中間合金熔煉用攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中間合金熔煉用攪拌裝置，由置于熔煉爐上的傳動裝置、與傳動裝置連接的一級攪拌桿、與傳動裝置端頭轉(zhuǎn)動連接的電機組成，所述的一級攪拌桿下端通過銷釘軸向固定連接有二級攪拌桿，在二級攪拌桿端頭固定連接有攪拌盤面。本實用新型的有益效果為，當(dāng)二級攪拌桿及攪拌盤面損壞后，可以直接拆卸銷釘更換備用件。省去了從傳動部分卸下攪拌桿、將損壞的轉(zhuǎn)子鋸切下來更換新耙面、新耙面經(jīng)過專人打磨、焊接的諸多工序，大大提高了生產(chǎn)效率。同時，將攪拌盤面直接固定連接在二級攪拌桿端頭，不僅省去了安裝石墨套的工序，還大大增加了攪拌盤面的耐用性，不易損壞，是對現(xiàn)有技術(shù)的一次較大的改進(jìn)。
【專利說明】中間合金熔煉用攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及有色金屬中間合金冶煉領(lǐng)域，具體地說涉及一種中間合金熔煉用攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁中間合金生產(chǎn)過程中，在原材料加入后，如何使合金組分材料熔化以及與鋁液均勻的混合在一起，是保證產(chǎn)品質(zhì)量最關(guān)鍵的一點。目前，鋁中間合金熔煉攪拌方法有以下幾種:一是人工攪拌，這是最傳統(tǒng)也是應(yīng)用最多的操作方法，就是依靠工人的經(jīng)驗及對鋁液的觀察來判斷操作的結(jié)果。這樣不僅會增加工人的工作量，而且產(chǎn)品的質(zhì)量也會因操作工人的水平不同而受到一定的影響。二是機械攪拌，即使用鋁液攪拌機，這些攪拌機大都在保證避免污染鋁液的前提下，使?fàn)t內(nèi)的產(chǎn)品成分盡量均勻。但在實際的使用中仍然存在一些問題，現(xiàn)有技術(shù)的攪拌機是單耙面，攪拌效果不理想。為加強攪拌效果，出現(xiàn)了人工制作短節(jié)石墨棒套在攪拌桿上，然后在石墨套上再安裝一個耙面的雙攪拌耙的攪拌裝置，并將耙面焊接在攪拌桿上。由于使用頻繁，攪拌轉(zhuǎn)子極易損壞，而且損壞以后，更換比較困難，需要將攪拌桿從傳動部分卸下，將損壞的轉(zhuǎn)子鋸切下來更換新耙面。新耙面經(jīng)過專人打磨、焊接后才能使用，增加了維修工的工作量，延長了更換周期。當(dāng)石墨棒出現(xiàn)問題時也需要鋸切轉(zhuǎn)子，無形之中造成浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于更換和操作的中間合金熔煉用攪拌裝置。
[0004]本實用新型是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，中間合金熔煉用攪拌裝置，由置于熔煉爐上的傳動裝置、與傳動裝置連接的一級攪拌桿、與傳動裝置端頭轉(zhuǎn)動連接的電機組成，其特征在于，所述的一級攪拌桿下端通過銷釘軸向固定連接有二級攪拌桿，在二級攪拌桿端頭固定連接有攪拌盤面。
[0005]本實用新型的有益效果為，當(dāng)二級攪拌桿及攪拌盤面損壞后，可以直接拆卸銷釘更換備用件。省去了從傳動部分卸下攪拌桿、將損壞的轉(zhuǎn)子鋸切下來更換新耙面、新耙面經(jīng)過專人打磨、焊接的諸多工序，大大提高了生產(chǎn)效率。同時，將攪拌盤面直接固定連接在二級攪拌桿端頭，不僅省去了安裝石墨套的工序，還大大增加了攪拌盤面的耐用性，不易損壞，是對現(xiàn)有技術(shù)的一次較大的改進(jìn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為中間合金熔煉用攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中，1.二級攪拌桿，2.攪拌盤面，3.熔煉爐，4.銷釘，5.—級攪拌桿，6.傳動裝置，7.電機?！揪唧w實施方式】
[0008]中間合金熔煉用攪拌裝置，由置于熔煉爐3上的傳動裝置6、與傳動裝置6連接的一級攪拌桿5、與傳動裝置6端頭轉(zhuǎn)動連接的電機7組成，所述的一級攪拌桿5下端通過銷釘4軸向固定連接有二級攪拌桿I，在二級攪拌桿I端頭焊接有攪拌盤面2。
【權(quán)利要求】
1.中間合金熔煉用攪拌裝置，由置于熔煉爐上的傳動裝置、與傳動裝置連接的一級攪拌桿、與傳動裝置端頭轉(zhuǎn)動連接的電機組成，其特征在于，所述的一級攪拌桿下端通過銷釘軸向固定連接有二級攪拌桿，在二級攪拌桿端頭固定連接有攪拌盤面。
【文檔編號】C22C1/03GK203728907SQ201420088216
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月22日
【發(fā)明者】李會軍, 王士斌, 辛偉, 趙衛(wèi)濤, 趙新彬, 李萌萌, 王文紅 申請人:河北四通新型金屬材料股份有限公司