改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于軸承滾子外徑磨削及相似機(jī)械零件的磨削加工，特別是指一種改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板。包括與床身上表面轉(zhuǎn)動(dòng)裝配、且一端部由驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)的絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)，裝配于絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)另一端絲母上的進(jìn)刀托板；驅(qū)動(dòng)源選用進(jìn)刀伺服電機(jī)以及與之相連的減速機(jī)，進(jìn)刀托板的一側(cè)部固定有直線光柵尺，直線光柵尺、進(jìn)刀伺服電機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的托板位置不穩(wěn)定和進(jìn)刀位置不確定等技術(shù)難題。具有有效保證了進(jìn)刀托板前后移動(dòng)的穩(wěn)定性，定位精度高，同時(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軸承滾子外徑磨削及相似機(jī)械零件的磨削加工，特別是指一種改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板。
【背景技術(shù)】
[0002]無心磨床采用貫穿式磨削，托板進(jìn)刀的準(zhǔn)確度及進(jìn)刀后位置的穩(wěn)定性直接影響磨削零件尺寸精度，現(xiàn)有無心磨床的托板進(jìn)刀由手輪、蝸輪蝸桿、絲杠及液壓缸組成，托板的進(jìn)退刀由人工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)托板移動(dòng)。此傳動(dòng)存在的技術(shù)不足一是由于人工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，因人為因素造成進(jìn)刀尺寸的不確定；二是由于絲杠絲母的間隙消除由油缸控制，因油壓不穩(wěn)定決定了間隙不穩(wěn)定，從而影響托板位置的不穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效消除絲杠絲母之間的間隙、穩(wěn)定性好、進(jìn)刀尺寸數(shù)據(jù)化的改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板。
[0004]本實(shí)用新型的整體技術(shù)方案是:
[0005]改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板，包括與床身上表面轉(zhuǎn)動(dòng)裝配、且一端部由驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)的絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)，裝配于絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)另一端絲母上的進(jìn)刀托板；驅(qū)動(dòng)源選用進(jìn)刀伺服電機(jī)以及與之相連的減速機(jī)，進(jìn)刀托板的一側(cè)部固定有直線光柵尺，直線光柵尺、進(jìn)刀伺服電機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)電連接。
[0006]本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)還有:
[0007]數(shù)控系統(tǒng)主要作用是接收直線光柵尺傳遞的數(shù)據(jù)信號(hào)，并發(fā)出指令到進(jìn)刀伺服電機(jī)控制其動(dòng)作，優(yōu)選的技術(shù)方案是，直線光柵尺、進(jìn)刀伺服電機(jī)通過電纜與數(shù)控系統(tǒng)電連接。
[0008]直線光柵尺可以采用多種現(xiàn)有方式進(jìn)行固定，其目的用于為便于觀測進(jìn)刀托板移動(dòng)距離大小并將數(shù)據(jù)反饋至數(shù)控系統(tǒng)。為便于直線光柵尺的裝配，優(yōu)選的技術(shù)方案是，進(jìn)刀托板的一側(cè)部固定有光柵尺安裝板，直線光柵尺固定于光柵尺安裝板表面。
[0009]為便于減速機(jī)與絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)中絲杠的裝配，優(yōu)選的技術(shù)方案是，減速機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的絲杠一端部連接。
[0010]為便于進(jìn)刀伺服電機(jī)及減速機(jī)與床身的連接，優(yōu)選的技術(shù)方案是，床身上表面固定有支架，支架表面固定有電機(jī)座，進(jìn)刀伺服電機(jī)及減速機(jī)與電機(jī)座固定連接。
[0011]為實(shí)現(xiàn)對絲杠的有效支撐，確保其傳動(dòng)的平穩(wěn)，優(yōu)選的技術(shù)方案是，絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的絲杠通過軸承與電機(jī)座內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)裝配。
[0012]軸承的裝配可以采用多種現(xiàn)有方式實(shí)現(xiàn)，均不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)，其中較為常見且優(yōu)選的技術(shù)實(shí)現(xiàn)手段是，所述的軸承左右兩側(cè)通過左端蓋、右端蓋、套、螺母軸向固定于絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的絲杠表面。
[0013]絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的絲杠優(yōu)選采用滾珠絲杠。[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0015]由數(shù)控系統(tǒng)控制進(jìn)刀伺服電機(jī)動(dòng)作，通過減速機(jī)將動(dòng)力傳遞給聯(lián)軸器，從而帶動(dòng)絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的絲母推動(dòng)進(jìn)刀托板前后移動(dòng)，進(jìn)刀托板移動(dòng)距離由進(jìn)刀托板上連接的直線光柵尺反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令控制進(jìn)刀伺服電機(jī)動(dòng)作，確保進(jìn)刀托板移動(dòng)距離的準(zhǔn)確。
[0016]本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
[0017]由于采用進(jìn)刀伺服電機(jī)、減速機(jī)和絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)及高精度的直線光柵尺組成的閉環(huán)數(shù)控控制進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，從而消除了人為影響，有效保證了進(jìn)刀托板前后移動(dòng)的穩(wěn)定性，定位精度高，同時(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1中的A部局部放大圖。
[0020]附圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0021]1、進(jìn)刀伺服電機(jī)；2、減速機(jī)；3、聯(lián)軸器；4、電機(jī)座；5、絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)；6、右端蓋；
7、進(jìn)刀托板；8、床身；9、支架；10、左端蓋；11、軸承；12、光柵尺安裝板；13、直線光柵尺；14、電纜；15、數(shù)控系統(tǒng)；16、螺母；17、套。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求記載的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何依據(jù)說明書作出的等效技術(shù)手段替換，均不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]本實(shí)施例的整體構(gòu)造如圖示，包括與床身8上表面轉(zhuǎn)動(dòng)裝配、且一端部由驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)的絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)5，裝配于絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)5另一端絲母上的進(jìn)刀托板7 ;驅(qū)動(dòng)源選用進(jìn)刀伺服電機(jī)I以及與之相連的減速機(jī)2。
[0024]進(jìn)刀托板7的一側(cè)部固定有光柵尺安裝板12，直線光柵尺13固定于光柵尺安裝板12表面。
[0025]直線光柵尺13、進(jìn)刀伺服電機(jī)I通過電纜14與數(shù)控系統(tǒng)15電連接。
[0026]減速機(jī)2的輸出軸通過聯(lián)軸器3與絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)5中的絲杠一端部連接。
[0027]床身8上表面固定有支架9，支架9表面固定有電機(jī)座4，進(jìn)刀伺服電機(jī)I及減速機(jī)2與電機(jī)座4固定連接。
[0028]絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)5中的絲杠通過軸承11與電機(jī)座4內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)裝配。
[0029]軸承11左右兩側(cè)通過左端蓋10、右端蓋6、套17、螺母16軸向固定于絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)5中的絲杠表面。
[0030]絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)5中的絲杠優(yōu)選采用滾珠絲杠。
【權(quán)利要求】
1.改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板，包括與床身(8)上表面轉(zhuǎn)動(dòng)裝配、且一端部由驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)的絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)，裝配于絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)另一端絲母上的進(jìn)刀托板(7);其特征在于驅(qū)動(dòng)源選用進(jìn)刀伺服電機(jī)(I)以及與之相連的減速機(jī)(2)，進(jìn)刀托板(7)的一側(cè)部固定有直線光柵尺(13)，直線光柵尺(13)、進(jìn)刀伺服電機(jī)(I)與數(shù)控系統(tǒng)(15)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板，其特征在于所述的直線光柵尺(13)、進(jìn)刀伺服電機(jī)(I)通過電纜(14)與數(shù)控系統(tǒng)(15)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板，其特征在于進(jìn)刀托板(7)的一側(cè)部固定有光柵尺安裝板(12)，直線光柵尺(13)固定于光柵尺安裝板(12)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板，其特征在于減速機(jī)(2)的輸出軸通過聯(lián)軸器(3)與絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)中的絲杠一端部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板，其特征在于床身(8)上表面固定有支架(9)，支架(9)表面固定有電機(jī)座(4)，進(jìn)刀伺服電機(jī)(I)及減速機(jī)(2)與電機(jī)座(4)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板，其特征在于絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)中的絲杠通過軸承(11)與電機(jī)座(4)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)裝配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板，其特征在于所述的軸承(11)左右兩側(cè)通過左端蓋(10 )、右端蓋(6 )、套(17 )、螺母(16 )軸向固定于絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)中的絲杠表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的圓錐滾子無心磨床的進(jìn)刀托板，其特征在于絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5 )中的絲杠采用滾珠絲杠。
【文檔編號(hào)】B24B5/35GK203817896SQ201420106984
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】楊其升, 顧慶, 夏樹寶 申請人:河北富恒軸承科技開發(fā)有限公司