本實(shí)用新型涉及裁斷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制鞋、皮具加工等行業(yè)進(jìn)行面料裁切加工的裁斷機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對(duì)鞋子、皮具等產(chǎn)品的造型及式樣的要求越來越多樣化，這就意味著需要裁斷的相關(guān)面料外形越來越復(fù)雜，進(jìn)而需要不斷提升裁斷機(jī)的自動(dòng)化水平，以節(jié)約人工及材料成本，提高加工效率。

制鞋、制包一般是通過不同形狀的裁片拼縫而成，不同形狀的裁片是依靠成型刀模在裁斷機(jī)裁切面料得到的，可以裁斷的面料可以是皮革、布、塑料等材質(zhì)。裁斷機(jī)是一種常見的用于面料裁斷加工的設(shè)備，工作時(shí)，依靠動(dòng)力驅(qū)動(dòng)安裝在裁斷機(jī)上的移動(dòng)刀?；趯?dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置后，安裝在刀?；系牡赌Ｏ聣翰脭嗝媪希瑥拿媪仙喜脭喑雠c刀模形狀一致的裁片，從而完成下料工作?，F(xiàn)有的裁斷機(jī)上，只設(shè)計(jì)安裝一個(gè)刀模基座，并且只能安裝一個(gè)刀模，這樣就存在兩個(gè)需要解決的問題。一是效率問題：加工時(shí)只能裁斷一種對(duì)應(yīng)刀模形狀的裁片，而需要加工其它形狀的裁片時(shí)，要先卸下之前的刀模，再裝上要用的刀模，這樣反復(fù)拆裝，極大影響裁斷機(jī)工作的連續(xù)性，效率低，目前的解決辦法是多購置幾臺(tái)裁斷機(jī)，但造成成本上升；二是節(jié)約面料問題：一個(gè)刀模基座的裁斷機(jī)，雖然可以通過自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀模盤角度的方式盡量拼排以節(jié)約面料，但是對(duì)于一些特別形狀的刀模，即使進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)拼排，仍然會(huì)有較大的浪費(fèi)面料面積，一次性裁斷后，面料已經(jīng)滿布孔洞，剩余面積無法再次上機(jī)裁斷，從而造成不小的材料浪費(fèi)。

現(xiàn)有裁斷機(jī)存在問題的解決對(duì)于規(guī)模化生產(chǎn)中提高效率、降低成本、節(jié)約材料非常重要，為了充分說明問題的重要性，下面予以詳細(xì)說明。目前普遍采用的單刀?；脭鄼C(jī)的工作原理如下：首先在刀?；牡赌１P上安裝成型刀模，然后在驅(qū)動(dòng)控制器上設(shè)計(jì)好刀?；鶛M向運(yùn)動(dòng)的間距和刀模盤的旋轉(zhuǎn)角度，在下料臺(tái)面上布置好面料，啟動(dòng)裁斷機(jī)后，在驅(qū)動(dòng)控制器的控制下，刀?；谒欧姍C(jī)的驅(qū)動(dòng)下橫向運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置，油壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)刀?；系牟脭鄨?zhí)行機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)，刀模刀口將位于下料臺(tái)面上的面料沖切成型，刀?；穑瑱M向運(yùn)動(dòng)到下一位置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀模盤旋轉(zhuǎn)一定角度，再次完成沖壓成型動(dòng)作，如此反復(fù)到達(dá)另一端時(shí)，自動(dòng)送料系統(tǒng)自動(dòng)向前推進(jìn)設(shè)定間距送料，刀?；俅畏聪蜻\(yùn)動(dòng)，重復(fù)裁斷動(dòng)作。

規(guī)則形狀的刀模，可以依次排列裁斷，對(duì)于一些不規(guī)則形狀的刀模，刀模盤旋轉(zhuǎn)一定角度后拼排，可以更大效率地利用材料，減少浪費(fèi)。雖然可以通過旋轉(zhuǎn)刀模盤拼排的方式充分利用材料，但是對(duì)于一些特別形狀的刀模，無論怎么拼排都會(huì)造成材料的較大浪費(fèi)。

目前新穎款式鞋子、皮具的設(shè)計(jì)越來越多，刀模形狀也越來越復(fù)雜，一次沖切過的面料，已經(jīng)滿布孔洞，變得不再平整，無法再次上機(jī)，造成面料不小的浪費(fèi)，在目前裁斷機(jī)上，這一材料浪費(fèi)問題無法解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種單基座雙刀模自動(dòng)裁斷機(jī)，即在現(xiàn)有的裁斷機(jī)的主體框架系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，全新設(shè)計(jì)刀模基座的結(jié)構(gòu)和功能，使其可以安裝兩個(gè)刀模，并能實(shí)時(shí)選擇刀模實(shí)施裁斷，以達(dá)到提高效率以及提高面料利用率的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種單基座雙刀模自動(dòng)裁斷機(jī)，包括裁斷機(jī)框架、伺服電機(jī)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、絲杠、驅(qū)動(dòng)控制器、下料臺(tái)面、刀?；?、導(dǎo)軌；導(dǎo)軌和絲杠平行設(shè)置在裁斷機(jī)框架內(nèi)，刀模基座安裝在導(dǎo)軌和絲杠上；刀?；隍?qū)動(dòng)控制器的控制下，通過伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠帶動(dòng)刀?；趯?dǎo)軌上橫向運(yùn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀?；丛O(shè)定角度旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)控制刀模基座垂直運(yùn)動(dòng)，對(duì)下料臺(tái)面上的面料進(jìn)行裁斷，其特征在于：在刀模基座的下端設(shè)置有刀模固定座，刀模固定座設(shè)置在刀模固定座框架內(nèi)，刀模固定座框架的側(cè)板上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過傳動(dòng)組件使刀模固定座實(shí)現(xiàn)上下180度翻轉(zhuǎn)，在刀模固定座的上下面分別安裝一個(gè)刀模。

進(jìn)一步地,所述刀模固定座框架與旋轉(zhuǎn)齒輪剛性固定，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪，實(shí)現(xiàn)刀模固定座框架按設(shè)定角度旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地,所述刀模固定座為矩形體，其上下兩面分別設(shè)置有刀模插槽和固定螺絲孔。

進(jìn)一步地,刀模固定座框架側(cè)板上的電機(jī)和刀模固定座之間設(shè)置有齒輪組，電機(jī)通過齒輪組帶動(dòng)刀模固定座繞其中心軸線翻轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地,刀模固定座框架的兩側(cè)側(cè)板上設(shè)置有刀模固定座鎖定銷；刀模固定座執(zhí)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作前，鎖定銷松開對(duì)刀模固定座的鎖定，刀模固定座翻轉(zhuǎn)動(dòng)作完成后，鎖定銷將刀模固定座鎖定。

進(jìn)一步地,在刀模固定座框架設(shè)置電機(jī)的一側(cè)側(cè)板上設(shè)置有過線孔；電機(jī)以及鎖定銷的線路穿過過線孔進(jìn)入刀?；鶅?nèi)部線路通道，與裁斷機(jī)控制系統(tǒng)相連。

進(jìn)一步地,所述鎖定銷為四個(gè)，分別設(shè)置在刀模固定座框架的兩側(cè)板處，每側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)。

進(jìn)一步地,鎖定銷為電動(dòng)液壓銷，可在控制系統(tǒng)的電信號(hào)控制下執(zhí)行鎖定和解鎖動(dòng)作。

進(jìn)一步地,鎖定銷由兩部分組成，鎖定槽部分和鎖定栓部分，鎖定槽剛性固定在刀模固定座的與裁斷機(jī)框架側(cè)板對(duì)應(yīng)側(cè)，與刀模固定座一起運(yùn)動(dòng)，鎖定栓部分固定在裁斷機(jī)框架兩側(cè)板上，與鎖定槽位置相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)在于：對(duì)刀?；M(jìn)行了全新設(shè)計(jì)，使一個(gè)刀?；梢酝瑫r(shí)控制兩個(gè)刀模進(jìn)行裁斷，該刀?；梢匝貙?dǎo)軌左右橫向運(yùn)動(dòng)、刀?；系牡赌９潭ㄗ梢匝卮怪陛S旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀?；系牡赌９潭ㄗ梢匝卮怪狈较蛏舷逻\(yùn)動(dòng)，刀模固定座可以沿其中心軸線翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，設(shè)計(jì)的技術(shù)難點(diǎn)在于要解決刀模固定座的控制翻轉(zhuǎn)、鎖定，同時(shí)因?yàn)榈赌９潭ㄗ切D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件，而且其上設(shè)置有電機(jī)和電動(dòng)鎖定銷，這就需要解決因?yàn)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶來的線路纏繞問題。采用該全新設(shè)計(jì)刀?；牟脭鄼C(jī)，在裁斷兩種不同的裁片時(shí)無需更換刀模，刀模固定座的兩面分別安裝一個(gè)刀模，既可單獨(dú)工作，也可協(xié)調(diào)配合工作，配合工作時(shí)可以有效提高材料利用率，即當(dāng)一個(gè)刀模拼排裁斷仍有較大浪費(fèi)材料面積時(shí)，可以根據(jù)浪費(fèi)材料的形狀、面積，加裝另外一個(gè)合適的刀模，刀模1裁斷完成后，刀模2再次在浪費(fèi)面積處進(jìn)行一次裁斷，即可達(dá)到充分利用材料的目的。同時(shí)，全新設(shè)計(jì)的能夠按照兩個(gè)刀模的刀?；窃诠灿貌脭鄼C(jī)框架、油壓系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)控制器、下料臺(tái)面等大部分裁斷機(jī)部件的情況下實(shí)現(xiàn)的，相對(duì)于購置兩套單刀?；牟脭鄼C(jī)，成本節(jié)約是明顯的，同時(shí)還能大幅度提高材料利用率和加工效率。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于：采用全新設(shè)計(jì)刀模基座而實(shí)現(xiàn)的單基座雙刀模裁斷機(jī)，使裁斷機(jī)具備一個(gè)刀模基座同時(shí)安裝兩個(gè)刀模，既能單獨(dú)工作，也能夠協(xié)調(diào)工作，使裁斷效率和材料利用率大為提高，相對(duì)于單刀?；脭鄼C(jī)，本發(fā)明可以提高材料利用率20％以上，提高裁斷效率35％以上，同時(shí)，相對(duì)于多臺(tái)獨(dú)立的裁斷機(jī)，其節(jié)約設(shè)備購置成本是明顯的。

附圖說明

圖1為單刀?；脭鄼C(jī)簡單形狀裁斷示意圖；

圖2為單刀?；脭鄼C(jī)特別形狀刀裁斷示意圖；

圖3為單基座雙刀模自動(dòng)裁斷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為刀?；w結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為刀?；纸饨Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為單基座雙刀模自動(dòng)裁斷機(jī)裁斷方式一示意圖；

圖7為單基座雙刀模自動(dòng)裁斷機(jī)裁斷方式二示意圖。

其中：A-刀模A；B-面料；C-刀模C；D-浪費(fèi)材料面積；E-刀模E；

F-刀模F；G-刀模G；

1-裁斷機(jī)框架；2-驅(qū)動(dòng)控制器；3-下料臺(tái)面；4-絲杠；5-刀?；?；

50-框架頂板；51-旋轉(zhuǎn)齒輪；52-框架側(cè)板；53-翻轉(zhuǎn)電機(jī)；

54-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；55-過線孔；56-刀模插槽；57-固定螺絲孔；

58-刀模固定座；59-鎖定銷；60-齒輪組。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

關(guān)于背景技術(shù)提到的規(guī)則形狀刀模的裁斷問題，如圖1所示，單刀?；脭鄼C(jī)簡單形狀裁斷示意圖，單刀?；脭鄼C(jī)上可以通過旋轉(zhuǎn)刀模180°后，對(duì)刀模A的裁斷位置進(jìn)行拼排，對(duì)面料B進(jìn)行裁斷，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約材料的目的。

關(guān)于背景技術(shù)提到的特別形狀刀模的裁斷浪費(fèi)問題，如圖2所示，單刀?；脭鄼C(jī)特別形狀刀模裁斷示意圖，在單刀?；脭鄼C(jī)上，對(duì)面料B進(jìn)行裁斷，對(duì)于刀模C所示的形狀刀模，即使進(jìn)行旋轉(zhuǎn)角度拼排，仍然會(huì)造成材料上的浪費(fèi)面積D。

為了在實(shí)施例中能夠更清楚明白的描述，對(duì)單基座雙刀模裁斷機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行簡單說明，如圖3所示，單基座雙刀模自動(dòng)裁斷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，包括裁斷機(jī)框架1、伺服電機(jī)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、絲杠4、驅(qū)動(dòng)控制器2、下料臺(tái)面3、刀模基座5、導(dǎo)軌；導(dǎo)軌和絲杠平行設(shè)置在裁斷機(jī)框架內(nèi)，刀模基座安裝在導(dǎo)軌和絲杠上；刀?；隍?qū)動(dòng)控制器2的控制下，通過伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠4帶動(dòng)刀?；?在導(dǎo)軌上橫向運(yùn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀模固定座按設(shè)定角度旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)控制刀?；怪边\(yùn)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)控制器2驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)控制刀模固定座實(shí)現(xiàn)180°翻轉(zhuǎn)，對(duì)下料臺(tái)面3上的面料進(jìn)行裁斷。

為了能夠更清楚明白的描述，對(duì)刀?；慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，如圖4所示：刀?；w結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示：刀模基座分解結(jié)構(gòu)示意圖，為了能夠清晰顯示結(jié)構(gòu)，圖5中刀模固定座框架的固定電機(jī)的一側(cè)側(cè)板沒有示出。其中：驅(qū)動(dòng)控制器2驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)54通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪51實(shí)現(xiàn)刀模固定座框架整體按設(shè)定角度旋轉(zhuǎn)，刀模固定座框架由框架頂板50和兩塊框架側(cè)板52固定組成，刀模固定座框架頂板與旋轉(zhuǎn)齒輪51固定，一側(cè)側(cè)板52上安裝有翻轉(zhuǎn)電機(jī)53，框架側(cè)板52上還設(shè)置有過線孔55，過線孔用于將電機(jī)53、電動(dòng)鎖定銷59的控制線路經(jīng)由該孔沿刀?；鶅?nèi)部通道與裁斷機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制器2相連接，實(shí)現(xiàn)消除旋轉(zhuǎn)動(dòng)作造成的線路纏繞的影響。刀模固定座框架的兩側(cè)側(cè)板上每側(cè)布置兩個(gè)鎖定銷59，刀模固定座58進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，該鎖定銷59鎖定或者解鎖，鎖定時(shí)使刀模固定座58處于固定狀態(tài)，以防止裁斷的沖擊力使刀模固定座偏移扭動(dòng)。鎖定銷由兩部分組成，鎖定槽部分和鎖定栓部分，鎖定槽剛性固定在刀模固定座的與框架側(cè)板對(duì)應(yīng)側(cè)，與刀模固定座一起運(yùn)動(dòng)，鎖定栓部分固定在框架兩側(cè)板與鎖定槽對(duì)應(yīng)處，鎖定銷是電動(dòng)液壓鎖定銷，在控制信號(hào)的控制下，鎖定栓伸出至鎖定槽或者從鎖定槽縮回以完成對(duì)刀模固定座的鎖定和解鎖。鎖定槽是一個(gè)長方體部件，其上有帶錐度的凹槽，設(shè)置錐度凹槽的目的是使鎖定栓易于準(zhǔn)確插入鎖定槽。翻轉(zhuǎn)電機(jī)53和刀模固定座主軸間設(shè)置有齒輪組60，翻轉(zhuǎn)電機(jī)53在驅(qū)動(dòng)控制器2的控制下，通過齒輪組帶動(dòng)刀模固定座實(shí)現(xiàn)180°翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。刀模固定座58是一個(gè)矩形體，其上下兩面分別設(shè)置有刀模固定槽56和刀模固定螺絲孔57，其中心主軸固定于刀模固定座框架的兩側(cè)側(cè)板52上，可以繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

結(jié)合圖6單基座雙刀模自動(dòng)裁斷機(jī)裁斷方式一示意圖所示，陳述一種單基座雙刀模的裁斷方法。圖6示意了結(jié)合刀模旋轉(zhuǎn)的方式合理設(shè)置兩種不同刀模以達(dá)到節(jié)省材料的一種裁斷方法，將圖6中刀模C安裝到刀模固定座58的上表面上，將圖6中刀模E安裝到刀模固定座58的下表面上，將刀模C、刀模E輸入裁斷機(jī)控制系統(tǒng)；選定雙刀模協(xié)調(diào)工作模式；設(shè)定刀模C、刀模E的工作參數(shù)，即橫向位移距離、刀模旋轉(zhuǎn)角度及裁斷刀數(shù)，具體裁斷設(shè)置為刀模C在起點(diǎn)位置裁斷第一刀后，驅(qū)動(dòng)控制器2驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)54帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪51使刀模固定座旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，與第一刀拼排，完成刀模C的第二刀裁斷，驅(qū)動(dòng)控制器2驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)53帶動(dòng)刀模固定座58翻轉(zhuǎn)180°，驅(qū)動(dòng)控制器2驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)54帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪51使刀模固定座旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，橫向移動(dòng)設(shè)定距離與第一刀、第二刀拼排，完成刀模E的裁斷動(dòng)作。驅(qū)動(dòng)控制器2驅(qū)動(dòng)刀?；苿?dòng)到下一裁斷位置，并重復(fù)上述拼排步驟，自動(dòng)連續(xù)裁斷。橫向裁斷完成設(shè)定刀數(shù)后，驅(qū)動(dòng)控制器2驅(qū)動(dòng)下料臺(tái)面3移動(dòng)設(shè)定送料距離，驅(qū)動(dòng)控制2控制刀?；?反向按上述拼排裁斷步驟反向裁斷。設(shè)置完成后啟動(dòng)系統(tǒng)，單基座雙刀模自動(dòng)裁斷機(jī)在驅(qū)動(dòng)控制器2實(shí)時(shí)控制下可自動(dòng)不斷重復(fù)按設(shè)置進(jìn)行裁斷工作，直至停機(jī)。

結(jié)合圖7單基座雙刀模自動(dòng)裁斷機(jī)裁斷方式二示意圖所示，陳述一種單基座雙刀模的裁斷方法。圖7示意了結(jié)合刀模旋轉(zhuǎn)的方式合理設(shè)置兩種不同刀模以達(dá)到節(jié)省材料的一種裁斷方法，將圖7中刀模F安裝到刀模固定座58的上表面上，將圖6中刀模G安裝到刀模固定座58的下表面上，將刀模F、刀模G輸入裁斷機(jī)控制系統(tǒng)；選定雙刀模協(xié)調(diào)工作模式；設(shè)定刀模F、刀模G的工作參數(shù)，即橫向位移距離、刀模旋轉(zhuǎn)角度及裁斷刀數(shù)，具體裁斷設(shè)置為刀模F在起點(diǎn)位置裁斷第一刀后，驅(qū)動(dòng)控制器2驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)53帶動(dòng)刀模固定座翻轉(zhuǎn)180°，驅(qū)動(dòng)控制器2驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)54帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪51使刀模固定座旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，橫向移動(dòng)設(shè)定距離與第一刀拼排，完成刀模G的裁斷動(dòng)作。驅(qū)動(dòng)控制器2驅(qū)動(dòng)刀?；苿?dòng)到下一裁斷位置，并重復(fù)上述拼排步驟，自動(dòng)連續(xù)裁斷。橫向裁斷完成設(shè)定刀數(shù)后，驅(qū)動(dòng)控制器2驅(qū)動(dòng)下料臺(tái)面3移動(dòng)設(shè)定送料距離，驅(qū)動(dòng)控制2控制刀模基座反向按上述拼排裁斷步驟反向裁斷。設(shè)置完成后啟動(dòng)系統(tǒng)，單基座雙刀模自動(dòng)裁斷機(jī)在驅(qū)動(dòng)控制器2實(shí)時(shí)控制下可自動(dòng)不斷重復(fù)按設(shè)置進(jìn)行裁斷工作，直至停機(jī)。

需要說明的是，本發(fā)明單基座雙刀模自動(dòng)裁斷機(jī)的控制非常靈活多樣，除了圖6、圖7所示的兩種典型的裁斷方法外，還可以有多種裁斷方式，如單刀模裁斷，雙刀模雙旋轉(zhuǎn)拼排裁斷等，都基于單基座雙刀模的合理控制，都能夠?qū)崿F(xiàn)提高裁斷效率和材料利用率的目的，在此不一一贅述。

應(yīng)該指出的是，本發(fā)明具體實(shí)施中還可以做以下改變：

一、刀模固定座也可以設(shè)計(jì)成多面體，以攜帶更多的刀模，比如：三面體可安裝三個(gè)刀模，四面體可安裝四個(gè)刀模，六面體可安裝六個(gè)刀模。

二、刀模固定座框架也可以設(shè)計(jì)成一體成型的框架，而不同于實(shí)施例中陳述的方式，有框架頂板和框架側(cè)板組合固定而成，這樣可以減少安裝固定工序。

本實(shí)施例目的在于使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員可以據(jù)其了解本實(shí)用新型的技術(shù)方案并加以實(shí)施，并不能以其限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依據(jù)本實(shí)用新型披露技術(shù)所作的任何變形和潤飾，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書披露的內(nèi)容為準(zhǔn)。