一種改性鋼渣醇基鑄造涂料及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性鋼渣醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鋼渣25-30、石墨55-60、二氧化鋯0.4-0.7、檸檬酸1.2-2.1、硼酸鈉0.5-0.9、松香3-4、聚磷酸銨0.2-0.4、納米硅藻土粉1-3、苯甲酸胺0.6-2.1、草木灰4-8、酚醛樹脂3-5、六亞甲基四胺2-4、乙醇40-55、助劑3-7；本發(fā)明添加鋼渣、檸檬酸等，制得的涂料具有耐高溫、附著力強(qiáng)、透氣性佳、易涂刷、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，使用本發(fā)明的涂料能使鑄件能夠從鑄模中快速、無粘連脫離，應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鑄造涂料領(lǐng)域，具體涉及一種改性鋼渣醇基鑄造涂料及其制作方法。 一種改性鋼渣醇基鑄造涂料及其制作方法

【背景技術(shù)】
[0002] 鑄造涂料是指用來涂敷在型腔或砂芯表面，以改變其表面耐火度、化學(xué)穩(wěn)定性、抗 金屬沖刷性、抗粘砂性等性能的鑄造輔助材料，它是由多種性質(zhì)不同的材料組成的分散系， 其組成主要包括耐火材料、懸浮劑、載體、粘結(jié)劑及特殊添加劑等組成。作用于鑄件時(shí)要求 涂料有良好的工藝性能、工作性能、質(zhì)量穩(wěn)定性以及施涂重現(xiàn)性，一方面可以起到隔熱，均 衡溫度，免除金屬液的沖擊腐蝕性的目的，另一方面可以防止鑄件產(chǎn)品因局部冷卻過快而 造成的開裂、砂眼、白口鐵形成等缺陷。鑄造涂料種類繁多，大體可以分為兩類：水基涂料 和醇基涂料。其中醇基涂料在涂覆后經(jīng)點(diǎn)燃既可固化，不需烘干，能縮短生產(chǎn)周期，簡化工 藝，減少烘干設(shè)備投資，是被鑄造界廣為使用的一種快干涂料，已廣泛應(yīng)用于鋼、鐵、有色鑄 件的生產(chǎn)中。
[0003] 然而現(xiàn)有技術(shù)中醇基鑄造涂料有諸多缺陷，比如：懸浮穩(wěn)定性較差、在長途運(yùn)輸和 存放過程中易分層、耐高溫性能較差、硬度低、化學(xué)穩(wěn)定性差、抗金屬沖刷性能低、抗粘砂性 弱等，使得醇基鑄造涂料功能單一，無法滿足大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是提供一種改性鋼渣醇基鑄造涂料及其制作方法，以克服現(xiàn)有技 術(shù)的不足。
[0005] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的： 一種改性鋼渣醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鋼渣25-30、 石墨55-60、二氧化鋯0. 4-0. 7、檸檬酸1. 2-2. 1、硼酸鈉0. 5-0. 9、松香3-4、聚磷酸銨 0. 2-0. 4、納米硅藻土粉1-3、苯甲酸胺0. 6-2. 1、草木灰4-8、酚醛樹脂3-5、六亞甲基四胺 2-4、乙醇 40-55、助劑 3-7。
[0006] 所述的助劑由下列重量份原料制成：貝殼20-25、海泡石35-45、鋯英石55-75、硅 烷偶聯(lián)劑KH-5701. 4-4. 6、苯甲酸0· 4-0. 7、二茂鐵1. 2-3. 2、氧化鐵粉2-5、煤焦油3-5、木 質(zhì)素磺酸鈣〇. 3-0. 6、納米碳化硅粉0. 1-0. 3、碳酸鈣2. 3-4. 7、聚乙烯醇5-7、適量水，其制 備方法是將貝殼、海泡石、鋯英石放入煅燒爐中在550-680°C下煅燒2-3小時(shí)，取出，放入 8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，加水?dāng)嚢璩蓾{， 同時(shí)，加入氧化鐵粉、木質(zhì)素磺酸鈣研磨，噴霧干燥制得干燥粉；將苯甲酸、二茂鐵加入到硅 烷偶聯(lián)劑KH-570中攪拌至溶解，加入納米碳化硅粉、煤焦油、碳酸鈣繼續(xù)攪拌10-20分鐘， 制得漿體；將上述制得的干燥粉和漿體混合攪拌20-40分鐘，再加入其他剩余成分加水研 磨造粒，烘干即得。
[0007] 所述的一種改性鋼渣醇基鑄造涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1)將草木灰放入炭化爐中在450-550°C下煅燒處理3-4小時(shí)，取出，放入10-12%的鹽 酸溶液中浸泡3-6小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，制得改性的草木灰； (2) 將上述步驟制得的改性草木灰與納米硅藻土粉、1/4重量的乙醇一起研磨并加熱 至140-160°C，加入檸檬酸、松香保持溫度攪拌1-2小時(shí)，冷卻至50-60°C加入硼酸鈉研磨 30-40分鐘，噴霧干燥制得干燥粉； (3) 將鋼渣高溫煅燒處理后與1/5重量的乙醇攪拌均勻，靜置10-12小時(shí)，然后加入苯 甲酸胺、酚醛樹脂、六亞甲基四胺加熱至70-80°C攪拌30-40分鐘； (4) 將石墨投入反應(yīng)釜中，加入二氧化鋯和剩余量的乙醇攪拌研磨10-15分鐘，再加 入步驟（2)、（3)產(chǎn)物、聚磷酸銨、助劑，同時(shí)將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85°C，保持溫度攪拌 20-40分鐘，研磨直至細(xì)度達(dá)到50 μ m以下即可。
[0008] 本發(fā)明有以下有益效果：本發(fā)明添加鋼渣、檸檬酸等，制得的涂料具有耐高溫、附 著力強(qiáng)、透氣性佳、易涂刷、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，使用本發(fā)明的涂料能使鑄件能夠從鑄模中快速、 無粘連脫離，應(yīng)用前景廣闊。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 所述的一種改性鋼渣醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鋼渣 25、石墨55、二氧化鋯0. 47、檸檬酸1. 2、硼酸鈉0. 5、松香3、聚磷酸銨0. 3、納米硅藻土粉1、 苯甲酸胺1. 6、草木灰8、酚醛樹脂3、六亞甲基四胺2、乙醇40、助劑4。
[0010] 所述的助劑由下列重量份原料制成：貝殼23、海泡石39、鋯英石57、硅烷偶聯(lián)劑 KH-5703. 4、苯甲酸0. 4、二茂鐵3. 2、氧化鐵粉2、煤焦油3、木質(zhì)素磺酸鈣0. 3、納米碳化硅 粉0. 3、碳酸鈣2. 3、聚乙烯醇5、適量水，其制備方法是將貝殼、海泡石、鋯英石放入煅燒爐 中在550-680°C下煅燒2-3小時(shí)，取出，放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時(shí)，過濾取出， 用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，加水?dāng)嚢璩蓾{，同時(shí)，加入氧化鐵粉、木質(zhì)素磺酸鈣研磨，噴霧 干燥制得干燥粉；將苯甲酸、二茂鐵加入到硅烷偶聯(lián)劑KH-570中攪拌至溶解，加入納米碳 化硅粉、煤焦油、碳酸鈣繼續(xù)攪拌10-20分鐘，制得漿體；將上述制得的干燥粉和漿體混合 攪拌20-40分鐘，再加入其他剩余成分加水研磨造粒，烘干即得。
[0011] 制作方法包括以下步驟： (1) 將草木灰放入炭化爐中在450-550°C下煅燒處理3-4小時(shí)，取出，放入10-12%的鹽 酸溶液中浸泡3-6小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，制得改性的草木灰； (2) 將上述步驟制得的改性草木灰與納米硅藻土粉、1/4重量的乙醇一起研磨并加熱 至140-160°C，加入檸檬酸、松香保持溫度攪拌1-2小時(shí)，冷卻至50-60°C加入硼酸鈉研磨 30-40分鐘，噴霧干燥制得干燥粉； (3) 將鋼渣高溫煅燒處理后與1/5重量的乙醇攪拌均勻，靜置10-12小時(shí)，然后加入苯 甲酸胺、酚醛樹脂、六亞甲基四胺加熱至70-80°C攪拌30-40分鐘； (4) 將石墨投入反應(yīng)釜中，加入二氧化鋯和剩余量的乙醇攪拌研磨10-15分鐘，再加 入步驟（2)、（3)產(chǎn)物、聚磷酸銨、助劑，同時(shí)將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85°C，保持溫度攪拌 20-40分鐘，研磨直至細(xì)度達(dá)到50 μ m以下即可。
[0012] 通過上述實(shí)施例加工得到的鑄造涂料的技術(shù)指標(biāo)如下： (1) 固含量：35· 1% ; (2) 涂層耐磨性：0.71 ;
【權(quán)利要求】
1. 一種改性鋼渣醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鋼渣25-30、 石墨55-60、二氧化鋯0. 4-0. 7、檸檬酸1. 2-2. 1、硼酸鈉0. 5-0. 9、松香3-4、聚磷酸銨 0. 2-0. 4、納米硅藻土粉1-3、苯甲酸胺0. 6-2. 1、草木灰4-8、酚醛樹脂3-5、六亞甲基四胺 2-4、乙醇40-55、助劑3-7 ;所述的助劑由下列重量份原料制成：貝殼20-25、海泡石35-45、 鋯英石55-75、硅烷偶聯(lián)劑KH-5701. 4-4. 6、苯甲酸0. 4-0. 7、二茂鐵1. 2-3. 2、氧化鐵粉 2-5、煤焦油3-5、木質(zhì)素磺酸鈣0. 3-0. 6、納米碳化硅粉0. 1-0. 3、碳酸鈣2. 3-4. 7、聚乙烯醇 5-7、適量水，其制備方法是將貝殼、海泡石、鋯英石放入煅燒爐中在550-680°C下煅燒2-3 小時(shí)，取出，放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎， 加水?dāng)嚢璩蓾{，同時(shí)，加入氧化鐵粉、木質(zhì)素磺酸鈣研磨，噴霧干燥制得干燥粉；將苯甲酸、 二茂鐵加入到硅烷偶聯(lián)劑KH-570中攪拌至溶解，加入納米碳化硅粉、煤焦油、碳酸鈣繼續(xù) 攪拌10-20分鐘，制得漿體；將上述制得的干燥粉和漿體混合攪拌20-40分鐘，再加入其他 剩余成分加水研磨造粒，烘干即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性鋼渣醇基鑄造涂料的制作方法，其特征在于包括以 下步驟： (1) 將草木灰放入炭化爐中在450-550°C下煅燒處理3-4小時(shí)，取出，放入10-12%的鹽 酸溶液中浸泡3-6小時(shí)，過濾取出，用清水反復(fù)洗滌，烘干粉碎，制得改性的草木灰； (2) 將上述步驟制得的改性草木灰與納米硅藻土粉、1/4重量的乙醇一起研磨并加熱 至140-160°C，加入檸檬酸、松香保持溫度攪拌1-2小時(shí)，冷卻至50-60°C加入硼酸鈉研磨 30-40分鐘，噴霧干燥制得干燥粉； (3) 將鋼渣高溫煅燒處理后與1/5重量的乙醇攪拌均勻，靜置10-12小時(shí)，然后加入苯 甲酸胺、酚醛樹脂、六亞甲基四胺加熱至70-80°C攪拌30-40分鐘； (4) 將石墨投入反應(yīng)釜中，加入二氧化鋯和剩余量的乙醇攪拌研磨10-15分鐘，再加 入步驟（2)、（3)產(chǎn)物、聚磷酸銨、助劑，同時(shí)將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85°C，保持溫度攪拌 20-40分鐘，研磨直至細(xì)度達(dá)到50 μ m以下即可。
【文檔編號】B22C3/00GK104084529SQ201410266651
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】黃浩 申請人:蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司