環(huán)保型水基金屬清洗劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型水基金屬清洗劑及其制備方法，所述清洗劑中各組分的質(zhì)量百分比如下：硅酸脂類化合物與三乙醇胺：3-10%；碳酸鈉：1-8%；一四丁二醇共聚物：1.5-5%；三乙醇胺：5-20%；基酚聚氧乙烯醚RF-10：3-9%；烷基醇酰胺磷酸酯：3-8%；壬二酸：2-6%；聚乙二醇：1-4%；醚消泡劑SPG-70：0.2-4%；防霉殺菌劑KF88：0.5-2%；余量為水。本發(fā)明提供的環(huán)保型水基金屬清洗劑及其制備方法，由多種溶劑和水復配而成，為均勻透明、無分層、無沉淀液體，對鑄鐵、鋼、鋁、銅等金屬的防銹性、腐蝕性均完全符合標準要求，完全能滿足使用要求，且產(chǎn)品無毒、無害，為綠色環(huán)保產(chǎn)品。
【專利說明】環(huán)保型水基金屬清洗劑及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種清洗劑及其制備方法，尤其涉及一種環(huán)保型水基金屬清洗劑及其 制備方法，用于機械加工制造行業(yè)金屬零件工序間清洗與防銹。
[0002]

【背景技術】
[0003] 在汽車產(chǎn)品及零部件生產(chǎn)制造、使用和維修過程中。經(jīng)常使用清洗附著在產(chǎn)品及 零部件表面上的各種污物(如加工過程中的金屬屑、切削液、磨料和各種油脂，灰塵及酸、 堿、鹽等電解質(zhì)和手汗，摩擦磨損產(chǎn)物和銹蝕產(chǎn)物等等)，并達到一定的表面清潔度，以保證 加工工序的順利進行，消除金屬銹蝕和摩擦磨損的隱患，防止銹蝕和磨損的繼續(xù)發(fā)展，保證 產(chǎn)品內(nèi)在和表面質(zhì)量，延長使用壽命。
[0004] 金屬清洗劑有多種類型，水基液體金屬清洗劑代表著先進技術和發(fā)展趨勢。水基 液體清洗劑由多中表面活性劑、助洗劑、防銹劑、消泡劑、防霉劑和水等構(gòu)成。該類清洗劑沒 有氣味或氣味較小，不會燃燒，使用安全，對操作人員危害小；使用配制方便、成本低；清洗 效果好，具有很好的防銹性、防腐蝕性。含亞硝酸鹽的水基清洗劑具有極好的防銹性，但亞 硝酸鹽有劇毒，與三乙醇胺共同使用有間接致癌作用。而不含亞硝酸鹽的水基清洗劑其防 銹性時常不理想，成本又高，用戶不愿接受。因此，研制一種無毒環(huán)保型水基液體清洗劑，并 且防銹效果可與亞硝酸鹽效果相媲美，成本略有增加或適中就成為必然選擇。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種環(huán)保型水基金屬清洗劑及其制備方法，清 洗效果好，具有很好的防銹性、防腐蝕性，且不含毒性物質(zhì)，屬于無毒、無害的綠色環(huán)保產(chǎn) 品。
[0007] 本發(fā)明為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種環(huán)保型水基金屬清洗 齊U，主要包括如下組分：水、硅酸脂類化合物與三乙醇胺、碳酸鈉、一四丁二醇共聚物、三乙 醇胺、基酚聚氧乙烯醚RF-10、烷基醇酰胺磷酸酯、壬二酸、聚乙二醇、醚消泡劑SPG-70和防 霉殺菌劑KF88。
[0008] 上述的環(huán)保型水基金屬清洗劑，其中，所述清洗劑中各組分的質(zhì)量百分比如下： 硅酸脂類化合物與三乙醇胺：3-10% ; 碳酸納：1_8% ; 一四丁二醇共聚物：1. 5-5% ; 三乙醇胺：5-20% ; 基酚聚氧乙烯醚RF-10 :3-9% ; 烷基醇酰胺磷酸酯：3-8% ; 壬二酸：2-6% ; 聚乙二醇：1-4% ; 醚消泡劑 SPG-70 :0· 2-4% ; 防霉殺菌劑KF88 :0. 5-2% ; 余量為水。
[0009] 本發(fā)明為解決上述技術問題還提供一種上述的環(huán)保型水基金屬清洗劑的制備方 法，其中，包括如下步驟：a)先將硅酸脂類化合物與三乙醇胺按質(zhì)量比4:3的比例在反應器 中混合攪拌加熱，加熱溫度控制在50°C，在該溫度下恒溫2小時，合成水溶性硅化合物作為 防銹劑單體；b)在容器中加入水，加熱到50°C并保持在此溫度，在攪拌下緩慢加入碳酸鈉、 一四丁二醇共聚物，充分溶解均勻；c)在上述溶液中緩慢加入三乙醇胺、同時攪拌溶解均 勻；d)然后再緩慢加入烷基酚聚氧乙烯醚RF-10和烷基醇酰胺胺磷酸酯，同時攪拌溶解均 勻；e)最后在上述溶液中緩慢加入定量的聚醚消泡劑SPG-70和防霉殺菌劑KF88,同時攪 拌溶解均勻，即為最終的水基金屬清洗劑。
[0010] 上述的環(huán)保型水基金屬清洗劑的制備方法，其中，所述制備方法中加入的各組分 的質(zhì)量百分含量為：硅酸脂類化合物與三乙醇胺：3-10% ;碳酸鈉：1-8% ; -四丁二醇共聚 物：1. 5-5% ;三乙醇胺：5-20% ;基酚聚氧乙烯醚RF-10 :3-9% ;烷基醇酰胺磷酸酯：3-8% ;壬 二酸：2-6% ;聚乙二醇：1-4% ;醚消泡劑SPG-70 :0. 2-4% ;防霉殺菌劑KF88 :0. 5-2% ;余量為 水。
[0011] 本發(fā)明對比現(xiàn)有技術有如下的有益效果：本發(fā)明提供的環(huán)保型水基金屬清洗劑 及其制備方法，由表面活性劑、助洗劑、防銹齊?、增溶劑、消泡齊?、防霉劑和水復配而成，為均 勻透明、無分層、無沉淀液體，對鑄鐵、鋼、鋁、銅等金屬的防銹性、腐蝕性均完全符合標準要 求，完全能滿足使用要求，且產(chǎn)品無毒、無害，為綠色環(huán)保產(chǎn)品。
[0012]

【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0014] 實施例1 (1) 先將硅酸脂類化合物與三乙醇胺按質(zhì)量比4:3的比例在反應器中混合攪拌加熱， 加熱溫度控制在50°C，在該溫度下恒溫2小時，合成水溶性硅化合物作為防銹劑單體，硅酸 脂類化合物與三乙醇胺在制劑總含量中的質(zhì)量為5% ; (2) 在容器中加入水，水在制劑中總含量的質(zhì)量比為55%，加熱到50°C并保持在此溫 度，在攪拌下緩慢加入碳酸鈉、一四丁二醇共聚物，充分溶解均勻；碳酸鈉在總含量中的質(zhì) 量比為5%，一四丁二醇共聚物在總含量中的質(zhì)量比為2% ; (3) 在上述溶液中緩慢加入三乙醇胺、同時攪拌溶解均勻，三乙醇胺在總含量中的質(zhì)量 比為15% ; (4) 然后再緩慢加入烷基酚聚氧乙烯醚RF-10、烷基醇酰胺胺磷酸酯，同時攪拌溶解均 勻；烷基酚聚氧乙烯醚RF-10在總含量中的質(zhì)量比為7%，烷基醇酰胺磷酸酯在總含量中的 質(zhì)量比為4%，壬二酸在總含量中的質(zhì)量比為4%，聚乙二醇在總含量中的質(zhì)量比為2% ; (5) 最后在上述溶液中緩慢加入定量的聚醚消泡劑SPG-70、防霉殺菌劑KF88，聚醚消 泡劑SPG-70在總含量中的質(zhì)量比0. 5%，防霉殺菌劑KF88在總含量中的質(zhì)量比0. 5%，同時 攪拌溶解均勻，即為最終的水基金屬清洗劑。
[0015] 實施例2 (1) 先將硅酸脂類化合物與三乙醇胺按質(zhì)量比4:3的比例在反應器中混合攪拌加熱， 加熱溫度控制在50°C，在該溫度下恒溫2小時，合成水溶性硅化合物作為防銹劑單體，硅酸 脂類化合物與三乙醇胺在制劑總含量中的質(zhì)量為4% ; (2) 在容器中加入水，水在制劑中總含量的質(zhì)量比為58%，加熱到50°C并保持在此溫 度，在攪拌下緩慢加入碳酸鈉、一四丁二醇共聚物，充分溶解均勻；碳酸鈉在總含量中的質(zhì) 量比為8%，一四丁二醇共聚物在總含量中的質(zhì)量比為2% ; (3) 在上述溶液中緩慢加入三乙醇胺、同時攪拌溶解均勻，三乙醇胺在總含量中的質(zhì)量 比為17% ; (4) 然后再緩慢加入烷基酚聚氧乙烯醚RF-10、烷基醇酰胺胺磷酸酯，同時攪拌溶解均 勻；烷基酚聚氧乙烯醚RF-10在總含量中的質(zhì)量比為3%，烷基醇酰胺磷酸酯在總含量中的 質(zhì)量比為3%，壬二酸在總含量中的質(zhì)量比為2%，聚乙二醇在總含量中的質(zhì)量比為1% ; (5) 最后在上述溶液中緩慢加入定量的聚醚消泡劑SPG-70、防霉殺菌劑KF88，聚醚消 泡劑SPG-70在總含量中的質(zhì)量比0. 5%，防霉殺菌劑KF88在總含量中的質(zhì)量比1. 5%，同時 攪拌溶解均勻，即為最終的水基金屬清洗劑。
[0016] 實施例3 (1) 先將硅酸脂類化合物與三乙醇胺按質(zhì)量比4:3的比例在反應器中混合攪拌加熱， 加熱溫度控制在50°C，在該溫度下恒溫2小時，合成水溶性硅化合物作為防銹劑單體，硅酸 脂類化合物與三乙醇胺在制劑總含量中的質(zhì)量為8% ; (2) 在容器中加入水，水在制劑中總含量的質(zhì)量比為45%，加熱到50°C并保持在此溫 度，在攪拌下緩慢加入碳酸鈉、一四丁二醇共聚物，充分溶解均勻；碳酸鈉在總含量中的質(zhì) 量比為8%，一四丁二醇共聚物在總含量中的質(zhì)量比為1% ; (3) 在上述溶液中緩慢加入三乙醇胺、同時攪拌溶解均勻，三乙醇胺在總含量中的質(zhì)量 比為17% ; (4) 然后再緩慢加入烷基酚聚氧乙烯醚RF-10、烷基醇酰胺胺磷酸酯，同時攪拌溶解均 勻；烷基酚聚氧乙烯醚RF-10在總含量中的質(zhì)量比為5%，烷基醇酰胺磷酸酯在總含量中的 質(zhì)量比為3%，壬二酸在總含量中的質(zhì)量比為6%，聚乙二醇在總含量中的質(zhì)量比為4% ; (5) 最后在上述溶液中緩慢加入定量的聚醚消泡劑SPG-70、防霉殺菌劑KF88，聚醚消 泡劑SPG-70在總含量中的質(zhì)量比1. 5%，防霉殺菌劑KF88在總含量中的質(zhì)量比1. 5%，同時 攪拌溶解均勻，即為最終的水基金屬清洗劑。
[0017] 本發(fā)明提供的環(huán)保型水基金屬清洗劑為均勻透明、無分層、無沉淀液體，適用于鑄 鐵、鋼件機械加工工序間清洗和防銹封存前清洗，也適用于鋁、銅等有色金屬機械加工工序 間清洗，同時可對多種金屬材質(zhì)零件、組合總成進行清洗，具有工序間及短期防銹、防腐蝕 作用；可與電鍍、噴灑、刷漆等工藝配套，可常溫清洗，加熱清洗效果更好，產(chǎn)品無毒、無害， 為綠色環(huán)保產(chǎn)品。本發(fā)明提供的環(huán)保型水基金屬清洗劑理化性能試驗結(jié)果，對鑄鐵、鋼、鋁、 銅等金屬的防銹性、腐蝕性均能滿足使用要求，完全符合輕工行業(yè)標準QB/T 2117-1995《通 用水基金屬清洗劑》、一汽企業(yè)標準Q/CA M-169-2006《工藝過程清洗劑和防銹劑》等的要 求；并與亞硝酸鹽型水基清洗劑進行了比對實驗，實驗結(jié)果完全好于后者。
【權(quán)利要求】
1. 一種環(huán)保型水基金屬清洗劑，其特征在于，主要包括如下組分：水、硅酸脂類化合物 與三乙醇胺、碳酸鈉、一四丁二醇共聚物、三乙醇胺、基酚聚氧乙烯醚RF-10、烷基醇酰胺磷 酸酯、壬二酸、聚乙二醇、醚消泡劑SPG-70和防霉殺菌劑KF88。
2. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水基金屬清洗劑，其特征在于，所述清洗劑中各組分的 質(zhì)量百分比如下： 硅酸脂類化合物與三乙醇胺：3-10% ; 碳酸納：1_8% ; 一四丁二醇共聚物：1. 5-5% ; 三乙醇胺：5-20% ; 基酚聚氧乙烯醚RF-10 :3-9% ; 烷基醇酰胺磷酸酯：3-8% ; 壬二酸：2-6% ; 聚乙二醇：1-4% ; 醚消泡劑 SPG-70 :0· 2-4% ; 防霉殺菌劑KF88 :0. 5-2% ; 余量為水。
3. -種如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水基金屬清洗劑的制備方法，其特征在于，包括如 下步驟： a) 先將硅酸脂類化合物與三乙醇胺按質(zhì)量比4:3的比例在反應器中混合攪拌加熱，力口 熱溫度控制在50°C，在該溫度下恒溫2小時，合成水溶性硅化合物作為防銹劑單體； b) 在容器中加入水，加熱到50°C并保持在此溫度，在攪拌下緩慢加入碳酸鈉、一四丁二 醇共聚物，充分溶解均勻； c) 在上述溶液中緩慢加入三乙醇胺、同時攪拌溶解均勻； d) 然后再緩慢加入烷基酚聚氧乙烯醚RF-10和烷基醇酰胺胺磷酸酯，同時攪拌溶解均 勻； e) 最后在上述溶液中緩慢加入定量的聚醚消泡劑SPG-70和防霉殺菌劑KF88,同時攪 拌溶解均勻，即為最終的水基金屬清洗劑。
4. 如權(quán)利要求3所述的環(huán)保型水基金屬清洗劑的制備方法，其特征在于，所述制備方 法中加入的各組分的質(zhì)量百分含量為：硅酸脂類化合物與三乙醇胺：3-10% ;碳酸鈉：1-8% ; 一四丁二醇共聚物：1. 5-5% ;三乙醇胺：5-20% ;基酚聚氧乙烯醚RF-10 :3-9% ;烷基醇酰 胺磷酸酯：3-8% ;壬二酸：2-6% ;聚乙二醇：1-4% ;醚消泡劑SPG-70 :0. 2-4% ;防霉殺菌劑 KF88 :0· 5-2% ;余量為水。
【文檔編號】C23G5/036GK104120439SQ201410337986
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】安峻岐 申請人:上海嘉恒熱處理有限公司