專利名稱：磨床靠磨板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于磨削加工的輔件，具體地說是一種可在平面磨或工具磨床等設(shè)備完成凸臺類零件加工用的磨床靠磨板。
現(xiàn)有的平面磨床靠磨板是一塊黃銅平板，其下端有多個螺釘孔，用來將靠磨板固定在磁力工作臺上。加工零件時，零件的一端頂在或靠在靠磨板上，零件的底面被吸在磁力工作臺上。在加工一般零件時零件的底面與端面可與磁力工作臺及靠磨板良好接觸，但在加工凸臺類零件時就必需在零件下方與磁力工作臺之間放一塊墊鐵，如


圖1所示其中墊鐵1的高度必須精確，以便保證零件2頂在靠磨板3上時，其待加工面與磁力工作臺4平行。這樣，在加工凸臺類零件時就必須先加工一個墊鐵，不但增加了加工成本，而且又增加了積累誤差。另外，該墊鐵不能通用，并且還影響磁力工作臺對零件的吸力。
本實用新型的目的是提供一種不使用墊鐵即可加工凸臺類零件和一般零件的磨床靠磨板。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)解決方案是所提供的磨床靠磨板為L形板，其三個堅直接觸面相互平行，當(dāng)該靠磨板固定在磁力工作臺上后其內(nèi)底面低于磁力工作臺的臺面，且靠磨板內(nèi)底面到磁力工作臺臺面的距離大于被加工零件的凸臺高度。這樣，在加工凸臺類零件時零件的凸臺可置于靠磨板與磁力工作臺之間的空間，而被加工零件的第二底面就可直接與磁力工作臺接觸，零件端面仍頂在靠磨板上。加工一般零件時，只要將L形靠磨板翻轉(zhuǎn)180°，使其最長的堅直接觸面直接靠在磁力工作臺上即可。
本實用新型的優(yōu)點在于通用性較好，既可加工一般零件，又可加工凸臺類零件。特別是在加工凸臺類零件時，零件直接接觸磁力工作臺，既減小了加工的積累誤差，又降低了加工成本，而且加工的輔助時間也大大減少。
圖1是現(xiàn)有靠磨板的工作狀態(tài)圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實用新型的工作狀態(tài)圖。
現(xiàn)有的靠磨板如
圖1所示靠磨板3為一長方形平板，工作時固定在磁力工作臺4的側(cè)面，凸臺零件2的端面靠在靠磨板3上，此時必須用墊鐵1來填補零件與磁力工作臺面之間的空間，才能保證零件2的裝夾穩(wěn)定。
本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示靠磨板5為L形板，其三個堅直接觸面A、B、C相互平行，接觸面B、C間的距離應(yīng)大于所加工零件凸臺的寬度。工作時同樣利用靠磨板上的螺釘孔6將靠磨板5固定在磁力工作臺4的側(cè)面。加工凸臺類零件時，應(yīng)將靠磨板彎折端的接觸面C與磁力工作臺相接觸，此時靠磨板5的接觸面B與磁力工作臺4之間的空間就可容納零件7的凸臺71，而零件的第二底面72就可直接與磁力工作臺4接觸。當(dāng)然，靠磨板5的內(nèi)底面D與磁力工作臺臺面間的距高也應(yīng)大于零件凸臺的高度。加工非凸臺的一般零件時也可將靠磨板5的接觸面A靠在磁力工作臺上。
本靠磨板5采用Cr12MoV合金材料制成，它比現(xiàn)有的黃銅靠磨板耐磨，且又不易吸附鐵屑等異物，所以更能保證被加工零件與靠磨板及磁力工作臺間的良好接觸，從而可提高加工精度。
權(quán)利要求1.一種磨床靠磨板，其特征是該靠磨板(5)為L形板，其三個堅直接觸面(A、B、C)相互平行，當(dāng)該靠磨板(5)固定在磁力工作臺(4)上后其內(nèi)底面(D)低于磁力工作臺(4)的臺面，且靠磨板內(nèi)底面(D)到磁力工作臺(4)臺面的距高大于被加工零件的凸臺高度。
專利摘要本實用新型涉及一種加工零件用的磨床靠磨板。該靠磨板為L形板,其三個堅直接觸面相互平行,當(dāng)該靠磨板固定在磁力工作臺上后其內(nèi)底面低于磁力工作臺的臺面,且靠磨板內(nèi)底面到磁力工作臺臺面的距離大于被加工零件的凸臺高度。這樣,在加工凸臺類零件時零件的凸臺可置于靠磨板與磁力工作臺之間的空間,而被加工零件的第二底面就可直接與磁力工作臺接觸。
文檔編號B24B5/00GK2363827SQ99234378
公開日2000年2月16日 申請日期1999年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月5日
發(fā)明者林福順, 馮宏斌 申請人:彩虹彩色顯像管總廠