一種外孔去毛刺的制造方法
【專利摘要】一種外孔去毛刺機，由導向機構（1）、上主軸（2）、壓緊機構（3），上毛刷（4）、下毛刷（5），下主軸（6）、支撐座（7）底座（8）以及電機（9）組成，導向機構（1）固定于底座（8）上，并與上主軸（2）相連，上主軸（2）上設有上毛刷（4）并與壓緊機構（3）相連，壓緊機構（3）可沿著導向機構（1）上下移動，其特征在于：所述的下主軸（6）上設有毛坯并轉動，工作時，壓緊機構（3）向下壓緊，涂料經(jīng)導流槽分別從支撐座（7）、上主軸（2）的入口處流入上、下毛刷，使毛坯內(nèi)下腔與表面被涂上涂料。本發(fā)明，輪圈自動上、下料，夾緊機構同時動作，升降機構同時動作，避免了加工中出現(xiàn)前后輪圈相干涉的情況。
【專利說明】一種外孔去毛刺機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于去毛刺機床的【技術領域】，具體提供一種外孔去毛刺機。

【背景技術】
[0002]鋁合金車輪以其重量輕、節(jié)能、散熱好、美觀、耐腐蝕、加工性好等優(yōu)點不斷被認可，采用鋁合金車輪成為替代鋼質(zhì)車輪的最佳選擇，使得汽車鋁合金輪圈需求急劇增長。汽車的高速化，迫使鋁合金車輪向大直徑、寬輪輞方向發(fā)展，目前主流的?Γ?6?η，逐步被17?20in代替，甚至出現(xiàn)21-28in車輪裝在汽車上。目前國內(nèi)因為設備價格因素，鋁合金車輪鑄造方式近一半以重力鑄造方式生產(chǎn)，重力鑄造生產(chǎn)的鋁合金車輪在其中心安裝盤和內(nèi)輪緣位置留有補縮冒口，需后序加加工切除。其中20in (英寸)大直徑、寬輪輞的鑄造毛坯重量達20KG以上。目前國內(nèi)較自動化的內(nèi)孔去毛刺機為臥式，現(xiàn)有臥式機裝夾模式為臥式裝夾，員工裝卸工件工時裝夾高度高、降低了加工效率且勞動強度高；切削斷下的冒口直接掉在小刀主軸上，需全部加工完后人工取出，并會有安全隱患；同時不易實現(xiàn)與簡易機械手聯(lián)動，實現(xiàn)自動裝卸工件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種自動化上、下料的鋁合金輪圈去毛刺機。
[0004]本發(fā)明的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種外孔去毛刺機，由導向機構、上主軸、壓緊機構，上毛刷、下毛刷，下主軸、支撐座7底座以及電機組成，導向機構固定于底座上，并與上主軸相連，上主軸上設有上毛刷并與壓緊機構相連，壓緊機構可沿著導向機構上下移動，電機及支撐座7固定于底座上，下主軸6與支撐座7相連，下毛刷固定于下主軸上，其特征在于:所述的下主軸上設有毛坯并轉動，工作時，壓緊機構向下壓緊，涂料經(jīng)導流槽分別從支撐座、上主軸的入口處流入上、下毛刷，使毛坯內(nèi)下腔與表面被涂上涂料。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:輪圈自動上、下料，夾緊機構同時動作，升降機構同時動作，且由搬運機構帶動同時進行搬運，全程自動化控制，生產(chǎn)效率高，且保證了加工位始終只有一只輪圈，避免了加工中出現(xiàn)前后輪圈相干涉的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的主視圖。

【具體實施方式】
[0007]在圖1中，由夾緊機構1、升降機構2，搬運機構3，活動架4，橫檔5，底座6，滾道7組成，夾緊機構1、升降機構2，搬運機構3分別與活動架4左右兩端相連，活動架4與升降機構2相連，升降機構2固定于橫檔5上，去毛刺機構固定于底座6上。夾緊機構1、升降機構2處于松開狀態(tài),并和搬運機構3 —起處于最低位置,輪圈(未加工)位于原位，輪圈(已加工)位于加工位，去毛刺機構處于加工狀態(tài)。
[0008]夾緊機構I夾緊輪圈(未加工)，同時夾緊機構I夾緊輪圈(已加工，首次加工時不存在)，升降機構2、搬運機構3同時帶動活動架4、夾緊機構1、搬運機構3以及輪圈(未、已加工)提升至最高位置，搬運機構3帶動橫檔5，因升降機構2固定于橫檔5上，故升降機構2、活動架4、夾緊機構1、橫檔5、輪圈(未、已加工)隨橫檔5 —起運動，最終，輪圈(未加工)運動至加工位，輪圈(已加工)運動至滾道，升降機構2、帶動活動架4、夾緊機構I以及輪圈(未、已加工)下降至最低位置。夾緊機構I運動至加工位，滾道運入未加工輪圈，滾道運出已加工輪圈，經(jīng)過一段設定的時間，去毛刺機構停止工作，系統(tǒng)從頭開始進入循環(huán)。
【權利要求】
1.一種外孔去毛刺機，由導向機構(I)、上主軸(2)、壓緊機構(3)，上毛刷(4)、下毛刷(5)，下主軸(6)、支撐座(7)底座(8)以及電機(9)組成，導向機構(I)固定于底座(8)上，并與上主軸(2)相連，上主軸(2)上設有上毛刷(4)并與壓緊機構(3)相連，壓緊機構(3)可沿著導向機構(I)上下移動，電機(9)及支撐座(7)固定于底座(8)上，下主軸(6)與支撐座(7 )相連，下毛刷(5 )固定于下主軸(6 )上，其特征在于:所述的下主軸(6 )上設有毛坯并轉動，工作時，壓緊機構(3)向下壓緊，涂料經(jīng)導流槽分別從支撐座(7)、上主軸(2)的入口處流入上、下毛刷，使毛坯內(nèi)下腔與表面被涂上涂料。
【文檔編號】B24B41/00GK104385075SQ201410517065
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】殷云娟 申請人:殷云娟