專利名稱：一種操縱寶石研磨與拋光的機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種有關(guān)于加工寶石的機構(gòu)。
目前，加工寶石機構(gòu)中操縱寶石研磨與拋光的機構(gòu)普遍采用一個角度器與一個寶石角度盤及與之相對固定的寶石夾桿組成(圖片)。將寶石角度盤置于角度器上可上下移動的平臺上，然后用人手轉(zhuǎn)動寶石夾桿來實現(xiàn)寶石同一縱向角度的瓣面的加工，寶石不同縱向角度的瓣面加工則通過調(diào)整角度器上的平臺上下位置來實現(xiàn)。人手一次只能轉(zhuǎn)動一根寶石夾桿，所以一次只能加工一顆寶石，由于寶石瓣面多達幾十個，所以目前這種操縱寶石研磨與拋光機構(gòu)加工寶石效率難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求，又由于寶石每個瓣面的加工量很少，這種由人手憑感覺控制寶石加工量的操縱機構(gòu)質(zhì)量難以滿足要求，且工人培訓(xùn)時期長達三個月，特別是對于大規(guī)模加工人造寶石，采用這種操縱機構(gòu)進行加工，質(zhì)量與效率都難以滿足要求。
鑒于目前寶石加工機構(gòu)存在的問題，本發(fā)明的任務(wù)是設(shè)計一種能一次同時加工多顆寶石，且研磨加工量能完全由機械控制的操縱寶石研磨與拋光的機構(gòu)。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一個由機架和機架上的研磨拋光盤以及操縱寶石研磨與拋光的機構(gòu)組成的寶石加工機構(gòu)，該操縱寶石研磨與拋光的機構(gòu)是由支架(13、17)及支架上的橫梁(10、12)和置于橫梁上若干根寶石夾緊軸(16)組成。該操縱機構(gòu)的支架(13、17)可以繞研磨拋光盤(5)水平面上的一條直線為軸線轉(zhuǎn)動和固定。橫梁(12、10)上所有寶石夾緊軸(16)通過設(shè)在橫梁上的同步運轉(zhuǎn)機構(gòu)(14、23、15、3)同步動轉(zhuǎn)和固定，所有寶石夾緊軸(16)的軸線與支架(13、17)轉(zhuǎn)動的軸線相交，將需要加工的寶石(19)固定在寶石夾緊軸(16)上的其軸線與支架(13、17)轉(zhuǎn)動軸線相交的位置，寶石的位置不受支架轉(zhuǎn)動的影響。寶石夾緊軸(16)上有調(diào)節(jié)螺母(18)對寶石夾緊軸(16)離研磨拋光盤(5)的距離進行調(diào)節(jié)，可以使所有寶石夾緊軸(16)是需要加工的寶石(19)處于同一水平線上。將支架固定在加工寶石(19)縱向角度的位置，調(diào)整導(dǎo)向桿(11)上的調(diào)節(jié)螺母(9)可以使所有寶石夾緊軸(16)上固定的寶石(19)離研磨拋光盤(5)的距離同步調(diào)整，即可以一同控制需要加工寶石瓣面的研磨加工量。驅(qū)動橫梁上的同步運轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動所有的寶石夾緊軸進行同步運轉(zhuǎn)，使寶石同一縱向角度的所有瓣面獲得加工；然后轉(zhuǎn)動支架(17、13)使支架帶動橫梁(12、10)及橫梁上所有寶石夾緊軸(16)固定到寶石另一需要加工的縱向角度位置，調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿(11)上的調(diào)節(jié)螺母(9)，重新確定寶石(19)這一縱向角度瓣面的研磨加工量，驅(qū)動同步運轉(zhuǎn)機構(gòu)，即可對寶石另一縱向角度的所有瓣面進行加工。重復(fù)以上步驟，直致寶石加工完畢。用本發(fā)明的操縱寶石研磨與拋光機構(gòu)對寶石加工既達到了一次加工多顆寶石的目的，又可對寶石每個瓣面的加工量進行控制。
本發(fā)明中的支架最好方案是由左右二個固定鉸支(20、6)約束的左右二根結(jié)構(gòu)相同且聯(lián)接在一起可以作同步運轉(zhuǎn)的支桿(17、13)。二固定鉸支(20、6)中心線的連線在研磨拋光盤(5)的水平面上，以與其中心線重合為最佳。左右二根支桿上有位置相同的孔與凹槽(圖5)來設(shè)置橫梁(12、10)。有一定位孔板(21)被固定在固定餃支(20)的支座上，定位孔板(21)有若干孔(圖20)，用活動插銷(22)穿過定位孔板(21)上的孔與支桿上的孔可以將整個支架固定。
該機構(gòu)的支架還可以是二個被固定在活動機架(4)上的園弧架(圖8)，兩園弧架中心點的連線在研磨拋光盤(5)的水平面上，以與其中心線重合為最佳。兩園弧架上各有一滑塊(


圖10)，兩滑塊聯(lián)接在一起可以沿園弧架同步移動，并且可以用活動插銷或螺栓穿過滑塊上的孔與園弧架上的孔可將滑塊固定在園弧架上，滑塊上有孔與凹槽(
圖10)設(shè)置橫梁(10、12)。
支架上的橫梁有上下二根，圖4上橫梁(12)兩端分別置于二支桿(圖5)或滑塊(
圖10)的孔中，可以轉(zhuǎn)動。下橫梁(10)兩端各有一凹槽(圖3)與支桿上的凹槽(圖5)相配合。上下橫梁的中心線與支架轉(zhuǎn)動軸線在一個平面內(nèi)。上下橫梁上有若干分布均勻位置相同的孔(圖3、圖4)分別與寶石夾緊軸(16)間隙配合。上下橫梁通過導(dǎo)向桿(11)連接在一起，調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿上的調(diào)節(jié)螺母(9)可以使下橫梁(10)帶動所有的寶石夾緊軸(18)沿其軸線移動，并可以使下橫梁帶動所有的寶石夾緊軸繞上橫梁轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明中使所有寶石夾緊軸同步運轉(zhuǎn)的機構(gòu)的最好方案是以橫梁(12、10)為機架的雙曲柄平行四邊形機構(gòu)。曲柄為設(shè)置在橫梁上的兩根軸(14、23)，其軸線與寶石夾緊軸的軸線平行且在一個平面內(nèi)。有上下兩組平行四邊形機構(gòu)(15、3)，上連桿(15)上有若干位置與橫梁上位置相同的孔(圖6)與寶石末端曲柄相配合。轉(zhuǎn)動主動曲柄(14)可以使橫梁(12、10)所有的寶石夾緊軸(16)作與主動曲柄(14)相同狀況的運轉(zhuǎn)。主動曲柄(14)上有與之相對固定的寶石角度盤(7)，并有固定在下橫梁(10)上的彈片(8)對寶石角度盤施加壓力(圖9)，只有當施加在主動曲柄上的力大于彈片通過寶石角度盤對主動曲柄施加的壓力時主動曲柄才可以轉(zhuǎn)動，即可由彈片施加在主動曲柄上的壓力來實現(xiàn)所有寶石夾緊軸的固定，從而可以對寶石的一個瓣面進行加工。
本發(fā)明中使寶石夾緊軸同步運轉(zhuǎn)的機構(gòu)也可以是一個齒輪傳的機構(gòu)(
圖11)。
圖11．a(chǎn)中寶石夾緊軸的一端有一個與之固定的齒輪(27)，所有寶石夾緊軸上的齒輪結(jié)構(gòu)相同且相鄰兩個齒輪能相互嚙合，
圖11．b中所有寶石夾緊軸上的齒輪都相同且都能與一個主動齒輪(26)帶動的齒條(28)嚙合。主動齒輪(26)的軸上有與雙曲柄平行四邊形機構(gòu)中結(jié)構(gòu)與作用相同的寶石角度盤及彈片來控制整個齒輪同步運轉(zhuǎn)機構(gòu)的運轉(zhuǎn)狀況。
左右固定鉸支(20、6)和左右園弧架被固定在活動機架(4)上，活動機架(4)可以在機架(2)上沿支架轉(zhuǎn)動軸線方向移動本發(fā)明具如下特點由于采用了使若干根寶石夾緊軸同步運轉(zhuǎn)的機構(gòu)和寶石夾緊軸上的調(diào)節(jié)螺母，可以一次同時加工若干顆寶石。目前經(jīng)試驗可一次同時加工12顆，如果足夠大的研磨拋光盤不發(fā)生振動的情況下，一次可同時加工20顆，使寶石加工效率大為提高，是目前的工效5-15倍。由于采用了導(dǎo)向桿上的調(diào)節(jié)螺母對寶石研磨量進行控制，由目前人手憑感覺控制研磨量變?yōu)橛蓹C械調(diào)節(jié)控制研磨量，使被加工寶石的質(zhì)量大為提高。本發(fā)明將寶石加工由人手操作變?yōu)闄C械操作，不但生產(chǎn)效率大為提高，而且使質(zhì)量也大為提高，同時也降低了操作人員的勞動強度，且合格工人的培訓(xùn)時間也大大縮短為一周，特別適合大規(guī)模人造寶石的加工。
結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例加以詳細說明附
圖1本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)簡
圖1-雙頭螺栓 2-機架3-下連桿 4-活動機架 5-研磨拋光盤 6-右固定餃支 7-寶石角度盤 8-彈片 9-導(dǎo)向桿調(diào)節(jié)螺母 10-下橫梁 11-導(dǎo)向桿12-上橫梁 13-右支桿 14-主動曲柄 15-上連桿 16-寶石夾緊軸 17-左支桿 18-寶石夾緊軸調(diào)節(jié)螺母 19-寶石 20-左固定餃支 21-定位孔板 22-活動插銷 23-從動曲柄圖2定位孔板(21)的左視圖圖3下橫梁(10)的俯視圖圖4上橫梁(12)的俯視圖圖5支桿(17)的左視圖圖6上連桿(15)的俯視圖圖7導(dǎo)向桿(11)的左視圖圖8園弧架示意圖圖9主動曲柄(14)的裝配狀況及運動狀況的示意圖25-拉線
圖10滑塊結(jié)構(gòu)簡圖
圖11齒輪傳動機構(gòu)示意圖 26-主動齒輪 27-寶石夾緊軸末端齒輪 28-齒條作為支架的左支桿17被左固定鉸支20約束，右支桿13被右固定餃支6約束，左右支桿通過雙頭螺栓1聯(lián)接在一起。左右固定餃支被分別固定在活動機架4上，活動機架4可以沿支架轉(zhuǎn)動軸線方向在機架2上移動，左右固定餃支的中心線在一條直線上且與研磨拋光盤5水平面的中心線重合。左支17與右支桿13具有相同的結(jié)構(gòu)(圖8)。圖4上橫梁12兩端分別與圖5左右支桿上相對應(yīng)的孔間隙配合，圖3下橫梁10的凹槽面與支桿上的凹槽面相吻合。上下橫梁的中心與支桿中心線及支桿轉(zhuǎn)動軸線在一個平面內(nèi)。上下橫梁有若干均勻分布且位置相同的孔(圖3、圖4)與寶石夾緊軸16間隙配合。這樣，使得寶石夾緊軸16的軸線與左右支桿的轉(zhuǎn)動軸線即研磨拋光盤5水平面的中心線有相交點，寶石19被固定于寶石夾緊軸16上的這一位置，無論支架怎樣轉(zhuǎn)動，寶石19的位置都不會改變，僅改變寶石與研磨拋光盤水平面的夾角。使寶石夾緊軸16同步運轉(zhuǎn)的雙曲柄平行四邊形機構(gòu)的主動曲柄14與從動曲23被安裝于上下橫梁相對應(yīng)的孔中，主動曲柄14上有一個與之相對固定的寶石角度盤7(圖9)來控制整個同步機構(gòu)的運轉(zhuǎn)狀況。寶石角度盤7有被固定在下橫梁上的彈片8對其施加壓力(圖9)，該雙曲柄平行四邊形機構(gòu)的上連桿15上有若干均勻分布的孔(圖6)與寶石夾緊軸16間隙配合，上連桿15的移動可以使寶石夾緊軸16同步轉(zhuǎn)動。上下橫梁通過左右兩邊的圖7導(dǎo)向桿11連接在一起，上橫梁12兩端穿過圖7導(dǎo)向桿11的孔并與之間隙配合，導(dǎo)向桿11穿過下橫梁10兩端的孔并與之間隙配合，調(diào)節(jié)螺母9可以使下橫梁10沿導(dǎo)向桿11移動。通過調(diào)節(jié)寶石夾緊軸16上的調(diào)節(jié)螺母18可以使單個寶石夾緊軸沿其軸線移動，即可調(diào)整寶石19與研磨拋光盤5水平面的距離，能使所有寶石夾緊軸16上的寶石19處于同一水平線上。本發(fā)明的工作過程是這樣的將活動插銷22穿過定位孔板21上的孔(圖2)與左支桿17上的孔(圖6)，使整個支架固定在寶石需要加工的縱向角度；然后拉起與主動曲柄14固定在一起的拉線25(圖9)，使主動曲柄14連同下橫梁10及其上所有的寶石夾緊軸16繞上橫梁12轉(zhuǎn)動到另一位置(圖9)；然后將寶石19分別固定于每一根寶石夾緊軸16上；調(diào)節(jié)寶石夾緊軸16上的調(diào)節(jié)螺母18，使所有寶石夾緊軸16上的寶石18處于同一水平線；然后調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿11上的調(diào)節(jié)螺母9，確定寶石這一縱向角度瓣面的研磨加工量；放下拉線25，使下橫梁10上的凹槽面(圖3)與左右支桿上的凹槽面(圖8)相吻合；移動活動機架4對寶石18一個瓣面進行研磨拋光。提起拉線25，轉(zhuǎn)動主動曲柄14上的寶石角度盤7到另一位置，放下拉線25，移動活動機架4，對寶石同一縱向角度的另一橫向瓣面進行研磨拋光，重復(fù)這一動作，將同一縱向角度的所有橫向瓣面加工完畢后。提起拉線25，轉(zhuǎn)動左支桿17，通過活動插銷25定位孔板21將整個支架固定到寶石18另一需要加工角度的位置，重復(fù)上述加工寶石橫向瓣面的步驟，即可對寶石18另一縱向角度的所有瓣面進行加工。作為支架的另一實施例園弧架(圖8)和滑塊(
圖10)。園弧架被固定在活動機架4上，兩園弧架中心點的連線與研磨拋光盤5水平面的中心線相重合。兩滑塊被用雙頭螺栓連接在一起可以沿園弧架同步移動，滑塊上有插銷或螺栓與園弧架的的孔(圖8)配合，從而可以固定滑塊，滑塊上有孔和凹槽，分別與上橫梁12與下橫梁10相配合。作為使寶石夾緊軸同步運轉(zhuǎn)的機構(gòu)的另一實施例齒輪傳動機構(gòu)可以是一個齒輪相互嚙合的機構(gòu)(
圖11．a(chǎn))也可以是一個齒輪與齒條嚙合的傳動機構(gòu)(
圖11．b)。其中齒輪相互嚙合機構(gòu)(
圖11．a(chǎn))中所有的寶石夾緊軸16末端固定有一個結(jié)構(gòu)完全相同的齒輪27，兩相鄰寶石夾緊軸上的齒輪27能相互嚙合，通過主動齒輪26的帶動可以使整個齒輪機構(gòu)同步運轉(zhuǎn)。其中齒輪與齒條嚙合運轉(zhuǎn)機構(gòu)(
圖11. b)中的所有寶石夾緊軸16上有完全相同結(jié)構(gòu)的齒輪27，通過主動齒輪26帶動齒條28(柔性齒條最佳)運轉(zhuǎn)，齒條28帶動寶石夾緊軸上的齒輪27運轉(zhuǎn)，從而達到同步運轉(zhuǎn)的目的。其中主動齒輪26的軸上有與雙曲柄平行四邊形機構(gòu)中主動曲柄10相同結(jié)構(gòu)的寶石角度盤和彈片來控制整個齒輪機構(gòu)的運轉(zhuǎn)狀況。
權(quán)利要求1.一種加工寶石的機構(gòu)，由機架和置于機架上的研磨拋光盤及操縱寶石研磨與拋光的機構(gòu)組成，本發(fā)明的特征在于該操縱寶石研磨拋光的機構(gòu)由支架(13、17)及支架上的橫染(10、12)和橫梁上的寶石夾緊軸(16)組成，該操縱寶石研磨與拋光的機構(gòu)應(yīng)滿足以下條件－支架(13、17)可以繞研磨拋光盤(5)水平面上的一條直線為軸線轉(zhuǎn)動和固定。－橫梁(10、12)上的寶石夾緊軸(16)有若干根且可以同步運轉(zhuǎn)和固定。－橫梁(10、12)上的寶石夾緊軸(16)的軸線與支架(13、17)轉(zhuǎn)動的軸線相交。－橫梁(10、12)上的寶石夾緊軸(16)可以沿其軸線單個或同步移動。－橫梁(10、12)是置于支架(13、17)上的上下二根，上下橫梁的軸線與支架轉(zhuǎn)動的軸線在一個平面內(nèi)，上下橫梁(10、12)有若干分布均勻且位置相同的孔(圖4、圖3)可以分別與寶石夾緊軸(16)間隙配合，上下橫梁(10、12)通過帶有調(diào)節(jié)螺母(9)的導(dǎo)向桿(11)連接在一起，下橫梁(10)可以通過導(dǎo)向桿(11)繞上橫梁(12)轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿(11)上的調(diào)節(jié)螺母(9)可以使下橫梁(10)帶動所有的寶石夾緊軸(16)沿其軸線移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述機構(gòu)，支架(13、17)可以是二根結(jié)構(gòu)相同聯(lián)接在一起由固定鉸支(20、6)約束可以同步運轉(zhuǎn)的支桿和固定支架(13、17)的機構(gòu)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述機構(gòu)，支架可以是兩個被固定于機架上的園弧架(圖8)和可以沿園弧架同步移動和固定的兩滑塊(
圖10)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述機構(gòu)，使寶石夾緊軸(16)同步運轉(zhuǎn)的機構(gòu)可以是一個以橫梁(10、12)為機架的雙曲柄平行四邊形機構(gòu)(14、23、3、15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述機構(gòu)，使寶石夾緊軸(16)同步運轉(zhuǎn)的機構(gòu)可以是一個齒輪傳動機構(gòu)(
圖11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述機構(gòu)，支架被固定在一個可相對研磨拋光盤(5)沿支架轉(zhuǎn)動的軸線方向移動的活動機架(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述機構(gòu)，支架轉(zhuǎn)動的軸線以研磨拋光盤(5)水平面的中心線為最佳。
專利摘要一種操縱寶石研磨與拋光的機構(gòu),特別適合于大規(guī)模人造寶石的加工,由支架(13、17)和橫梁(10、12)以及橫梁上若干根可同步運轉(zhuǎn)的寶石夾緊軸(16)及其同步運轉(zhuǎn)機構(gòu)(14、23、15、3)組成,可以使若干顆寶石一次同時加工。有調(diào)節(jié)螺母(9)可以控制寶石的研磨加工量。這種機構(gòu)克服了目前寶石加工機構(gòu)一次只能加工一顆寶石且質(zhì)量難以保證的問題。
文檔編號B24B9/16GK2421115SQ99233480
公開日2001年2月28日 申請日期1999年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月5日
發(fā)明者易灼娟 申請人:易灼娟