一種全自動砂帶打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木制品加工設備領(lǐng)域，涉及一種全自動砂帶打磨裝置，具體涉及一種用于砂帶打磨機的木棍轉(zhuǎn)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木材加工，以木材為原料，主要用機械或化學方法進行的加工，其產(chǎn)品仍保持木材的基本特性。木材具有重量輕、強重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調(diào)豐富美觀，加工容易等優(yōu)點，自古至今都被列為重要的原材料。木材工業(yè)由于能源消耗低，污染少，資源有再生性，在國民經(jīng)濟中也占重要地位。現(xiàn)在產(chǎn)品已從原木的初加工品如電桿、坑木、枕木和各種鋸材，發(fā)展到成材的再加工品如建筑構(gòu)件、家具、車輛、船舶、文體用品、包裝容器等木制品，以至木材的再造加工品即各種人造板、膠合木等，從而使木材工業(yè)形成獨立的工業(yè)體系。
[0003]砂帶打磨拋光機是通過傳動的砂帶來對工件表面進行磨削處理的，是一種彈性磨削，具有磨削、研磨和拋光的作用。與直接通過拋光輪進行打磨拋光處理的打磨拋光機相比，其加工過程更安全，產(chǎn)生的噪聲和粉塵較小，加工后工件表面的質(zhì)量高，適用范圍也更廣，可用于木制品加工處理。但是現(xiàn)有的用于木棍打磨的砂帶打磨機的木棍放置問題未能得到充分的解決，純?nèi)斯げ僮髻M時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種全自動砂帶打磨裝置，解決了木棍打磨過程中木棍的放置以及木棍打磨效率低的問題，達到了提高加工效果和高自動化程度的目的。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種全自動砂帶打磨裝置，它包括機殼、傳動裝置和打磨輪，所述機殼包括底座和頂座，所述頂座固定安裝在底座上，所述底座為矩形的中空結(jié)構(gòu)，所述頂座為倒J形的中空結(jié)構(gòu)，所述頂座兩側(cè)分別設置有固定座一，所述固定座一之間安裝有傳動裝置，所述每個固定座一的外側(cè)靠接固定座二，所述固定座二上安裝有打磨輪，所述滾筒一、滾筒二和打磨輪上套有砂帶，所述底座的頂面的前側(cè)設置有支撐座，所述支撐座的橫截面為F形，所述機殼的前側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置包括兩個保護殼、三個固定臂、兩個輪盤和一根轉(zhuǎn)軸，所述固定臂的底端等距固定在底座的前側(cè)，所述每個固定臂的頂端橫向固定轉(zhuǎn)軸，所述每兩個固定臂之間的轉(zhuǎn)軸上各固定套接一個保護殼，所述保護殼開口朝內(nèi)側(cè)下方，所述每個保護殼的外部設置一根螺桿，所述螺桿橫向設置且所述螺桿中部伸入保護殼，所述螺桿中部套有螺母，所述螺母固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿橫向設置且所述轉(zhuǎn)動桿另一端固定套接在縱桿上，所述縱桿固定連接一根橫桿的中部，所述橫桿的兩端通過連接桿固定連接一根軸，所述軸的中部鉸接有輪盤，所述支撐座上開有兩個槽口，所述輪盤的外周圈部分置于該槽口內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述輪盤的外周圈與槽口之間留有間隙。
[0008]優(yōu)選的，所述每根固定臂的結(jié)構(gòu)相同。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種全自動砂帶打磨裝置，通過設置保護殼和輪盤轉(zhuǎn)動裝置，實現(xiàn)了輪盤對木棍的壓緊和旋轉(zhuǎn)作用，提高了木棍打磨的工作效率，節(jié)省了人力物力。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型實施例所公開的一種全自動砂帶打磨裝置的示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例所公開的一種全自動砂帶打磨裝置的側(cè)視圖；
[0013]圖3為本實用新型實施例所公開的一種全自動砂帶打磨裝置的保護殼示意圖；
[0014]圖4為本實用新型實施例所公開的一種全自動砂帶打磨裝置的輪盤轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0016]1.底座 2.頂座 3.固定座一
[0017]4.固定座二 5.打磨輪 6.滾筒一
[0018]7.滾筒二 8.支撐座 9.保護殼
[0019]10.固定臂 11.輪盤 12.轉(zhuǎn)軸
[0020]13.螺桿 14.螺母 15.轉(zhuǎn)動桿
[0021]16.縱桿 17.橫桿 18.連接桿
[0022]19.軸20.輪盤 21.槽口。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0025]實施例
[0026]如圖1-4所示，一種全自動砂帶打磨裝置，它包括機殼、傳動裝置和打磨輪，所述機殼包括底座I和頂座2，所述頂座2固定安裝在底座I上，所述底座I為矩形的中空結(jié)構(gòu)，所述頂座2為倒J形的中空結(jié)構(gòu)，所述頂座2兩側(cè)分別設置有固定座一 3，所述固定座一 3之間安裝有傳動裝置，所述每個固定座一 3的外側(cè)靠接固定座二 4，所述固定座二 4上安裝有打磨輪5，所述滾筒一 6、滾筒二 7和打磨輪5上套有砂帶，所述底座I的頂面的前側(cè)設置有支撐座8，所述支撐座8的橫截面為F形，所述機殼的前側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置包括兩個保護殼9、三個固定臂10、兩個輪盤11和一根轉(zhuǎn)軸12，所述固定臂10的底端等距固定在底座I的前側(cè)，所述每個固定臂10的頂端橫向固定轉(zhuǎn)軸12，所述每兩個固定臂10之間的轉(zhuǎn)軸12上各固定套接一個保護殼9，所述保護殼9開口朝內(nèi)側(cè)下方，所述每個保護殼9的外部設置一根螺桿13，所述螺桿13橫向設置且所述螺桿13中部伸入保護殼9，所述螺桿13中部套有螺母14，所述螺母14固定連接有轉(zhuǎn)動桿15，所述轉(zhuǎn)動桿15橫向設置且所述轉(zhuǎn)動桿15另一端固定套接在縱桿16上，所述縱桿16固定連接一根橫桿17的中部，所述橫桿17的兩端通過連接桿18固定連接一根軸19，所述軸19的中部鉸接有輪盤20，所述支撐座8上開有兩個槽口 21，所述輪盤20的外周圈部分置于該槽口 21內(nèi)。
[0027]優(yōu)選的，所述輪盤20的外周圈與槽口 21之間留有間隙。
[0028]優(yōu)選的，所述每根固定臂10的結(jié)構(gòu)相同。
[0029]優(yōu)選的，所述保護殼9的外殼設有彈簧緩沖件，所述彈簧緩沖件另一端固定連接底座I。
[0030]木棍轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)利用了自行車龍頭的原理，當轉(zhuǎn)動螺桿13帶動螺桿13中部活動套接的螺母14會發(fā)生移動，由于螺母固定連接轉(zhuǎn)動桿15，而轉(zhuǎn)動桿15以及縱桿16、橫桿17以及連接桿18則為自行車龍頭的替換結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動桿15的轉(zhuǎn)動會調(diào)節(jié)輪盤20的偏移角度，起到增加或者減小木棍在打磨區(qū)域向外移動的速度，且可以將螺母起到適當位置，使輪盤不傾斜；
[0031]保護殼9由于是套接在轉(zhuǎn)軸12上的，因此保護殼可以整體轉(zhuǎn)動，此種鉸接方式也起到了對木棍打磨過程中出現(xiàn)的碰撞的緩沖作用。
[0032]使用該打磨機時，將木棍放置于支撐座8、輪盤20和砂帶之間，砂帶打磨并且?guī)幽竟餍D(zhuǎn)，木棍在傾斜轉(zhuǎn)動的輪盤20作用下不至于跑出打磨區(qū)域，高度旋轉(zhuǎn)的砂帶和傾斜的輪盤20會在打磨好木棍的同時利用傾斜力將木棍帶出打磨區(qū)域，操作簡單，節(jié)省人力物力。
[0033]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種全自動砂帶打磨裝置，它包括機殼、傳動裝置和打磨輪，所述機殼包括底座和頂座，所述頂座固定安裝在底座上，所述底座為矩形的中空結(jié)構(gòu)，所述頂座為倒J形的中空結(jié)構(gòu)，所述頂座兩側(cè)分別設置有固定座一，所述固定座一之間安裝有傳動裝置，所述每個固定座一的外側(cè)靠接固定座二，所述固定座二上安裝有打磨輪，所述滾筒一、滾筒二和打磨輪上套有砂帶，所述底座的頂面的前側(cè)設置有支撐座，其特征在于，所述支撐座的橫截面為F形，所述機殼的前側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置包括兩個保護殼、三個固定臂、兩個輪盤和一根轉(zhuǎn)軸，所述固定臂的底端等距固定在底座的前側(cè)，所述每個固定臂的頂端橫向固定轉(zhuǎn)軸，所述每兩個固定臂之間的轉(zhuǎn)軸上各固定套接一個保護殼，所述保護殼開口朝內(nèi)側(cè)下方，所述每個保護殼的外部設置一根螺桿，所述螺桿橫向設置且所述螺桿中部伸入保護殼，所述螺桿中部套有螺母，所述螺母固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿橫向設置且所述轉(zhuǎn)動桿另一端固定套接在縱桿上，所述縱桿固定連接一根橫桿的中部，所述橫桿的兩端通過連接桿固定連接一根軸，所述軸的中部鉸接有輪盤，所述支撐座上開有兩個槽口，所述輪盤的外周圈部分置于該槽口內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動砂帶打磨裝置，其特征在于，所述輪盤的外周圈與槽口之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動砂帶打磨裝置，其特征在于，所述每根固定臂的結(jié)構(gòu)相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動砂帶打磨裝置，它包括機殼、傳動裝置和打磨輪，機殼包括底座和頂座，頂座固定安裝在底座上，頂座兩側(cè)分別設置有固定座一，固定座一之間安裝有傳動裝置，每個固定座一的外側(cè)靠接固定座二，固定座二上安裝有打磨輪，滾筒一、滾筒二和打磨輪上套有砂帶，底座的頂面的前側(cè)設置有支撐座，轉(zhuǎn)動裝置包括兩個保護殼、三個固定臂、兩個輪盤和一根轉(zhuǎn)軸，每個保護殼的外部設置一根螺桿，螺桿橫向設置且螺桿中部伸入保護殼，螺桿中部套有螺母，螺母固定連接有轉(zhuǎn)動桿。通過設置保護殼和輪盤轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了輪盤對木棍的壓緊和旋轉(zhuǎn)作用，提高了木棍打磨的工作效率，節(jié)省了人力物力，提高了自動化程度。
【IPC分類】B24B41-06, B24B21-02
【公開號】CN204565839
【申請?zhí)枴緾N201520079879
【發(fā)明人】孫傳金, 孫報, 孫傳貴, 楊靜, 楊慧慧
【申請人】阜南縣金源柳木工藝品有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年2月4日