滾筒研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滾筒研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨機(jī)的作用就是用于物料的細(xì)化使用，現(xiàn)有的研磨機(jī)，由于研磨塊與滾筒間間隙不可調(diào)，因此，研磨的顆粒大小始終是一致的，或者機(jī)器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，雖能實現(xiàn)顆粒的大小調(diào)整，但是機(jī)器造價高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了成本，增大了體積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡單、可根據(jù)需要選擇不同的研磨顆粒的滾筒研磨機(jī)。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種滾筒研磨機(jī)，包括一底座，所述底座的兩端安裝有第一電機(jī)座與第二電機(jī)座，所述第一電機(jī)座的內(nèi)側(cè)端通過一第一軸桿安裝有一滾筒，所述第一軸桿與第一電機(jī)座內(nèi)的電機(jī)連接，所述第一軸桿的中間處安裝有第一支撐桿，所述第一支撐桿的上端安裝有第一軸承，所述第一軸桿穿過第一軸承，所述第二電機(jī)座的內(nèi)側(cè)連接有第二軸桿，所述第二軸桿一端與第二電機(jī)座內(nèi)的電機(jī)固定連接，所述第二軸桿的另一端連接一研磨塊，所述研磨塊安裝于滾筒中間處，位于研磨塊與滾筒中間處安裝有一套筒，所述套筒的外側(cè)端底部設(shè)有一滑塊，所述滑塊正對底座位置設(shè)有滑槽，所述套筒通過滑塊活動安裝于底座的滑槽內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選，所述套筒中間設(shè)有一研磨腔，所述研磨腔內(nèi)壁呈傾斜狀，所述研磨塊的外側(cè)端面為一斜面，研磨塊外壁與研磨腔間互相平形。
[0006]作為優(yōu)選，所述套筒截面呈圓臺形狀，套筒中間呈中空狀，研磨塊穿過套筒中間處至滾筒外側(cè)端。
[0007]作為優(yōu)選，所述滾筒的內(nèi)壁、研磨塊外壁及套筒的外壁均設(shè)有研磨條。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二軸桿的中間底部底座上安裝有第二支撐桿，所述第二支撐桿的上端固定安裝有第二軸承，所述第二軸桿穿過第二軸承。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可內(nèi)外同時進(jìn)行研磨，研磨顆粒的大小取決于中間的套筒，研磨細(xì)致，能夠根據(jù)需要的顆粒大小來調(diào)節(jié)，使用更加方便，適用范圍更廣。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中的編碼分別為:1為第一電機(jī)座，2為第一支撐桿，3為第一軸承，4為第一軸桿，5為滾筒，6為套筒，7為研磨塊，8為第二軸承，9為第二電機(jī)座，10為底座，11為第二支撐桿，12為滑塊，13為第二軸桿。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本滾筒研磨機(jī)，包括一底座10，所述底座10的兩端安裝有第一電機(jī)座I與第二電機(jī)座9，所述第一電機(jī)座I的內(nèi)側(cè)端通過一第一軸桿4安裝有一滾筒5，所述第一軸桿4與第一電機(jī)座I內(nèi)的電機(jī)連接，所述第一軸桿4的中間處安裝有第一支撐桿2，所述第一支撐桿2的上端安裝有第一軸承3，所述第一軸桿4穿過第一軸承3，所述第二電機(jī)座9的內(nèi)側(cè)連接有第二軸桿13，所述第二軸桿13 —端與第二電機(jī)座9內(nèi)的電機(jī)固定連接，所述第二軸桿13的另一端連接一研磨塊7，所述研磨塊7安裝于滾筒5中間處，位于研磨塊7與滾筒5中間處安裝有一套筒6，所述套筒6的外側(cè)端底部設(shè)有一滑塊12，所述滑塊12正對底座10位置設(shè)有滑槽，所述套筒6通過滑塊12活動安裝于底座10的滑槽內(nèi)。
[0013]如圖1所示，套筒6中間設(shè)有一研磨腔，所述研磨腔內(nèi)壁呈傾斜狀，所述研磨塊7的外側(cè)端面為一斜面，研磨塊7外壁與研磨腔間互相平形。
[0014]其中，套筒6截面呈圓臺形狀，套筒6中間呈中空狀，研磨塊7穿過套筒6中間處至滾筒5外側(cè)端。
[0015]由于兩個電機(jī)間的旋轉(zhuǎn)方向不同，平時不使用套筒6時，利用滾筒5與研磨塊7研磨，如果想要改變物體顆粒大小，此時可將套筒6插入到滾筒5內(nèi)，套筒6越往左移動，顆粒越細(xì)，反之顆粒越大，套筒6可通過滑塊12在底座10的滑槽內(nèi)左右滑動，調(diào)節(jié)方便，研磨時，套筒6的外壁與滾筒5內(nèi)壁接觸，套筒6的內(nèi)壁與研磨塊7外壁接觸，實現(xiàn)兩個反方向的物料研磨。
[0016]本實施例中，滾筒5的內(nèi)壁、研磨塊7外壁及套筒6的外壁均設(shè)有研磨條，研磨條的作用就是用于增加摩擦力，增加研磨效果。
[0017]其中，第二軸桿13的中間底部底座上安裝有第二支撐桿11，所述第二支撐桿11的上端固定安裝有第二軸承8，所述第二軸桿13穿過第二軸承8，第二軸承8的作用就是為支撐研磨塊7的重量。
[0018]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可內(nèi)外同時進(jìn)行研磨，研磨顆粒的大小取決于中間的套筒，研磨細(xì)致，能夠根據(jù)需要的顆粒大小來調(diào)節(jié)，使用更加方便，適用范圍更廣。
【主權(quán)項】
1.一種滾筒研磨機(jī)，其特征在于:包括一底座(10)，所述底座(10)的兩端安裝有第一電機(jī)座⑴與第二電機(jī)座(9)，所述第一電機(jī)座⑴的內(nèi)側(cè)端通過一第一軸桿⑷安裝有一滾筒(5)，所述第一軸桿⑷與第一電機(jī)座(I)內(nèi)的電機(jī)連接，所述第一軸桿⑷的中間處安裝有第一支撐桿(2)，所述第一支撐桿(2)的上端安裝有第一軸承(3)，所述第一軸桿(4)穿過第一軸承(3)，所述第二電機(jī)座(9)的內(nèi)側(cè)連接有第二軸桿(13)，所述第二軸桿(13)一端與第二電機(jī)座(9)內(nèi)的電機(jī)固定連接，所述第二軸桿(13)的另一端連接一研磨塊(7)，所述研磨塊(7)安裝于滾筒(5)中間處，位于研磨塊(7)與滾筒(5)中間處安裝有一套筒(6)，所述套筒(6)的外側(cè)端底部設(shè)有一滑塊(12)，所述滑塊(12)正對底座(10)位置設(shè)有滑槽，所述套筒(6)通過滑塊(12)活動安裝于底座(10)的滑槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒研磨機(jī)，其特征在于:所述套筒(6)中間設(shè)有一研磨腔，所述研磨腔內(nèi)壁呈傾斜狀，所述研磨塊(7)的外側(cè)端面為一斜面，研磨塊(7)外壁與研磨腔間互相平形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒研磨機(jī)，其特征在于:所述套筒(6)截面呈圓臺形狀，套筒(6)中間呈中空狀，研磨塊(7)穿過套筒(6)中間處至滾筒(5)外側(cè)端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒研磨機(jī)，其特征在于:所述滾筒(5)的內(nèi)壁、研磨塊(7)外壁及套筒(6)的外壁均設(shè)有研磨條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒研磨機(jī)，其特征在于:所述第二軸桿(13)的中間底部底座(10)上安裝有第二支撐桿(11)，所述第二支撐桿(11)的上端固定安裝有第二軸承(8)，所述第二軸桿(13)穿過第二軸承(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾筒研磨機(jī)，包括一底座，所述底座的兩端安裝有第一電機(jī)座與第二電機(jī)座，所述第一電機(jī)座的內(nèi)側(cè)端通過一第一軸桿安裝有一滾筒，所述第一軸桿與第一電機(jī)座內(nèi)的電機(jī)連接，所述第一軸桿的中間處安裝有第一支撐桿，所述第二電機(jī)座的內(nèi)側(cè)連接有第二軸桿，所述第二軸桿一端與第二電機(jī)座內(nèi)的電機(jī)固定連接，第二軸桿的另一端連接一研磨塊，位于研磨塊與滾筒中間處安裝有一套筒，所述套筒的外側(cè)端底部設(shè)有一滑塊，所述滑塊正對底座位置設(shè)有滑槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可內(nèi)外同時進(jìn)行研磨，研磨顆粒的大小取決于中間的套筒，研磨細(xì)致，能夠根據(jù)需要的顆粒大小來調(diào)節(jié)，使用更加方便，適用范圍更廣。
【IPC分類】B02C19-00
【公開號】CN204564274
【申請?zhí)枴緾N201520133863
【發(fā)明人】許培杰
【申請人】許培杰
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月5日