，其特征在于:該成型墁刀兩端的前角(I)和后角(2)分別呈銳角和鈍角；刀面(3)兩端的側(cè)面呈銳角，中間為直角；與刀面(3)相對應(yīng)的刀鋒(4)兩端上翹呈鈍角；手柄(5)在距離成型墁刀內(nèi)角末端IOmm處焊接，并向后上方翹起。
2.按照權(quán)利要求1所述成型墁刀，其特征在于:所述前角(I)角度為85度，后角(2)角度為98度；所述刀面(3)兩端側(cè)面的銳角角度為85?87度；所述與刀面(3)相對應(yīng)刀鋒(4)兩端的角度為175?177度，中間段為180度；所述刀面(3)和刀鋒(4)均為圓滑過渡；所述手柄(5)的斜度為44?46度。
3.按照權(quán)利要求1或是所述成型墁刀，其特征在于:所述成型墁刀由30X 30mm，長度為55?65mm，棱線細直，表面光滑的角鋼加工而成。
【文檔編號】B22C9/18GK203791580SQ201420230855
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】張繼虎, 石振英, 顏丙琴, 王雪, 畢永謙 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司