一種齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機，包括平行設(shè)置的兩支架板和澆包，所述的兩支架板相背的面上分別設(shè)有一圓柱凸臺和以圓柱凸臺中心為圓心的弧形槽，兩支架板相對的面上分別固定安裝有一太陽齒輪，太陽齒輪中心與凸臺中心重合；凸臺上通過徑向滾動軸承安裝有一外齒輪，外齒輪與齒條嚙合，齒條固定安裝在液壓缸上；所述的外齒輪上對應于弧形槽安裝有傾轉(zhuǎn)軸，傾轉(zhuǎn)軸穿過支架板的弧形槽與行星齒輪連接，行星齒輪與太陽齒輪嚙合；所述澆包的兩澆包耳通過螺紋銷分別與兩傾轉(zhuǎn)軸連接。本發(fā)明安全可靠，且易于控制澆包的傾轉(zhuǎn)；本發(fā)明澆注時，采用澆包繞虛轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)定點轉(zhuǎn)動，可保證澆包口和澆鑄口位置不變，提高了澆注質(zhì)量。
【專利說明】一種齒輪式定點傾轉(zhuǎn)淺注機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種定點傾轉(zhuǎn)澆注機，尤其是涉及一種齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在中小型鑄造企業(yè)，特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，仍然可見到傳統(tǒng)的鑄造生產(chǎn)工藝，即通過工人手工操作澆包，將炙熱的金屬溶液快速的注入型腔。工作環(huán)境惡劣，澆注效率低，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證。且采用人工澆注方式，一般每次只能50-100公斤的金屬溶液，需要勞動力多，勞動強度大，且澆注時存在較大的安全隱患大。
[0003]目前的一些機械澆注裝置，如申請專利號為201320072733.7的中國實用新型專利公開了一種澆注裝置，將齒輪傳動裝置安裝在澆包重心上，通過手輪轉(zhuǎn)動使?jié)舶鼉A轉(zhuǎn)。雖可降低工人勞動強度，但仍然存在不足:在澆注時澆包口和澆注口的位置相對變化，需要人工調(diào)節(jié)，不能實現(xiàn)定點傾轉(zhuǎn)。而且澆注時，人工近距離操作手輪，環(huán)境惡劣，且存在安全隱
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[0004]另一種專利號為CN200720104652.5澆注裝置，采用液壓力直接驅(qū)動澆包重心繞澆注口定點轉(zhuǎn)動，雖可實現(xiàn)定點轉(zhuǎn)動，但仍然存在不足:驅(qū)動過程中，液壓缸頂著澆包重心受力角度變化，使?jié)舶膬A轉(zhuǎn)速度很難控制，容易造成金屬溶液噴濺，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠保證澆鑄質(zhì)量、降低工人勞動強度的、安全性高且生產(chǎn)效率高的齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包括平行設(shè)置的兩支架板和澆包，所述的兩支架板相背的面上分別設(shè)有一圓柱凸臺和以圓柱凸臺中心為圓心的弧形槽，兩支架板相對的面上分別固定安裝有一太陽齒輪，太陽齒輪中心與凸臺中心重合；凸臺上通過徑向滾動軸承安裝有一外齒輪，外齒輪與齒條嚙合，齒條固定安裝在液壓缸上；所述的外齒輪上對應于弧形槽安裝有傾轉(zhuǎn)軸，傾轉(zhuǎn)軸穿過支架板的弧形槽與行星齒輪連接，行星齒輪與太陽齒輪嚙合；所述澆包的兩澆包耳通過螺紋銷分別與兩傾轉(zhuǎn)軸連接。
[0007]上述的齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機中，所述的太陽齒輪呈半月形。
[0008]上述的齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機中，所述的外齒輪呈扇形。
[0009]上述的齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機中，所述澆包的澆包口邊緣與外齒輪的中心平齊。
[0010]上述的齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機中，所述的外齒輪與徑向滾動軸承的外圈之間及徑向滾動軸承的內(nèi)圈與凸臺之間為過盈配合，徑向滾動軸承及外齒輪通過安裝在凸臺端部的軸承端蓋固定。
[0011]上述的齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機中，徑向滾動軸承為深溝球軸承。
[0012]上述的齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機中，所述的兩支架板相背的面上分別設(shè)有一限制板，限制板靠近外齒輪設(shè)置，與齒條平行。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是: 本發(fā)明采用齒輪齒條結(jié)構(gòu)傳動，可將直線液壓力平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換為周轉(zhuǎn)力，再由結(jié)構(gòu)緊湊的周轉(zhuǎn)輪系實現(xiàn)澆包繞定軸轉(zhuǎn)動，安全可靠，且易于控制澆包的傾轉(zhuǎn)。其支架板的設(shè)計合理，其弧形槽既可確定行星小齒輪的軌跡，又可避免突發(fā)情況發(fā)生。本發(fā)明澆注時，采用澆包繞虛轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)定點轉(zhuǎn)動，可保證澆包口和澆鑄口位置不變，提高了澆注質(zhì)量，且傾轉(zhuǎn)時可避免澆注時與待澆鑄件發(fā)生干涉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的立體圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的剖視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的支架板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明的傾轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0019]如圖1-4所示，本發(fā)明包括平行設(shè)置的兩支架板9和澆包8，所述的兩支架板9相背的面上分別設(shè)有一圓柱形凸臺91和以凸臺91中心為圓心的弧形槽92，兩支架板9相對的面上分別固定安裝有一半月形太陽齒輪1，太陽齒輪I中心與凸臺91的中心重合；凸臺91上通過一深溝球軸承10安裝有一扇形的外齒輪3,所述的外齒輪3與深溝球軸承10的外圈之間及深溝球軸承10的內(nèi)圈與凸臺91之間為過盈配合，深溝球軸承10及外齒輪3通過安裝在凸臺91端部的軸承端蓋5固定。所述的深溝球軸承10也可以采用其他形式的徑向滾動軸承。
[0020]外齒輪3與齒條4嚙合，齒條4固定安裝在液壓缸上，兩支架板9相背的面上靠近外齒輪3分別設(shè)有限制板93，限制板93與齒條4平行。所述的外齒輪3上對應于弧形槽92安裝有傾轉(zhuǎn)軸6，傾轉(zhuǎn)軸6穿過支架板9的弧形槽92與行星齒輪2連接，行星齒輪2與太陽齒輪I嚙合；所述澆包8的兩澆包耳通過螺紋銷7分別與兩傾轉(zhuǎn)軸6連接。所述澆包8的澆包口邊緣與外齒輪3的中心平齊。
[0021]使用時，液壓缸通過齒條4帶動外齒輪3轉(zhuǎn)動，外齒輪3上的傾轉(zhuǎn)軸6隨其轉(zhuǎn)動，傾轉(zhuǎn)軸6帶動行星齒輪2運動，行星齒輪2帶動傾轉(zhuǎn)軸6繞傾轉(zhuǎn)軸6的中心轉(zhuǎn)動；澆包8繞外齒輪3中心轉(zhuǎn)動的同時，繞傾轉(zhuǎn)軸6的中心傾轉(zhuǎn)，既可保證實現(xiàn)定點轉(zhuǎn)動，又可避免與待澆鑄件形成干涉。澆鑄時，將沙箱澆注口對準盛有金屬溶液澆包口，啟動液壓動力裝置，在液壓的推力下扇形大齒輪、小齒輪、澆包同時繞定軸傾轉(zhuǎn)，澆包里的溶液向下流出，待金屬溶液注滿型腔后，暫停液壓動力裝置，將下個沙箱澆注口對準澆包口，如此重復。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機，其特征是:包括平行設(shè)置的兩支架板和澆包，所述的兩支架板相背的面上分別設(shè)有一圓柱凸臺和以圓柱凸臺中心為圓心的弧形槽，兩支架板相對的面上分別固定安裝有一太陽齒輪，太陽齒輪中心與凸臺中心重合；凸臺上通過徑向滾動軸承安裝有一外齒輪，外齒輪與齒條嚙合，齒條固定安裝在液壓缸上；所述的外齒輪上對應于弧形槽安裝有傾轉(zhuǎn)軸，傾轉(zhuǎn)軸穿過支架板的弧形槽與行星齒輪連接，行星齒輪與太陽齒輪嚙合；所述澆包的兩澆包耳通過螺紋銷分別與兩傾轉(zhuǎn)軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機，其特征是:所述的太陽齒輪呈半月形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機，其特征是:所述的外齒輪呈扇形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機，其特征是:所述澆包的澆包口邊緣與外齒輪的中心平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機，其特征是:所述的外齒輪與徑向滾動軸承的外圈之間及徑向滾動軸承的內(nèi)圈與凸臺之間為過盈配合，徑向滾動軸承及外齒輪通過安裝在凸臺端部的軸承端蓋固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機，其特征是:徑向滾動軸承為深溝球軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的齒輪式定點傾轉(zhuǎn)澆注機，其特征是:所述的兩支架板相背的面上分別設(shè)有一限制板，限制板靠近外齒輪設(shè)置，與齒條平行。
【文檔編號】B22D41/06GK103706781SQ201410024442
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】朱石沙, 雷先華 申請人:湘潭大學