曲軸連桿頸磨削加工用的裝夾裝置制造方法
【專利摘要】一種曲軸連桿頸磨削加工用的裝夾裝置，該裝夾裝置鏡像成對使用，包括夾具體、夾緊箍和分度盤；夾具體為盤狀結(jié)構(gòu)、用于連接裝配在機(jī)床上，夾具體的外緣上設(shè)有多個楔槽，這些楔槽用于插裝機(jī)床上的定位楔子、進(jìn)行定位防轉(zhuǎn)；夾緊箍為環(huán)形結(jié)構(gòu)、具有箍緊和松開分度盤用的鎖緊螺栓，夾緊箍裝配在夾具體上且夾緊箍的外端面上設(shè)有分度用的基準(zhǔn)線；分度盤的側(cè)面呈U形狀，分度盤的根部設(shè)有分度刻線、根部裝配在夾緊箍內(nèi)，分度盤的前部具有裝夾曲軸的裝夾孔，該裝夾孔上設(shè)有天地配合、壓緊曲軸的壓板，且裝夾孔內(nèi)裝配有半環(huán)軸瓦，該半環(huán)軸瓦的內(nèi)端延伸出分度盤并固定在夾具體上。它確保加工出的曲軸能夠可靠地滿足高精度的加工要求，使企業(yè)的生產(chǎn)成本降低。
【專利說明】曲軸連桿頸磨削加工用的裝夾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸類零件磨削加工用的裝夾裝置，具體是一種曲軸連桿頸磨削加工用的裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸主要由主軸頸、連桿臂和連桿頸等構(gòu)成，是發(fā)動機(jī)上的一個重要零件，用作將發(fā)動機(jī)活塞的上下(往復(fù))運動轉(zhuǎn)變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運動，是發(fā)動機(jī)的動力源。由于曲軸的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形狀特異，在進(jìn)行關(guān)鍵的磨削精加工時，定位的曲軸連桿頸會與機(jī)床的回轉(zhuǎn)中心產(chǎn)生偏心距(即曲軸的沖程值)，從而使得高精度要求的曲軸加工難度很大，廢品率(主要體現(xiàn)在相位角超差)居高不下，加工成本隨之大幅增高。
[0003]歸其原因，主要是對待精加工的曲軸裝夾不合理而導(dǎo)致。目前，曲軸精加工常用的裝夾裝置主要由偏心卡盤和調(diào)整機(jī)構(gòu)構(gòu)成；偏心卡盤的裝夾孔上通過壓緊螺栓連接有壓板，壓板與偏心卡盤形成天地配合，以此裝夾曲軸；調(diào)整機(jī)構(gòu)是由兩根調(diào)整絲桿和裝配在兩根調(diào)整絲桿之間的調(diào)整壓塊組成的，通過調(diào)節(jié)調(diào)整絲桿上的調(diào)整壓塊上、下動作來達(dá)到偏心卡盤的升降，從而實現(xiàn)裝夾的曲軸連桿頸與車床的回轉(zhuǎn)中心同軸運轉(zhuǎn)。該裝夾裝置雖能對曲軸進(jìn)行裝夾，但其每次裝夾僅能實現(xiàn)對一個連桿頸的磨削精加工，若一根曲軸上有多個連桿頸時，就需要反復(fù)多次裝夾，每次的裝夾都需找正、緊固，這不僅使得企業(yè)生產(chǎn)效率低下，工人勞動強(qiáng)度大，而且各次裝夾勢必會引起裝夾誤差和變形，從而導(dǎo)致加工出的大部分曲軸滿足不了高精度加工要求，使廢品率居高不下，企業(yè)生產(chǎn)效益嚴(yán)重受影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用分度盤原理，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的曲軸連桿頸磨削加工用的裝夾裝置，該裝夾裝置將一根曲軸裝夾一次就能實現(xiàn)其上所有連桿頸的磨削精加工，可靠性高。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種曲軸連桿頸磨削加工用的裝夾裝置，該裝夾裝置鏡像成對使用，所述裝夾裝置包括夾具體、夾緊箍和分度盤；所述夾具體為盤狀結(jié)構(gòu)、用于連接裝配在機(jī)床上，夾具體的外緣上設(shè)有多個楔槽，這些楔槽用于插裝機(jī)床上的定位楔子、進(jìn)行定位防轉(zhuǎn)；所述夾緊箍為環(huán)形結(jié)構(gòu)、具有箍緊和松開分度盤用的鎖緊螺栓，夾緊箍裝配在夾具體上且夾緊箍的外端面上設(shè)有分度用的基準(zhǔn)線；所述分度盤的側(cè)面呈U形狀，分度盤的根部設(shè)有分度刻線、根部裝配在夾緊箍內(nèi)，分度盤的前部具有裝夾曲軸的裝夾孔，該裝夾孔上設(shè)有天地配合、壓緊曲軸的壓板，且裝夾孔內(nèi)裝配有半環(huán)軸瓦，該半環(huán)軸瓦的內(nèi)端延伸出分度盤并固定在夾具體上。
[0006]進(jìn)一步的，所述分度盤的裝夾孔內(nèi)設(shè)有壓緊墊塊，該壓緊墊塊處在壓板與曲軸之間。
[0007]再進(jìn)一步的，所述壓緊墊塊為半環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述分度盤上的壓板通過壓緊螺栓固定在分度盤上。[0009]進(jìn)一步的，所述夾具體上設(shè)有裝配夾緊箍的凹槽，夾緊箍嵌裝在夾具體的凹槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述夾具體上設(shè)有平衡塊。
[0011]本實用新型的有益效果是:上述裝夾裝置利用分度盤原理，通過對夾具體上的夾緊箍和分度盤進(jìn)行配合操作，實現(xiàn)對曲軸的轉(zhuǎn)動分度和箍緊固定，從而杜絕磨削精加工過程中對同一根曲軸反復(fù)裝夾而引起的裝夾誤差和變形現(xiàn)象發(fā)生，確保加工出的曲軸能夠可靠地滿足高精度的加工要求，它有效降低了曲軸加工中關(guān)鍵的磨削精加工的廢品率，使企業(yè)的生產(chǎn)成本降低；此外，它的高效率和簡單化操作使企業(yè)的生產(chǎn)效率被大幅提高，工人的勞動強(qiáng)度被大幅減輕，進(jìn)而進(jìn)一步有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，使企業(yè)的生產(chǎn)效益大幅提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的A向視圖。
[0015]圖中代號含義:I一夾具體；2—平衡塊；3—分度盤；4一軸瓦；5—壓板；6—壓緊螺栓；7—鎖緊螺栓；8—定位楔子；9一夾緊箍；10—楔槽；11一曲軸；12—壓緊墊塊；13—
基準(zhǔn)線。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型為曲軸的連桿頸在磨削精加工過程中用的裝夾裝置，該裝夾裝置在機(jī)床上夾持曲軸時，應(yīng)鏡像成對使用，即曲軸的兩端主軸頸分別由兩個相向且對稱的部件夾持固定，這兩個部件的結(jié)構(gòu)相同。
[0017]參見圖1和圖2:本實用新型包括夾具體1、夾緊箍9和分度盤3。其中，夾具體I為盤狀結(jié)構(gòu)、用于連接裝配在機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸端；在夾具體I的外緣上設(shè)有四個(具體數(shù)量根據(jù)加工要求合理確定)楔槽10，這四個楔槽10環(huán)向均布在夾具體I的外緣上，每個楔槽10的大小應(yīng)與機(jī)床上的定位楔子8對應(yīng)、匹配,這些楔槽10用于插裝機(jī)床上的定位楔子8,進(jìn)而在曲軸11的磨削精加工過程中實現(xiàn)定位防轉(zhuǎn)；在夾具體I相背于機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸的面(即朝向曲軸11的面)上，設(shè)有圓形凹槽和弧形平衡塊2，圓形凹槽的大小應(yīng)當(dāng)滿足夾緊箍9的松開操作，平衡塊2通過螺釘固定在圓形凹槽外的夾具體I上，用于調(diào)節(jié)夾具體I的平衡度。夾緊箍9為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)環(huán)的大小對應(yīng)、匹配分度盤3的外徑，確保能夠鎖固住分度盤3 ；在夾緊箍9的圓周上設(shè)有相向配合的裝配耳，在裝配耳上連接有鎖緊螺栓7，通過對鎖緊螺栓7的擰緊和旋松操作，使夾緊箍9對分度盤3實現(xiàn)箍緊和松開，夾緊箍9嵌裝在夾具體I的圓形凹槽內(nèi)，為了操作不受影響，夾緊箍9上的裝配耳和鎖緊螺栓7延伸出夾具體I上的圓形凹槽；為了方便觀察、調(diào)整分度盤3的轉(zhuǎn)動分度，在夾緊箍9的外端面(即朝向曲軸11的面)上設(shè)有分度用的基準(zhǔn)線13。分度盤3由圓形的根部和半圓形的前部構(gòu)成，整個分度盤3的側(cè)面呈U形狀；分度盤3的根部圓周上設(shè)有分度刻線，分度盤3的根部穿裝在夾緊箍9內(nèi)，由夾緊箍9箍緊；分度盤3的前部半圓形上具有半環(huán)形裝夾孔，在該裝夾孔上通過壓緊螺栓6設(shè)有天地配合、用于壓緊曲軸11主軸頸的半環(huán)形壓板5，為了進(jìn)一步可靠壓緊曲軸11，在分度盤3的裝夾孔內(nèi)嵌裝有半環(huán)形的壓緊墊塊12，該壓緊墊塊12處在壓板5與曲軸11的主軸頸之間；在前述分度盤3的裝夾孔內(nèi)裝配有半環(huán)形的軸瓦4，該軸瓦4的外輪廓與分度盤3上的裝夾孔內(nèi)環(huán)輪廓匹配、對應(yīng)，軸瓦4的內(nèi)環(huán)尺寸及精度根據(jù)不同加工要求的曲軸11更換而更換，該半環(huán)軸瓦4的內(nèi)端延伸出分度盤3并通過螺釘?shù)染o固部件固定在夾具體I上。
【權(quán)利要求】
1.一種曲軸連桿頸磨削加工用的裝夾裝置，該裝夾裝置鏡像成對使用，其特征在于:所述裝夾裝置包括夾具體(I)、夾緊箍(9 )和分度盤(3 );所述夾具體(I)為盤狀結(jié)構(gòu)、用于連接裝配在機(jī)床上，夾具體(I)的外緣上設(shè)有多個楔槽(10 )，這些楔槽(10 )用于插裝機(jī)床上的定位楔子(8)、進(jìn)行定位防轉(zhuǎn)；所述夾緊箍(9)為環(huán)形結(jié)構(gòu)、具有箍緊和松開分度盤(3)用的鎖緊螺栓(7)，夾緊箍(9)裝配在夾具體(I)上，且夾緊箍(9)的外端面設(shè)有分度用的基準(zhǔn)線(13);所述分度盤(3)的側(cè)面呈U形狀，分度盤(3)的根部設(shè)有分度刻線、根部裝配在夾緊箍(9)內(nèi)，分度盤(3)的前部具有裝夾曲軸(11)的裝夾孔，該裝夾孔上設(shè)有天地配合、壓緊曲軸(11)的壓板(5)，且裝夾孔內(nèi)裝配有半環(huán)軸瓦(4)，該半環(huán)軸瓦(4)的內(nèi)端延伸出分度盤(3)并固定在夾具體(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述曲軸連桿頸磨削加工用的裝夾裝置，其特征在于:所述分度盤(3)的裝夾孔內(nèi)設(shè)有壓緊墊塊(12)，該壓緊墊塊(12)處在壓板(5)與曲軸(11)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述曲軸連桿頸磨削加工用的裝夾裝置，其特征在于:所述壓緊墊塊(12)為半環(huán)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述曲軸連桿頸磨削加工用的裝夾裝置，其特征在于:所述分度盤(3)上的壓板(5)通過壓緊螺栓(6)固定在分度盤(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述曲軸連桿頸磨削加工用的裝夾裝置，其特征在于:所述夾具體(I)上設(shè)有裝配夾緊箍(9)的凹槽，夾緊箍(9)嵌裝在夾具體(I)的凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述曲軸連桿頸磨削加工用的裝夾裝置，其特征在于:所述夾具體(I)上設(shè)有平衡塊(2)。
【文檔編號】B24B5/42GK203712504SQ201420088283
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】楊金鳳, 冷真龍, 曹素兵, 何貴, 武友德 申請人:四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院