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環(huán)保型地面磚專用膠及其制備方法

文檔序號:3736083閱讀:228來源:國知局
專利名稱:環(huán)保型地面磚專用膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型地面磚專用膠及其制備方法。
背景技術(shù)
目前腔體膠的配方多種多樣,膠的性能根據(jù)各自的成分不同有很大差異,但大部分膠 粘劑中,如酚醛樹脂膠中含有諸如苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有害物質(zhì)成分,使用后不僅 可能對室內(nèi)造成嚴重的污染,成為甲醛等有害物質(zhì)的重要來源,損害人的健康,另外,這 些粘結(jié)劑的制造工藝較為復(fù)雜,成本較高。
另一方面,我國聚苯乙烯泡沫塑料及橡膠制品的用量越來越大,而大部分都是一次性 使用,數(shù)以百萬噸的白色垃圾及廢舊橡膠制品散于自然界既不能腐爛轉(zhuǎn)化,又不能自然降 解,形成嚴重的污染,對于這些污染物目前的處理方式一般是焚燒和填埋,其中填埋要占 用大量的場地,而焚燒則會產(chǎn)生新的空氣污染問題

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提供了一種環(huán)保型地面磚專用膠及其制備方法, 這種粘結(jié)劑采用廢舊塑料和橡膠為原料,變廢為寶,有利于減小環(huán)境污染,節(jié)約物質(zhì)資料, 并且生產(chǎn)成本低,無有害物質(zhì),可用于多種材料的粘結(jié),特別是地面磚的粘結(jié)。
本發(fā)明實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種環(huán)保型地面磚專用膠,其原料為基料膠母 液、天然乳膠、丙基甲二甲氧基硅烷、乙烯基三硅垸、聚丙稀酸鹽、氫氧化鉀、甲基二萘 磺酸鈉、氧化鋅、白水泥和滑石粉,其中
各原料的配比為
基料膠母液45 — 55份(質(zhì)量份,下同);天然乳膠4一8份; 丙基甲二甲氧基硅烷4一6份; 乙烯基三硅烷4一6份; 聚丙稀酸鹽1.5 — 3份; 氫氧化鉀0.5—1份; 甲基二萘磺酸鈉0.5—1份; 氧化鋅1.5 — 3份; 白水泥10—15份;
滑石粉1一6份。
各種原料的優(yōu)選比例是-
基料膠母液48 — 52份; 天然乳膠5 — 7份; 丙基甲二甲氧基硅垸4.5 — 5.5份; 乙烯基三硅烷4.5 — 5.5份; 聚丙稀酸鹽1.8 — 2.2份; 氫氧化鉀0.7 — 0.9份; 甲基二萘磺酸鈉0.7 — 0.9份; 氧化鋅2. 1—2.5份;
白水泥;11 — 13份; 滑石粉:3—5份。
所述基料膠母液通過下列方式制備采用200號溶劑油溶解廢舊聚苯乙烯和廢舊橡膠 輪胎,其中各原料的配比為廢舊橡膠輪胎10 — 25份,廢舊聚苯乙烯30 — 35份,200號溶 劑油60—80份。
5本發(fā)明提供的環(huán)保型地面磚專用膠的制備方法包括如下步驟
(1) 制備基料膠母液以廢舊聚苯乙烯和廢舊橡膠輪胎為主要材料,用溶劑油200tt 溶解廢舊苯乙烯及廢舊橡膠輪胎,常溫下聚合制成基料膠母液;
(2) 混合和聚合將各種原料投入反應(yīng)罐,在65'C — 10(TC溫度下攪拌均勻,使之 充分聚合反應(yīng)2小時,冷卻即得本發(fā)明的粘結(jié)劑產(chǎn)品。
本發(fā)明的膠粘劑是利用廢舊橡膠輪胎和廢舊聚苯乙烯制成基料膠母液,充分利用了這 些廢棄物料,實現(xiàn)了廢棄物料的回收,變廢為寶,節(jié)省了原料資料,同時各種原料中不含 苯、甲醛等有害物質(zhì)成分,是一種環(huán)保型粘結(jié)劑,并且其粘合性好,粘接強度高,抗水性 好,可用于多種材料的粘結(jié),特別是地面磚的粘結(jié)。
具體實施例方式
下面給出幾種具體實施例
實施例1:
膠粘劑成分配比 基料膠母液55份;
天然乳膠8份; 丙基甲二甲氧基硅烷.-6份; 乙烯基三硅垸4份; 聚丙稀酸鹽3份; 氫氧化鉀0.5份; 甲基二萘磺酸鈉l份; 氧化鋅1.5份; 白水泥15份; 滑石粉:6份。其中,基料膠母液(基料)組分如下 廢舊橡膠輪胎10份; 廢舊聚苯乙烯35份; 溶劑油200tt: 70份。 制備方法
(1) 配制基料膠母液將廢舊橡膠輪胎及廢舊聚苯乙烯除污洗凈晾干,然后送入閉 封式強力粉碎機進行粉碎,與溶劑液油按比例投入半封閉的容器中在常溫下攪拌均勻,制 成基料膠母液;
(2) 將上述各原料加入反應(yīng)器在65 — 10(TC的溫度下進行攪拌,攪拌完全,進行聚合 反應(yīng)2小時,讓其自然冷卻靜置,然后進行雜質(zhì)分離即制備成多功能綠色環(huán)保膠粘劑。 實施例2:
膠粘劑成分配比 基料膠母液45份;
天然乳膠4份; 丙基甲二甲氧基硅垸4份; 乙烯基三硅垸6份; 聚丙稀酸鹽1.5份; 氫氧化鉀l份; 甲基二萘磺酸鈉0.5份; 氧化鋅3份; 白水泥10份; 滑石粉1份。
其中,基料膠母液(基料)組分如下廢舊橡膠輪胎25份; 廢舊聚苯乙烯30份;
溶劑油200tt: 60份。
制備方法同實施例l。
實施例3:
膠粘劑成分配比 基料膠母液50份; 天然乳膠6份; 丙基甲二甲氧基硅垸5份; 乙烯基三硅烷5份; 聚丙稀酸鹽2份; 氫氧化鉀0.8份; 甲基二萘磺酸鈉0.8份; 氧化鋅2.3份; 白水泥12份; 滑石粉:4份。
其中,基料膠母液(基料)組分如下 廢舊橡膠輪胎18份; 廢舊聚苯乙烯32份; 溶劑油200tt: 80份。 制備方法同實施例l。
實施例4 :
基料膠母液48份;
8天然乳膠7份; 丙基甲二甲氧基硅烷4.5份; 乙烯基三硅垸5.5份; 聚丙稀酸鹽1.8份; 氫氧化鉀0.9份; 甲基二萘磺酸鈉0.7份; 氧化鋅2.5份; 白水泥11份; 滑石粉:3份。
基料膠母液的原料配比采用實施例l一3中的任意一種。 制備方法同實施例1。 實施例5:
基料膠母液52份; 天然乳膠5份; 丙基甲二甲氧基硅烷5.5份; 乙烯基三硅垸4.5份; 聚丙稀酸鹽2.2份; 氫氧化鉀0.7份; 甲基二萘磺酸鈉0.9份; 氧化鋅2. l份; 白水泥13份;
滑石粉:5份。
基料膠母液的原料配比采用實施例1_3中的任意一種。制備方法同實施例1。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型地面磚專用膠,其特征是其原料為基料膠母液、天然乳膠、丙基甲二甲氧基硅烷、乙烯基三硅烷、聚丙稀酸鹽、氫氧化鉀、甲基二萘磺酸鈉、白水泥和滑石粉,各原料的配比為基料膠母液45-55份,天然乳膠4-8份,丙基甲二甲氧基硅烷4-6份,乙烯基三硅烷4-6份,聚丙稀酸鹽1.5-3份,氫氧化鉀0.5-1份,甲基二萘磺酸鈉0.5-1份,氧化鋅1.5-3份,白水泥10-15份,滑石粉1-6份。
2. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地面磚專用膠,其特征是基料膠母液48 — 52份,天 然乳膠5—7份。
3. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地面磚專用膠,其特征是所述丙基甲二甲氧基硅烷和 乙烯基三硅烷各為4.5 — 5.5份。
4. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地面磚專用膠,其特征是所述聚丙稀酸鹽為1. 8 — 2. 2份。
5. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地面磚專用膠,其特征是氫氧化鉀0. 7—0. 9份。
6. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地面磚專用膠,其特征是氧化鋅2.1 —2.5份,甲基 二萘磺酸鈉為0.7 — 0.9份。
7. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地面磚專用膠,其特征是白水泥12 — 14份,滑石粉 為3—5份。
8. 如權(quán)利要求l一7任意一項所述的環(huán)保型地面磚專用膠,其特征是所述基料膠是 采用廢舊聚苯乙烯和廢舊橡膠輪胎經(jīng)溶劑油溶解而成。
9. 如權(quán)利要求8所述的環(huán)保型地面磚專用膠,其特征是所述基料膠母液通過下列方 式制備采用200號溶劑油溶解廢舊聚苯乙烯和廢舊橡膠輪胎,其中各原料的配比為廢 舊橡膠輪胎10 — 25份,廢舊聚苯乙烯30—35份,200號溶劑油60—80份。
10.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地面磚專用膠的制備方法,包括如下步驟(1) 制備基料膠母液以廢舊聚苯乙烯和廢舊橡膠輪胎為主要材料,用溶劑油200 ft 溶解廢舊苯乙烯及廢舊橡膠輪胎,常溫下聚合制成基料膠母液;(2) 混合和聚合將各種原料投入反應(yīng)罐,在65'C — 10(TC溫度下攪拌均勻,使之 充分聚合反應(yīng)2小時,冷卻即得本發(fā)明的粘結(jié)劑產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型地面磚專用膠及其制備方法,其原料中包括基料膠母液45-55份,天然乳膠4-8份,丙基甲二甲氧基硅烷4-6份,乙烯基三硅烷4-6份,聚丙稀酸鹽1.5-3份,氫氧化鉀0.5-1份,甲基二萘磺酸鈉0.5-1份,氧化鋅1.5-3份,白水泥10-15份,滑石粉1-6份,其基料膠母液采用200號溶劑油溶解廢舊聚苯乙烯和廢舊橡膠輪胎制得,其中廢舊橡膠輪胎10-25份,廢舊聚苯乙烯30-35份,200號溶劑油60-80份。將各種原料投入反應(yīng)罐,在65℃-100℃溫度下攪拌均勻,使之充分聚合反應(yīng)2小時,冷卻即得本發(fā)明的粘結(jié)劑產(chǎn)品。本發(fā)明采用廢舊塑料和橡膠為原料,有利于減小環(huán)境污染,節(jié)約物質(zhì)資料,并且生產(chǎn)成本低,適應(yīng)于多種材料的粘結(jié),特別是墻體等無機材料粘接。
文檔編號C09J133/02GK101580693SQ20081010655
公開日2009年11月18日 申請日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者偉 李, 楊娜娜, 董志剛 申請人:北京道順國際技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司
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