砂帶磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種對諸如葉片、刀片等工件進(jìn)行磨削及拋光的砂帶磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]砂帶磨床是利用快速運(yùn)動的砂帶作為磨具對諸如葉片、刀片進(jìn)行磨削和拋光的設(shè)備。隨著磨床技術(shù)的快速發(fā)展，砂帶磨床已發(fā)展成為高效率和低功耗的精加工設(shè)備。由于磨床機(jī)構(gòu)和工件安裝結(jié)構(gòu)的限制，對復(fù)雜幾何形狀的工件，例如對航空葉片和汽輪葉片等異性結(jié)構(gòu)工件的磨削和拋光普遍采用人工完成。人工磨削雖然能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜曲面的打磨和拋光，但是由于人的主觀影響，曲面表面的質(zhì)量由操作人員的熟練程度決定，因而無法做到對工件尺寸精度的有效管控，導(dǎo)致加工精度較差，型面質(zhì)量難以保證，甚至在曲面拋光中使磨削厚薄不均，產(chǎn)品一致性難以保證；同時工人的勞動強(qiáng)度大，加工效率低。
[0003]因此，有必要提供一種砂帶磨床，其能對復(fù)雜曲面進(jìn)行磨削及拋光，曲面拋光中磨削厚薄均勻，保證型面的質(zhì)量，提高工作效率的同時能夠保證加工精度，降低工人勞動強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種砂帶磨床，用于對工件進(jìn)行磨削及拋光。該砂帶磨床包括承載該工件的床身、安裝在該床身上的第一磨頭組件、安裝在該床身上且與該第一磨頭組件間隔的第二磨頭組件、以及磨頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該第一磨頭組件包括第一砂帶、第一驅(qū)動輪、第一支撐板、以及第一磨頭驅(qū)動件。該第一砂帶繞過該第一驅(qū)動輪及該第一支撐板，該第一磨頭驅(qū)動件與該第一驅(qū)動輪配合以驅(qū)動該第一驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動以帶動該第一砂帶繞著該第一驅(qū)動輪及該第一支撐板轉(zhuǎn)動。該第二磨頭組件包括第二砂帶、第二驅(qū)動輪、第二支撐板、以及第二磨頭驅(qū)動件。該第二砂帶繞過該第二驅(qū)動輪及該第二支撐板，該第二磨頭驅(qū)動件與該第二驅(qū)動輪配合以驅(qū)動該第二驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動以帶動該第二砂帶繞著該第二驅(qū)動輪及該第二支撐板轉(zhuǎn)動。該磨頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)整該第一砂帶及該第二砂帶在第一方向上與該工件之間的距離，及調(diào)整該第二砂帶在第二方向上與該工件之間的距離。
[0005]優(yōu)選地，該第一支撐板包括與該工件對準(zhǔn)的接觸端，該第一砂帶環(huán)繞該接觸端，且該第一砂帶的內(nèi)側(cè)與該接觸端接觸。
[0006]優(yōu)選地，在該第一方向上，該接觸端被垂直該第一磨頭驅(qū)動件的面所截得的截面呈拋物線狀，且該拋物線的頂點(diǎn)與該第一砂帶的內(nèi)側(cè)接觸。
[0007]優(yōu)選地，該第一支撐板在該第一方向上有一個中心軸線，該拋物線關(guān)于該中心軸線軸對稱。
[0008]優(yōu)選地，在該第一方向上，該接觸端被垂直該第一磨頭驅(qū)動件的面所截得的截面呈半圓形、半橢圓形、三角形、或梯形。
[0009]優(yōu)選地，該第二支撐板包括支撐本體及接觸輪，該支撐本體包括與該工件對準(zhǔn)的第一端，該第一端開設(shè)有收容槽，該接觸輪能夠轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在該收容槽內(nèi)且該接觸輪的外圓周面相對該收容槽突出，該接觸輪從該收容槽內(nèi)露出的外圓周面與該第二砂帶的內(nèi)側(cè)面接觸。
[0010]優(yōu)選地，該收容槽為半圓柱體形槽，該接觸輪的軸線與該收容槽的軸線平行且間隔，該接觸輪被該第二砂帶支撐住而能夠轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在該收容槽內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，該收容槽為半圓柱體形槽，該接觸輪的軸線與該收容槽的軸線平行且間隔，該接觸輪的兩端分別開設(shè)有卡孔，該收容槽的兩端分別設(shè)置有與該卡孔對應(yīng)的卡柱，兩個卡柱分別卡合在兩個卡孔內(nèi)而使該接觸輪能夠轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在該收容槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，該收容槽為半圓柱體形槽，該接觸輪的軸線與該收容槽的軸線平行且間隔，該接觸輪的兩端分別設(shè)置有卡柱，該收容槽的兩端分別設(shè)置有與該卡柱對應(yīng)的卡孔，兩個卡柱分別卡合在兩個卡孔內(nèi)而使該接觸輪能夠轉(zhuǎn)動地裝設(shè)在該收容槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，該支撐本體還包括遠(yuǎn)離該工件的第二端，該第二端開設(shè)有注入孔，該支撐本體內(nèi)部開設(shè)有兩個導(dǎo)引孔，該注入孔與該收容槽連通，該兩個導(dǎo)引孔分別位于該注入孔的兩側(cè)且通過開設(shè)在該導(dǎo)引孔側(cè)壁的多個通孔與該收容槽連通。
[0014]優(yōu)選地，該注入孔中注入具有壓力的冷卻液，以使該接觸輪懸浮在該冷卻液中。
[0015]優(yōu)選地，該床身包括機(jī)臺、固定設(shè)置在該機(jī)臺上的固定臂、以及滑動裝設(shè)在該固定臂上的可動臂，該可動臂包括頂壁、與該頂壁相背的底壁、靠近該工件一側(cè)的前壁、與該前壁相背的后壁，連接該頂壁、該底壁、該前壁及該后壁并相對該底壁突出的左壁、以及連接該頂壁、該底壁、該前壁及該后壁并相對該底壁突出的右壁，該前壁通過導(dǎo)軌與該固定臂的一側(cè)滑動連接，該左壁及該右壁包裹該固定臂相背的兩側(cè)，該第一磨頭驅(qū)動件及該第二磨頭驅(qū)動件相互間隔地設(shè)置在該頂壁上，該第一支撐板及該第二支撐板相互間隔地固定在該前壁上。
[0016]優(yōu)選地，該頂壁、該底壁、該前壁及該后壁圍成一個收容空間，該底壁包括遠(yuǎn)離該機(jī)臺的上表面及與該上表面相背的下表面，該磨頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在該固定臂的與該第一砂帶相背一側(cè)的第一磨頭調(diào)節(jié)組件，該第一磨頭調(diào)節(jié)組件包括磨頭調(diào)節(jié)電機(jī)、磨頭調(diào)節(jié)絲桿、以及固定在該下表面上的套桿，該套桿開設(shè)有內(nèi)螺紋孔，該磨頭調(diào)節(jié)絲桿的一端與該磨頭調(diào)節(jié)電機(jī)的動力輸出軸連接，另一端穿設(shè)在該套桿的內(nèi)螺紋孔內(nèi)。
[0017]優(yōu)選地，該前壁開設(shè)有前壁開口，該磨頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括第二磨頭調(diào)節(jié)組件，用于調(diào)整該砂帶在第二方向上與該工件之間的距離，該第二磨頭調(diào)節(jié)組件包括固定桿、調(diào)節(jié)桿、蝶形螺絲、安裝架、以及導(dǎo)引輪，該固定桿的一端固定在該上表面上，該固定桿的另一端從該前壁開口延伸出，該調(diào)節(jié)桿與該安裝架分別位于該固定桿的兩側(cè)且均從該前壁開口延伸出，該調(diào)節(jié)桿的一端通過該蝶形螺絲能夠調(diào)節(jié)高度地安裝在該上表面上，該調(diào)節(jié)桿的另一端能夠轉(zhuǎn)動地連接在該固定桿上，該安裝架通過一個穿過該固定桿的連接柱與該調(diào)節(jié)桿固定連接，該導(dǎo)引輪能夠轉(zhuǎn)動地安裝在該安裝架中且與該第二砂帶的內(nèi)側(cè)面接觸。
[0018]優(yōu)選地，該砂帶磨床還包括第一張緊調(diào)節(jié)組件，該第一張緊調(diào)節(jié)組件包括承載在該頂壁上的第一調(diào)節(jié)板、傾斜地固設(shè)在該右壁上的第一液壓柱、以及固定設(shè)置在該頂壁上的第一樞軸，該第一調(diào)節(jié)板的一端與該第一液壓柱轉(zhuǎn)動連接，另一端與該第一樞軸轉(zhuǎn)動連接，該第一磨頭驅(qū)動件固定安裝在該第一調(diào)節(jié)板上。
[0019]優(yōu)選地，該砂帶磨床還包括與該第一張緊調(diào)節(jié)組件相間隔的第二張緊調(diào)節(jié)組件，該第二張緊調(diào)節(jié)組件包括承載在該頂壁上的第二調(diào)節(jié)板、傾斜地固設(shè)在該左壁上的第二液壓柱、以及固定設(shè)置在該頂壁上的第二樞軸，該第二調(diào)節(jié)板的一端與該第二液壓柱轉(zhuǎn)動連接，另一端與該第二樞軸轉(zhuǎn)動連接，該第二磨頭驅(qū)動件固定安裝在該第二調(diào)節(jié)板上。
[0020]優(yōu)選地，該砂帶磨床還包括工件調(diào)節(jié)組件，該工件調(diào)節(jié)組件包括:承載在該床身上的導(dǎo)軌臺，該導(dǎo)軌臺上設(shè)置有一對滑軌；通過該滑軌與該導(dǎo)軌臺滑動連接的載臺，該載臺與該導(dǎo)軌臺之間形成容置空間，該載臺包括朝向該容置空間的底面及遠(yuǎn)離該容置空間的頂面，該頂面用于承載工件；收容在該容置空間內(nèi)的工件調(diào)節(jié)電機(jī)；開設(shè)有內(nèi)螺紋孔的突塊，該突塊固定在該底面上并收容在該容置空間內(nèi)；以及工件調(diào)節(jié)絲桿，該工件調(diào)節(jié)絲桿的一端與該工件調(diào)節(jié)電機(jī)的動力輸出軸連接，另一端穿設(shè)在該突塊的內(nèi)螺紋孔內(nèi)。
[0021]優(yōu)選地，該砂帶磨床還包括提升組件，該提升組件包括安裝在該機(jī)臺上并與該固定臂間隔的支撐桿、位于該支撐桿頂端且向兩側(cè)延伸的支撐臂、分別位于該支撐臂上的兩個轉(zhuǎn)動輪、固定在該底壁上的定滑輪、配重、以及一端連接該配重的牽引繩，該牽引繩的另一端依次繞過該兩個轉(zhuǎn)動輪及該定滑輪而連接在該支撐桿上。
[0022]優(yōu)選地，該砂帶磨床還包括遮擋框，該第一砂帶、該第一驅(qū)動輪、該第一支撐板、該第二砂帶、該第二驅(qū)動輪及該第二支撐板收容在該遮擋框內(nèi)，該遮擋框內(nèi)設(shè)置噴灑裝置，用于對該第一支撐板及該第二支撐板噴灑冷卻液。
[0023]優(yōu)選地，該第二支撐板包括支撐本體、兩個固定塊、轉(zhuǎn)動桿、以及中空的接觸輪，該支撐本體包括與該工件對準(zhǔn)的第一端，該兩個固定塊從該第一端的兩側(cè)向接近工件的方向延伸，該轉(zhuǎn)動桿的兩端分別通過兩個第一軸承轉(zhuǎn)動連接在該兩個固定塊內(nèi)，該接觸輪通過兩個第二軸承轉(zhuǎn)動套設(shè)在該轉(zhuǎn)動桿上。
[0024]本發(fā)明所提供的砂帶磨床利用磨頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整該第一砂帶及該第二砂帶在該第一方向上與該工件之間的距離，及調(diào)整該第二砂帶在該第二方向上與該工件之間的距離，從而使該第一砂帶及該第二砂帶能同時將工件磨削成復(fù)雜曲面，且整個過程均為自動控制，避免人為操作，如此，磨削厚薄均勻，不僅能夠保證型面的質(zhì)量，提高工作效率的同時還能夠保證加工精度，降低工人勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式提供的砂帶磨床的立體示意圖。
[0027]圖2是圖1中的砂帶磨床的另一視角的立體示意圖。
[0028]圖3是圖1中的砂帶磨床的再一視角的立體示意圖。
[0029]圖4是圖1中的砂帶磨床的又一視角的部分立體示意圖。
[0030]圖5是圖1中的砂帶磨床的第一支撐板的立體放