專利名稱：環(huán)保型水基金屬清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型水基金屬清洗劑，用于機械加工制造行業(yè)金屬零件工序間清洗與防銹。
背景技術(shù)：
在汽車產(chǎn)品及零部件生產(chǎn)制造、使用和維修過程中，經(jīng)常需要清洗附著在產(chǎn)品及零部件表面上的各種污物(如加工過程中的金屬屑、切削液、磨料和各種油脂，灰塵及酸、堿、鹽等電解質(zhì)和手汗，摩擦磨損產(chǎn)物和銹蝕產(chǎn)物等等)，并達到一定的表面清潔度，以保障加工工序的順利進行，消除金屬繡蝕和摩擦磨損的隱患，防止繡蝕和磨損的繼續(xù)發(fā)展，保證產(chǎn)品內(nèi)在和表面質(zhì)量，延長使用壽命。金屬清洗劑有多種類型，水基液體金屬清洗劑代表著先進技術(shù)和發(fā)展趨勢。
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水基液體金屬清洗劑由多種表面活性劑、助洗劑、防銹劑、消泡劑、防霉劑和水等構(gòu)成。該類清洗劑沒有氣味或氣味較小，不會燃燒，使用安全，對操作人員危害?。皇褂门渲品奖?、成本低；清洗效果好，具有很好的防銹性、防腐蝕性。含亞硝酸鹽的水基清洗劑具有極好的防銹性，但亞硝酸鹽有劇毒，與三乙醇胺共同使用時有間接致癌作用。而不含亞硝酸鹽的水基清洗劑其防銹性時常不理想，成本又高，用戶不愿接受。因此，研制一種無毒環(huán)保型水基液體清洗劑，并且防銹效果可與含亞硝酸鹽產(chǎn)品相篦美、成本略有增加或適中就成為必然選擇。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型水基金屬清洗劑，其由表面活性劑、助洗劑、防銹齊U、增溶劑、消泡劑、防霉劑及水復(fù)配而成，為均勻透明、無分層、無沉淀液體，適用于鑄鐵、鋼件機械加工工序間清洗和防銹封存前清洗，也適用于鋁、銅等有色金屬機械加工工序間清洗，同時可對多種金屬材質(zhì)零件、組合總成進行清洗，具有工序間及短期防銹、防腐蝕作用，可與電渡、噴漆、烤漆、刷漆等工藝配套，可常溫清洗，加熱清洗效果更好。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種環(huán)保型水基金屬清洗劑，其特征在于其制備工藝，具體步驟如下
(1)先將十二碳二元脂肪酸與三乙醇胺按質(zhì)量比I:3的比例在反應(yīng)容器中混合攪拌加熱，加熱溫度控制在85±2°C，在該溫度下恒溫時間2小時，合成水溶性胺皂作為防銹劑單體，十二碳二元脂肪酸與三乙醇胺在制劑總含量中的質(zhì)量比為5 10% ；
(2)在容器中加入水，水在制劑總含量的質(zhì)量比為43 73%，加熱到50°C并保持在此溫度，在攪拌下緩慢加入碳酸鈉、苯駢三氮唑，充分溶解均勻；碳酸鈉在總含量中的質(zhì)量比為I 3%，苯駢三氮唑在總含量中的質(zhì)量比為0. 5 2% ；
(3)在上述溶液中緩慢加入三乙醇胺、防銹劑單體，同時攪拌溶解均勻，三乙醇胺在總含量中的質(zhì)量比為5 10%;
(4)然后再緩慢加入烷基酚聚氧乙烯醚0P-10、烷基醇酰胺6501、烷基醇酰胺磷酸酯6503，同時攪拌溶解均勻；再緩慢加入有機改性磷酸酯EAK8190、聚乙二醇，同時攪拌溶解均勻；烷基酚聚氧乙烯醚OP-10在總含量中的質(zhì)量比為4 8%，烷基醇酰胺6501在總含量中的質(zhì)量比為3 6%，烷基醇酰胺磷酸酯6503在總含量中的質(zhì)量比為2 4%，有機改性磷酸酯EAK8190在總含量中的質(zhì)量比為2 4%，聚乙二醇總含量中的質(zhì)量比為2 4% ；
(5)最后在上述溶液中緩慢加入定量的聚醚消泡劑SPG-10、防霉殺菌劑NEUF652，聚醚消泡劑SPG-10在總含量中的質(zhì)量比為2 4%，防霉殺菌劑NEUF652在總含量中的質(zhì)量比為0. 5 2%，同時攪拌溶解均勻，即為最終的水基金屬清洗劑。本發(fā)明的積極效果是可同時用于黑色金屬、有色金屬清洗，對鑄鐵、鋼、鋁、銅等金屬的防銹性、腐蝕性均完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，完全能滿足使用要求，產(chǎn)品無毒、無害，為綠色環(huán)保產(chǎn)品。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明
實施例I·
(1)先將十二碳二元脂肪酸與三乙醇胺按質(zhì)量比I:3的比例在反應(yīng)容器中混合攪拌加熱，加熱溫度控制在87°C，在該溫度下恒溫時間2小時，合成水溶性胺皂作為防銹劑單體，十二碳二元脂肪酸與三乙醇胺在制劑總含量中的質(zhì)量比為5% ；
(2)在容器中加入水，水在制劑總含量的質(zhì)量比為43%，加熱到50°C并保持在此溫度，在攪拌下緩慢加入碳酸鈉、苯駢三氮唑，充分溶解均勻；碳酸鈉在總含量中的質(zhì)量比為1%，苯駢三氮唑在總含量中的質(zhì)量比為0. 5% ；
(3)在上述溶液中緩慢加入三乙醇胺、防銹劑單體，同時攪拌溶解均勻，三乙醇胺在總含量中的質(zhì)量比為5% ；
(4)然后再緩慢加入烷基酚聚氧乙烯醚0P-10、烷基醇酰胺6501、烷基醇酰胺磷酸酯6503，同時攪拌溶解均勻；再緩慢加入有機改性磷酸酯EAK8190、聚乙二醇，同時攪拌溶解均勻；烷基酚聚氧乙烯醚0P-10在總含量中的質(zhì)量比為4%，烷基醇酰胺6501在總含量中的質(zhì)量比為3%，烷基醇酰胺磷酸酯6503在總含量中的質(zhì)量比為2%，有機改性磷酸酯EAK8190在總含量中的質(zhì)量比為2%，聚乙二醇總含量中的質(zhì)量比為2% ；
(5)最后在上述溶液中緩慢加入定量的聚醚消泡劑SPG-10、防霉殺菌劑NEUF652，聚醚消泡劑SPG-10在總含量中的質(zhì)量比為2%，防霉殺菌劑NEUF652在總含量中的質(zhì)量比為0. 5%，同時攪拌溶解均勻，即為最終的水基金屬清洗劑。實施例2
(1)先將十二碳二元脂肪酸與三乙醇胺按質(zhì)量比I:3的比例在反應(yīng)容器中混合攪拌加熱，加熱溫度控制在83°C，在該溫度下恒溫時間2小時，合成水溶性胺皂作為防銹劑單體，十二碳二元脂肪酸與三乙醇胺在制劑總含量中的質(zhì)量比為10% ；
(2)在容器中加入水，水在制劑總含量的質(zhì)量比為43%，加熱到50°C并保持在此溫度，在攪拌下緩慢加入碳酸鈉、苯駢三氮唑，充分溶解均勻；碳酸鈉在總含量中的質(zhì)量比為3%，苯駢三氮唑在總含量中的質(zhì)量比為2% ；
(3)在上述溶液中緩慢加入三乙醇胺、防銹劑單體，同時攪拌溶解均勻，三乙醇胺在總含量中的質(zhì)量比為10% ；(4)然后再緩慢加入烷基酚聚氧乙烯醚0P-10、烷基醇酰胺6501、烷基醇酰胺磷酸酯6503，同時攪拌溶解均勻；再緩慢加入有機改性磷酸酯EAK8190、聚乙二醇，同時攪拌溶解均勻；烷基酚聚氧乙烯醚OP-10在總含量中的質(zhì)量比為8%，烷基醇酰胺6501在總含量中的質(zhì)量比為6%，烷基醇酰胺磷酸酯6503在總含量中的質(zhì)量比為4%，有機改性磷酸酯EAK8190在總含量中的質(zhì)量比為4%，聚乙二醇總含量中的質(zhì)量比為4% ；
(5)最后在上述溶液中緩慢加入定量的聚醚消泡劑SPG-10、防霉殺菌劑NEUF652，聚醚消泡劑SPG-10在總含量中的質(zhì)量比為4%，防霉殺菌劑NEUF652在總含量中的質(zhì)量比為2%，同時攪拌溶解均勻，即為最終的水基金屬清洗劑。 實施例3
(1)先將十二碳二元脂肪酸與三乙醇胺按質(zhì)量比I:3的比例在反應(yīng)容器中混合攪拌加熱，加熱溫度控制在85°C，在該溫度下恒溫時間2小時，合成水溶性胺皂作為防銹劑單體，十二碳二元脂肪酸與三乙醇胺在制劑總含量中的質(zhì)量比為7. 5% ；
(2)在容器中加入水，水在制劑總含量的質(zhì)量比為58.5%，加熱到50°C并保持在此溫度，在攪拌下緩慢加入碳酸鈉、苯駢三氮唑，充分溶解均勻；碳酸鈉在總含量中的質(zhì)量比為2%，苯駢三氮唑在總含量中的質(zhì)量比為1%;
(3)在上述溶液中緩慢加入三乙醇胺、防銹劑單體，同時攪拌溶解均勻，三乙醇胺在總含量中的質(zhì)量比為7. 5%；
(4)然后再緩慢加入烷基酚聚氧乙烯醚0P-10、烷基醇酰胺6501、烷基醇酰胺磷酸酯6503，同時攪拌溶解均勻；再緩慢加入有機改性磷酸酯EAK8190、聚乙二醇，同時攪拌溶解均勻；烷基酚聚氧乙烯醚0P-10在總含量中的質(zhì)量比為6%，烷基醇酰胺6501在總含量中的質(zhì)量比為4. 5%，烷基醇酰胺磷酸酯6503在總含量中的質(zhì)量比為3%，有機改性磷酸酯EAK8190在總含量中的質(zhì)量比為3%，聚乙二醇總含量中的質(zhì)量比為3% ；
(5)最后在上述溶液中緩慢加入定量的聚醚消泡劑SPG-10、防霉殺菌劑NEUF652，聚醚消泡劑SPG-10在總含量中的質(zhì)量比為3%，防霉殺菌劑NEUF652在總含量中的質(zhì)量比為1%，同時攪拌溶解均勻，即為最終的水基金屬清洗劑。
[00111 發(fā)明廣品的性能指標(biāo)
本發(fā)明產(chǎn)品理化性能試驗結(jié)果見表1，完全符合輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 2117-1995《通用水基金屬凈洗劑》、一汽企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CA M-169-2006《工藝過程清洗劑和防銹劑》等的要求；并與亞硝酸鹽型水基清洗劑進行了比對試驗，試驗結(jié)果完全好于后者。
權(quán)利要求
1. 一種環(huán)保型水基金屬清洗劑，其特征在于其制備工藝，具體步驟如下 (1)先將十二碳二元脂肪酸與三乙醇胺按質(zhì)量比I:3的比例在反應(yīng)容器中混合攪拌加熱，加熱溫度控制在85±2°C，在該溫度下恒溫時間2小時，合成水溶性胺皂作為防銹劑單體，十二碳二元脂肪酸與三乙醇胺在制劑總含量中的質(zhì)量比為5 10% ； (2)在容器中加入水，水在制劑總含量的質(zhì)量比為43 73%，加熱到50°C并保持在此溫度，在攪拌下緩慢加入碳酸鈉、苯駢三氮唑，充分溶解均勻；碳酸鈉在總含量中的質(zhì)量比為I 3%，苯駢三氮唑在總含量中的質(zhì)量比為0. 5 2% ； (3)在上述溶液中緩慢加入三乙醇胺、防銹劑單體，同時攪拌溶解均勻，三乙醇胺在總含量中的質(zhì)量比為5 10%; (4)然后再緩慢加入烷基酚聚氧乙烯醚0P-10、烷基醇酰胺6501、烷基醇酰胺磷酸酯 .6503，同時攪拌溶解均勻；再緩慢加入有機改性磷酸酯EAK8190、聚乙二醇，同時攪拌溶解 均勻；烷基酚聚氧乙烯醚OP-10在總含量中的質(zhì)量比為4 8%，烷基醇酰胺6501在總含量中的質(zhì)量比為3 6%，烷基醇酰胺磷酸酯6503在總含量中的質(zhì)量比為2 4%，有機改性磷酸酯EAK8190在總含量中的質(zhì)量比為2 4%，聚乙二醇總含量中的質(zhì)量比為2 4% ； (5)最后在上述溶液中緩慢加入定量的聚醚消泡劑SPG-10、防霉殺菌劑NEUF652，聚醚消泡劑SPG-10在總含量中的質(zhì)量比為2 4%，防霉殺菌劑NEUF652在總含量中的質(zhì)量比為.0. 5 2%，同時攪拌溶解均勻，即為最終的水基金屬清洗劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型水基金屬清洗劑，其特征在于其制備工藝，具體步驟如下先將十二碳二元脂肪酸與三乙醇胺按質(zhì)量比13的比例在反應(yīng)容器中混合攪拌加熱，合成水溶性胺皂作為防銹劑單體，在容器中加入水，加熱到50℃并保持在此溫度，在攪拌下緩慢加入碳酸鈉、苯駢三氮唑，充分溶解均勻；緩慢加入三乙醇胺、防銹劑單體，同時攪拌溶解均勻，再緩慢加入烷基酚聚氧乙烯醚OP-10、烷基醇酰胺6501、烷基醇酰胺磷酸酯6503，同時攪拌溶解均勻；再緩慢加入有機改性磷酸酯EAK8190、聚乙二醇，同時攪拌溶解均勻；最后緩慢加入定量的聚醚消泡劑SPG-10、防霉殺菌劑NEUF652，同時攪拌溶解均勻，即為最終的水基金屬清洗劑。其適用于鑄鐵、鋼件機械加工工序間清洗和防銹封存前清洗，也適用于鋁、銅等有色金屬機械加工工序間清洗，具有工序間及短期防銹、防腐蝕作用，可與電渡、噴漆、烤漆、刷漆等工藝配套，可常溫清洗，加熱清洗效果更好。
文檔編號C23G1/18GK102747378SQ20121025735
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者李艷慧, 汪玉瑄, 王清國 申請人:中國第一汽車股份有限公司