一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器及使用方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器及使用方法，包括一個(gè)能翻轉(zhuǎn)的容器，容器的上端設(shè)有一個(gè)與其相配合的受料槽，所述受料槽的頂端連接一個(gè)懸臂，所述的懸臂安裝在一個(gè)框架上，所述的框架與容器的兩個(gè)側(cè)面相連，所述的受料槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)與容器內(nèi)部相連通的注鐵孔，在容器的側(cè)面連接一個(gè)與其內(nèi)部連通的避渣嘴。本發(fā)明產(chǎn)生的效果是：（1）環(huán)保綠色，減少了局部環(huán)境污染90%以上；（2）鎂吸收率高，球化等級(jí)高；（3）球化劑用量少，保溫效果好；（4）球化效果穩(wěn)定；（5）鐵液基本無(wú)損耗；（6）提高了鑄件物理性能；（7）容器蓋不用降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器及使用方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明公開(kāi)了一種一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器及使用方法。

【背景技術(shù)】
[0003]目前，在合金液體澆鑄過(guò)程中，壓力容器的頂部都是敞開(kāi)式的。澆鑄過(guò)程中的煙塵全部散發(fā)到空氣中，部分合金鎂隨煙塵流失，造成合金鎂利用率低下，且車(chē)間環(huán)境煙塵含量劇增，車(chē)間內(nèi)煙塵彌漫，嚴(yán)重危害工人身體健康；另外，處理過(guò)程中，工人需頻繁吊裝設(shè)備，操作復(fù)雜；另外，出鐵口敞開(kāi)，避渣效果差；受鐵處理過(guò)程中，鐵水飛濺，存在安全隱患等問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器，提高了合金的物理性能，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的綠色環(huán)保。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器，包括一個(gè)能翻轉(zhuǎn)的容器，容器的上端設(shè)有一個(gè)與其相配合的受料槽，所述受料槽的頂端連接一個(gè)懸臂，所述的懸臂安裝在一個(gè)框架上，所述的框架與容器的兩個(gè)側(cè)面相連，所述的受料槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)與容器內(nèi)部相連通的注鐵孔，且注鐵孔的出口與容器內(nèi)的球化室相對(duì)應(yīng)，在容器的側(cè)面連接一個(gè)與其內(nèi)部連通的避渣嘴。
[0006]所述的避渣嘴與容器連通的位置位于容器頂部2/3高度的位置，避免了生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氧化渣會(huì)隨著鐵水倒出來(lái)的現(xiàn)象，使得氧化渣無(wú)法從容器內(nèi)出來(lái)，當(dāng)氧化渣增加到一定程度后，在容器內(nèi)加入聚渣劑形成一個(gè)餅狀結(jié)構(gòu)，然后使用鉤子將其勾出即可。
[0007]所述的容器為錐形，其開(kāi)口端的直徑大于底部的直徑，這樣，在裝置維修時(shí)，維修人員方便進(jìn)入容器內(nèi)部操作。
[0008]所述的受料槽與容器相配合的面為內(nèi)止口形，這樣加強(qiáng)了容器的密封性。
[0009]所述的懸臂應(yīng)偏心設(shè)置，與容器的中心線之間的距離為35mm，這樣吊裝時(shí)，增強(qiáng)了容器的平衡性，方便操作。
[0010]所述的容器的兩側(cè)面固定在一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)抽上一側(cè)設(shè)變速箱，變速箱輸出軸安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)手輪，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪驅(qū)動(dòng)容器沿著旋轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)。這樣，容器旋轉(zhuǎn)方便，降低了操作的難度。
[0011]所述的孔的直徑為50mm。該尺寸根據(jù)容器的容量進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)保證I噸鐵水在5飛分鐘內(nèi)注入完畢。
[0012]所述的框架包括一個(gè)橫梁和兩個(gè)縱梁，兩個(gè)縱梁的一端各自垂直的安裝在橫梁的兩端，兩個(gè)縱梁的另一端與容器相連。
[0013]所述的懸臂上開(kāi)設(shè)有多個(gè)小孔，且懸臂通過(guò)一個(gè)銷(xiāo)子連接在框架的橫梁上，在橫梁和懸臂之間通過(guò)四個(gè)軸承進(jìn)行導(dǎo)向。
[0014]在所述的容器內(nèi)有一個(gè)球化室，所述的球化室是位于容器底部一側(cè)的洞穴，用于存放鎂合金，且與注鐵孔位置相對(duì)應(yīng)。
[0015]本發(fā)明的使用方法如下:
步驟I工人清理容器內(nèi)部；
步驟2在球化室加入適量鎂合金；
步驟3吊裝受料槽于容器口，且受料槽內(nèi)止口與容器內(nèi)壁密封連接，并在懸臂上插入固定插銷(xiāo)將其固定在框架上；
步驟4在受料槽注入鐵水，直至容器注滿；
步驟5容器注滿鐵水后，將容器一體吊起，進(jìn)入下一步工序；
步驟6去掉固定插銷(xiāo)，拔出受料槽，在容器內(nèi)加入聚渣劑，使容器內(nèi)的氧化渣形成一個(gè)餅狀結(jié)構(gòu)并鉤出。
[0016]本發(fā)明的基本原理是:
受料槽內(nèi)注鐵孔位置正對(duì)球化室，直徑50mm，注鐵孔的大小根據(jù)大包處理鐵液的重量決定，注孔徑小，注鐵時(shí)間大于球化時(shí)間，反應(yīng)過(guò)早，鎂蒸汽吸收率低；注孔徑大，注鐵時(shí)間過(guò)快，注鐵孔處于開(kāi)放狀態(tài)，球化過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生鎂蒸汽壓力；合理的注鐵時(shí)間應(yīng)控制在60秒左右。因此，應(yīng)根據(jù)處理鐵液的重量，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定合理的注鐵孔直徑。
[0017]本發(fā)明的有益效果如下:
(1)受料槽與容器蓋一體，基本無(wú)煙塵泄露，減少了局部環(huán)境污染90%以上，達(dá)到了環(huán)保綠色效果；
(2)本容器煙霧中的鎂合金不易散發(fā)，達(dá)到了鎂吸收率高，球化等級(jí)高一級(jí)的效果；
(3)本容器鎂合金煙霧吸收率高，達(dá)到球化劑用量少，且保溫效果好；
(4)本容器不受沸騰過(guò)程中煙塵彌散影響，達(dá)到球化效果穩(wěn)定；
(5)本容器基本無(wú)鐵液飛濺，達(dá)到鐵液基本無(wú)損耗，且保證安全生產(chǎn)；
(6)本容器可提高合金吸收率，保溫效果好，達(dá)到提高鑄件物理性能；
(7)本容器機(jī)械化操作，吊裝靈活，達(dá)到降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1本發(fā)明的主視圖；
圖2本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖中:1吊孔，2軸承，3銷(xiāo)孔，4懸臂，5框架，6變速箱，7手輪，8受料槽，9避渣嘴，10旋轉(zhuǎn)軸，11容器，12球化室，13注鐵孔。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
一種一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器，包括一個(gè)能翻轉(zhuǎn)的容器11，容器11的上端設(shè)有一個(gè)與其相配合的受料槽8，受料槽8的頂端連接一個(gè)懸臂4，所述的懸臂4安裝在一個(gè)框架5上，框架5與容器11的兩個(gè)側(cè)面相連，受料槽8內(nèi)設(shè)有一個(gè)與容器內(nèi)部相連通的注鐵孔，在容器的側(cè)面連接一個(gè)與其內(nèi)部連通的避渣嘴9，受料槽與容器蓋一體，基本無(wú)煙塵泄露，減少了局部環(huán)境污染90%以上，達(dá)到了環(huán)保綠色效果；
框架5包括一個(gè)橫梁和兩個(gè)縱梁，兩個(gè)縱梁的一端各自垂直的安裝在橫梁的兩端，兩個(gè)縱梁的另一端與容器相連。
[0020]避渣嘴9為一個(gè)鐵水流出的嘴，避渣嘴9與容器11連通的位置位于容器頂部2/3高度的位置，避免了生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氧化渣會(huì)隨著鐵水倒出來(lái)的現(xiàn)象，使得氧化渣無(wú)法從容器內(nèi)出來(lái)，當(dāng)氧化渣增加到一定程度后，在容器11內(nèi)加入聚渣劑形成一個(gè)餅狀結(jié)構(gòu)，然后使用鉤子將其勾出即可。
[0021]容器11為錐形，其開(kāi)口端的直徑大于底部的直徑，這樣，在裝置維修時(shí)，維修人員方便進(jìn)入容器內(nèi)部操作。容器11的兩側(cè)面固定在一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸10上，旋轉(zhuǎn)抽上一側(cè)設(shè)變速箱，變速箱6輸出軸安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)手輪7，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪7驅(qū)動(dòng)容器沿著旋轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)。這樣，容器旋轉(zhuǎn)方便，降低了操作的難度。
[0022]受料槽8與容器11相配合的面為內(nèi)止口形，這樣加強(qiáng)了容器的密封性。
[0023]懸臂4應(yīng)偏心設(shè)置，與容器的中心線之間的距離為35mm，這樣吊裝時(shí)，增強(qiáng)了容器的平衡性，方便操作。懸臂4上開(kāi)設(shè)有多個(gè)小孔，且懸臂通過(guò)一個(gè)銷(xiāo)子連接在框架5的橫梁上，在橫梁和懸臂之間通過(guò)四個(gè)軸承2進(jìn)行導(dǎo)向。
[0024]在容器11內(nèi)有一個(gè)球化室12，所述的球化室12是位于容器底部一側(cè)的洞穴，用于存放鎂合金，且與注鐵孔13位置相對(duì)應(yīng)。注鐵孔13的直徑為50mm。該尺寸根據(jù)容器11的容量進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)保證I噸鐵水在5飛分鐘內(nèi)注入完畢。
[0025]澆口盆內(nèi)注鐵孔13位置正對(duì)球化室12另側(cè)，注鐵孔13的大小根據(jù)大包處理鐵液的重量決定，注孔徑小，注鐵時(shí)間大于球化時(shí)間，反應(yīng)過(guò)早，鎂蒸汽吸收率低；注孔徑大，注鐵時(shí)間過(guò)快，注鐵孔處于開(kāi)放狀態(tài)，球化過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生鎂蒸汽壓力；合理的注鐵時(shí)間應(yīng)控制在60秒左右。因此，應(yīng)根據(jù)處理鐵液的重量，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定合理的注鐵孔13直徑。
[0026]本發(fā)明的使用方法如下:
步驟I工人清理容器內(nèi)部；
步驟2在球化室加入適量鎂合金；
步驟3吊裝受料槽于容器口，且受料槽內(nèi)止口與容器內(nèi)壁密封連接，并在懸臂上插入固定插銷(xiāo)將其固定在框架上；
步驟4在受料槽注入鐵水，直至容器注滿；
步驟5容器注滿鐵水后，將容器一體吊起，進(jìn)入下一步工序；
步驟6去掉固定插銷(xiāo)，拔出受料槽，在容器內(nèi)加入聚渣劑，使容器內(nèi)的氧化渣形成一個(gè)餅狀結(jié)構(gòu)并鉤出。
【權(quán)利要求】
1.一種一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器，其特征在于:包括一個(gè)能翻轉(zhuǎn)的容器，容器的上端設(shè)有一個(gè)與其相配合的受料槽，所述受料槽的頂端連接一個(gè)懸臂，所述的懸臂安裝在一個(gè)框架上，所述的框架與容器的兩個(gè)側(cè)面相連，所述的受料槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)與容器內(nèi)部相連通的注鐵孔，且注鐵孔的出口與容器內(nèi)的球化室相對(duì)應(yīng)，在容器的側(cè)面連接一個(gè)與其內(nèi)部連通的避渣嘴。
2.如權(quán)利要求1所述的一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器，其特征在于:所述的避渣嘴與容器連通的位置位于容器2/3高度的位置。
3.如權(quán)利要求1所述的一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器，其特征在于:所述的容器為錐形，其開(kāi)口端的直徑大于底部的直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器，其特征在于:所述的受料槽與容器相配合的面為內(nèi)止口形。
5.如權(quán)利要求1所述的一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器，其特征在于:所述的注鐵孔在受料槽內(nèi)偏心設(shè)置，與容器的中心線之間的距離為35_。
6.如權(quán)利要求1所述的一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器，其特征在于:所述的容器的兩側(cè)面固定在一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上，所述的旋轉(zhuǎn)軸的一端連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)手輪，通過(guò)一個(gè)旋轉(zhuǎn)手輪驅(qū)動(dòng)容器沿著旋轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求1所述的一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器，其特征在于:所述的框架包括一個(gè)橫梁和兩個(gè)縱梁，兩個(gè)縱梁的一端各自垂直的安裝在橫梁的兩端，兩個(gè)縱梁的另一端與容器相連。
8.如權(quán)利要求1所述的一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器，其特征在于:所述的懸臂上開(kāi)設(shè)有多個(gè)小孔，且懸臂通過(guò)一個(gè)銷(xiāo)子連接在框架的橫梁上，在橫梁和懸臂之間通過(guò)四個(gè)軸承進(jìn)行導(dǎo)向。
9.如權(quán)利要求1所述的一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器，其特征在于:在所述的容器內(nèi)有一個(gè)球化室，所述的球化室是位于容器底部一側(cè)的洞穴，用于存放鎂合金，且與注鐵孔位置相對(duì)應(yīng)。
10.如權(quán)利要求1-9所述的任一權(quán)利要求所述的一體便吊式環(huán)保高性能液態(tài)合金半壓力容器的使用方法，其特征在于，如下: 步驟I工人清理容器內(nèi)部； 步驟2在球化室加入適量鎂合金； 步驟3吊裝受料槽于容器口，且受料槽內(nèi)止口與容器內(nèi)壁密封連接，并在懸臂上插入固定插銷(xiāo)將其固定在框架上； 步驟4在受料槽注入鐵水，直至容器注滿； 步驟5容器注滿鐵水后，將容器一體吊起，進(jìn)入下一步工序； 步驟6去掉固定插銷(xiāo)，拔出受料槽，在容器內(nèi)加入聚渣劑，使容器內(nèi)的氧化渣形成一個(gè)餅狀結(jié)構(gòu)并鉤出。
【文檔編號(hào)】B22D41/05GK104259449SQ201410517543
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】杜春元 申請(qǐng)人:杜春元