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一種砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3312442閱讀:190來源:國知局
一種砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的砂帶打磨機(jī)中砂帶位置無法調(diào)節(jié)、工件表面打磨不均勻的問題。本砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),砂帶打磨機(jī)包括一底座以及連接于底座上且能相對于底座轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)架,該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架與底座之間,該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)以及固定于底座上的傳動(dòng)齒輪二,傳動(dòng)齒輪二的圓心與機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處于同一直線上,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸向下穿過機(jī)架底部且在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的端部固連有傳動(dòng)齒輪一,傳動(dòng)齒輪一與傳動(dòng)齒輪二相嚙合。它具有機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)精確、砂帶位置可調(diào)、打磨精度高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種砂帶打磨拋光機(jī),尤其涉及一種砂帶打磨拋光機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]砂帶打磨機(jī)是打磨機(jī)中十分常用的一種,是專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行打磨處理的常用機(jī)械加工設(shè)備,在諸多領(lǐng)域都得到廣泛地應(yīng)用。砂帶打磨機(jī)是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)使砂帶產(chǎn)生高速的運(yùn)轉(zhuǎn),砂帶表面的砂粒能夠?qū)ぜ砻孢M(jìn)行切削打磨,通過砂帶打磨后的工件表面的質(zhì)量和精度都較高。
[0003]現(xiàn)有的砂帶打磨機(jī)的機(jī)架都是固定不動(dòng)的,機(jī)架上的砂帶除了可以轉(zhuǎn)動(dòng)外其位置也是固定不動(dòng)的,因此就需要配置一個(gè)機(jī)械手用于與砂帶打磨機(jī)配合,利用機(jī)械手夾持工件與砂帶表面相接觸來進(jìn)行打磨。在打磨過程中,機(jī)械手需要不斷地旋轉(zhuǎn)工件或是變換其余砂帶表面的相對角度,從而保證工件表面的各處能夠最大程度地被打磨到。
[0004]然而,機(jī)械手各軸的擺動(dòng)及角度變換都是有一定范圍的,當(dāng)工件表面未打磨處相對砂帶的位置超出了機(jī)械手可以補(bǔ)償?shù)姆秶?,即使通過機(jī)械手的變換也無法保證工件表面各處被完整地打磨到,從而導(dǎo)致工件表面各處的打磨精度沒有辦法保持統(tǒng)一,表面各處的打磨也不能夠保持均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種打磨時(shí)能夠調(diào)整砂帶位置、保證工件表面各處打磨均勻的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]一種砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),砂帶打磨機(jī)包括一底座以及連接于底座上且能相對于底座轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)架,該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架與底座之間,其特征在于,該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)以及固定于底座上的傳動(dòng)齒輪二,所述的傳動(dòng)齒輪二的圓心與機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處于同一直線上,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸向下穿過機(jī)架底部且在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的端部固連有傳動(dòng)齒輪一,所述的傳動(dòng)齒輪一與傳動(dòng)齒輪二相哨合。
[0008]機(jī)械手夾持工件與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的砂帶相接觸而進(jìn)行打磨,當(dāng)需要機(jī)架轉(zhuǎn)過某個(gè)角度而方便打磨時(shí),只需要控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)工作,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)與其相固連的傳動(dòng)齒輪
同轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪一與傳動(dòng)齒輪二相哨合且傳動(dòng)齒輪二又固定于底座上,因此傳動(dòng)齒輪一會(huì)繞著傳動(dòng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得機(jī)架相對于底座轉(zhuǎn)動(dòng)。由于采用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)可以做到即起即停,因此當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制機(jī)架相對于底座轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定的位置后,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)停止工作,機(jī)架便停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后控制定位件按照設(shè)定將機(jī)架定位,使機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定位置后不能再轉(zhuǎn)動(dòng)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)及停止,保證機(jī)架可以準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)動(dòng)至所需的位置,保證了打磨時(shí)的穩(wěn)定性。
[0009]另外,盡管本轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是將轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定于機(jī)架上,傳動(dòng)齒輪二固定于底座上的,但是將轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于底座上,將傳動(dòng)齒輪一設(shè)置于機(jī)架底部也是可以實(shí)現(xiàn)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)的。
[0010]在上述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,所述的傳動(dòng)齒輪二為外齒輪,所述的傳動(dòng)齒輪二的齒根圓的直徑大于傳動(dòng)齒輪一的齒根圓的直徑,且傳動(dòng)齒輪二的齒數(shù)大于傳動(dòng)齒輪一的齒數(shù)。
[0011]傳動(dòng)齒輪二的齒根圓直徑大于傳動(dòng)齒輪一的齒根圓直徑,且傳動(dòng)齒輪二的齒數(shù)大于傳動(dòng)齒輪一的齒數(shù),這樣當(dāng)傳動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)若干圈時(shí),傳動(dòng)齒輪一僅僅繞著傳動(dòng)齒輪二繞過某個(gè)角度,這樣可以提高機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)的精確度,可以使機(jī)架更加準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定位置。
[0012]在上述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,作為另一種情況,所述的傳動(dòng)齒輪二為內(nèi)齒輪,所述的傳動(dòng)齒輪一與傳動(dòng)齒輪二之間還設(shè)有若干中間齒輪,所述中間齒輪的齒根圓直徑大于傳動(dòng)齒輪一的齒根圓直徑,且傳動(dòng)齒輪一、中間齒輪及傳動(dòng)齒輪二的齒數(shù)依次增大。傳動(dòng)齒輪一、中間齒輪及傳動(dòng)齒輪二組成行星齒輪的傳動(dòng)方式,同樣能夠提高機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)的精確度。
[0013]在上述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,所述的機(jī)架底部固連有安裝板,所述的安裝板與底座之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)齒輪二同心,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定于安裝板上,所述的底座上具有盤狀的安裝部,所述的安裝板的底部具有環(huán)形定位槽一,所述的安裝部的表面具有環(huán)形定位槽二,所述的環(huán)形定位槽一與環(huán)形定位槽二之間嵌設(shè)有平面軸承。在機(jī)架與底座之間設(shè)置平面軸承,可以使得機(jī)架相對于底座的轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢、平穩(wěn)。
[0014]在上述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,所述的機(jī)架與底座之間還設(shè)有當(dāng)機(jī)架相對于底座轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠?qū)⑵涠ㄎ坏亩ㄎ患?br> [0015]轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)至所需的位置后,為了防止工件與砂帶接觸進(jìn)行打磨時(shí)使機(jī)架產(chǎn)生震動(dòng)而發(fā)生自轉(zhuǎn),因此利用定位件在機(jī)架停止轉(zhuǎn)動(dòng)后將其固定,從而提高了工件的打磨精度。
[0016]在上述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,所述的定位件包括固定于安裝板上的定位氣缸,所述的傳動(dòng)齒輪二上均布有若干以轉(zhuǎn)軸為圓心且位于同一圓周上的定位孔,所述的定位氣缸的活塞桿能夠穿過安裝板并插入定位孔內(nèi)。
[0017]當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定位置后,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)停止工作,機(jī)架便停止轉(zhuǎn)動(dòng),為了避免機(jī)架受碰撞而發(fā)生自轉(zhuǎn),當(dāng)機(jī)架停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),控制定位氣缸工作,使得定位氣缸的活塞桿向下推出并插入到傳動(dòng)齒輪二上與當(dāng)前活塞桿位置相對應(yīng)的定位孔內(nèi),從而使得機(jī)架與底座相固定。
[0018]在上述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,所述的定位氣缸的活塞桿的端部呈錐形,所述的定位孔的形狀與定位氣缸的活塞桿的端部形狀相同。
[0019]將定位氣缸的活塞桿端部設(shè)置成錐形,并使它與其形狀相同的定位孔相配合,可以提聞機(jī)架與底座之間的定位效果。
[0020]在上述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,所述的定位件包括固定在機(jī)架下側(cè)部的驅(qū)動(dòng)氣缸,所述的驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿的端部連接定位銷,所述的安裝板上分布有若干以轉(zhuǎn)軸為圓心并位于同一圓周上的連接孔一,所述的傳動(dòng)齒輪二上對應(yīng)分布有連接孔二,所述的定位銷在驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)下能夠穿過連接孔一并穿入連接孔二內(nèi)。
[0021]在上述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,所述的定位銷的端部呈錐形,所述連接孔二的形狀與定位銷端部的形狀相同。[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023]1、本砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)利用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)齒一及傳動(dòng)齒輪二的配合實(shí)現(xiàn)機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng),能夠精確控制機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,保證機(jī)架準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定角度,從而使工件打磨更加均勻、打磨精度更高;
[0024]2、本砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)齒輪二的齒數(shù)大于傳動(dòng)齒輪一的齒數(shù),通過增多傳動(dòng)齒輪二的齒數(shù)來提高對機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)角度控制的精確度,進(jìn)一步地保證了機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)的精確性;
[0025]3、本砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)利用定位件對機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)后將其固定不動(dòng),保證打磨過程中機(jī)架不會(huì)受碰撞影響而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),提高了打磨時(shí)的穩(wěn)定性,也確保了打磨精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中機(jī)架與底座分離時(shí)的示意圖。
[0028]圖3是圖2中A-A處的放大圖。
[0029]圖4是本砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中底座的俯視圖。
[0030]圖5是本砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中機(jī)架的仰視圖。
[0031]圖中,1、機(jī)架;2、底座;3、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);4、傳動(dòng)齒輪一 ;5、傳動(dòng)齒輪二 ;6、安裝板;7、轉(zhuǎn)軸;8、安裝部;9、環(huán)形定位槽一 ;10、環(huán)形定位槽二 ;11、平面軸承;12、定位氣缸;13、活塞桿;14、定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0033]實(shí)施例一
[0034]如圖1-圖5所示,一種砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),砂帶打磨機(jī)包括一底座2以及連接于底座2上的機(jī)架1,機(jī)架I底部固連有安裝板6,安裝板6與底座2之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸7,底座2上具有盤狀的安裝部8,安裝板6的底部具有環(huán)形定位槽一 9,安裝部8的表面具有環(huán)形定位槽二 10,環(huán)形定位槽一 9與環(huán)形定位槽二 10之間嵌設(shè)有平面軸承11。
[0035]如圖2-圖5所示,該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架I與底座2之間,該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于安裝板6上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸向下穿過安裝板6并位于機(jī)架I與底座2之間,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸的端部固連有傳動(dòng)齒輪一 4。底座2上固定有傳動(dòng)齒輪二 5,轉(zhuǎn)軸7與傳動(dòng)齒輪二 5同心,傳動(dòng)齒輪二 5為外齒輪并且與傳動(dòng)齒輪一 4相哨合,傳動(dòng)齒輪二5的齒根圓直徑大于傳動(dòng)齒輪一 4的齒根圓直徑,且傳動(dòng)齒輪二 5的齒數(shù)大于傳動(dòng)齒輪一 4的齒數(shù)。
[0036]如圖1-圖3所示,機(jī)架I與底座2之間還設(shè)有定位件,該定位件包括固定于安裝板6上的定位氣缸12,傳動(dòng)齒輪二 5上均布有若干以轉(zhuǎn)軸7為圓心且位于同一圓周上的定位孔14,定位氣缸12的活塞桿13的端部呈錐形,定位孔14的形狀與定位氣缸12的活塞桿13端部的形狀相同,當(dāng)需要定位時(shí),定位氣缸12的活塞桿13的端部會(huì)向下穿過安裝板6并插入到與其位置相對的定位孔14內(nèi)。[0037]機(jī)架I上的主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)砂帶轉(zhuǎn)動(dòng),與砂帶打磨機(jī)配合的機(jī)械手夾持待打磨的工件與轉(zhuǎn)動(dòng)的砂帶表面相接觸進(jìn)行打磨,當(dāng)機(jī)械手夾持工件相對砂帶的位置不利于工件表面某處的打磨,且機(jī)械手通過變形也不能實(shí)現(xiàn)時(shí),就需要機(jī)架I進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038]控制機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)的過程是這樣的:首先,控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3開始工作,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)固連于其端部的傳動(dòng)齒輪一 4 一同轉(zhuǎn)動(dòng),由于傳動(dòng)齒輪一 4與傳動(dòng)齒輪二 5相嚙合且傳動(dòng)齒輪二 5又固定在底座2上,因此當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)齒輪一 4會(huì)繞著傳動(dòng)齒輪二 5轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得機(jī)架I相對于底座2轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3根據(jù)設(shè)定使機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定位置后停止。然后為了防止工件抵靠在砂帶時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)使機(jī)架I發(fā)生自轉(zhuǎn),因此當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3使機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定位置后停止工作時(shí),定位氣缸12的活塞桿13會(huì)向下推出,并插入到傳動(dòng)齒輪二 5上與當(dāng)前定位氣缸12的活塞桿13位置相對的定位孔14內(nèi)。通過定位氣缸12的活塞桿13的連接作用,使得機(jī)架I與底座2相互固定在一起,從而保證機(jī)架I在打磨時(shí)不會(huì)發(fā)生自轉(zhuǎn)。
[0039]當(dāng)需要重新調(diào)整機(jī)架I的角度時(shí),控制定位氣缸12的活塞桿13從定位孔14內(nèi)退出時(shí),機(jī)架I又可以重新相對于底座2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)只需重復(fù)上述轉(zhuǎn)動(dòng)過程即可。
[0040]本砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3、傳動(dòng)齒輪一4及傳動(dòng)齒輪二 5的配合,實(shí)現(xiàn)機(jī)架I相對于底座2的轉(zhuǎn)動(dòng),由于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3即起即停,因此采用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)可以達(dá)到精確控制機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)角度的目的,而且由于傳動(dòng)齒輪二 5的齒根圓直徑大于傳動(dòng)齒輪一 4的齒根圓直徑且傳動(dòng)齒輪二 5的齒數(shù)大于傳動(dòng)齒輪一 4的齒數(shù),這樣當(dāng)傳動(dòng)齒輪一 4轉(zhuǎn)過若干圈時(shí),相對得其相對于傳動(dòng)齒輪二 5只轉(zhuǎn)過某個(gè)角度,因此可以很好地保證機(jī)架I的轉(zhuǎn)動(dòng)可以更加準(zhǔn)確。另外,在機(jī)架I轉(zhuǎn)至設(shè)定位置后利用定位氣缸12的活塞桿13將機(jī)架I與底座2相固定,又能夠保證打磨時(shí)的穩(wěn)定性。
[0041]實(shí)施例二
[0042]本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,不同之處在于:本實(shí)施例中的傳動(dòng)齒輪二 5為內(nèi)齒輪,傳動(dòng)齒輪一 4與傳動(dòng)齒輪二 5之間還設(shè)有若干中間齒輪,傳動(dòng)齒輪一 4、中間齒輪及傳動(dòng)齒輪二 5的齒數(shù)依次增大。本實(shí)施例中,傳動(dòng)齒輪一 4、中間齒輪及傳動(dòng)齒輪二 5組成行星齒輪的形式,傳動(dòng)齒輪一 4轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)中間齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪二 5固定于底座2上,因此中間齒輪會(huì)繞著傳動(dòng)齒輪二 5轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得傳動(dòng)齒輪一 4也繞著傳動(dòng)齒輪二 5轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)架I便可以相對于底座2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0043]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),砂帶打磨機(jī)包括一底座(2)以及連接于底座(2)上且能相對于底座(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)架(1),該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架(1)與底座(2)之間,其特征在于,該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架(1)上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3)以及固定于底座(2)上的傳動(dòng)齒輪二(5),所述的傳動(dòng)齒輪二(5)的圓心與機(jī)架(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處于同一直線上,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3)的輸出軸向下穿過機(jī)架(1)底部且在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3)的輸出軸的端部固連有傳動(dòng)齒輪一(4),所述的傳動(dòng)齒輪一(4)與傳動(dòng)齒輪二(5)相哨合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的傳動(dòng)齒輪二(5)為外齒輪,所述的傳動(dòng)齒輪二(5)的齒根圓的直徑大于傳動(dòng)齒輪一(4)的齒根圓的直徑,且傳動(dòng)齒輪二(5)的齒數(shù)大于傳動(dòng)齒輪一(4)的齒數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的傳動(dòng)齒輪二(5)為內(nèi)齒輪,所述的傳動(dòng)齒輪一(4)與傳動(dòng)齒輪二(5)之間還設(shè)有若干中間齒輪,所述中間齒輪的齒根圓直徑大于傳動(dòng)齒輪一(4)的齒根圓直徑,且傳動(dòng)齒輪一(4)、中間齒輪及傳動(dòng)齒輪二(5)的齒數(shù)依次增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的機(jī)架(1)底部固連有安裝板(6 ),所述的安裝板(6 )與底座(2 )之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸(7 ),所述的轉(zhuǎn)軸(7)與傳動(dòng)齒輪二(5)同心,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3)固定于安裝板(6)上,所述的底座(2)上具有盤狀的安裝部(8),所述的安裝板(6)的底部具有環(huán)形定位槽一(9),所述的安裝部(8)的表面具有環(huán)形定位槽二( 10),所述的環(huán)形定位槽一(9)與環(huán)形定位槽二( 10)之間嵌設(shè)有平面軸承(11)。
5.根據(jù)權(quán)利 要去I所述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的機(jī)架(1)與底座(2)之間還設(shè)有當(dāng)機(jī)架(1)相對于底座(2)轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠?qū)⑵涠ㄎ坏亩ㄎ患?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的定位件包括固定于安裝板(6 )上的定位氣缸(12 ),所述的傳動(dòng)齒輪二( 5 )上均布有若干以轉(zhuǎn)軸(7 )為圓心且位于同一圓周上的定位孔(14),所述的定位氣缸(12)的活塞桿(13)能夠穿過安裝板(6)并插入定位孔(14)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的定位氣缸(12)的活塞桿(13)的端部呈錐形,所述的定位孔(14)的形狀與定位氣缸(12)的活塞桿(13)的端部形狀相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的定位件包括固定在機(jī)架(1)下側(cè)部的驅(qū)動(dòng)氣缸,所述的驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿的端部連接定位銷,所述的安裝板(6)上分布有若干以轉(zhuǎn)軸(7)為圓心并位于同一圓周上的連接孔一,所述的傳動(dòng)齒輪二(5)上對應(yīng)分布有連接孔二,所述的定位銷在驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)下能夠穿過連接孔一并穿入連接孔二內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的砂帶打磨機(jī)中機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的定位銷的端部呈錐形,所述連接孔二的形狀與定位銷端部的形狀相同。
【文檔編號(hào)】B24B21/18GK103894908SQ201410154001
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】陳啟岳 申請人:臺(tái)州聯(lián)幫機(jī)器人科技有限公司
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