自動強化砂輪繞線的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動強化砂輪繞線機，包括機架，機架上設有置線軸、往復移動裝置和繞線裝置，所述往復移動裝置包括固定架、擺絲桿、導軌、凸輪和第一電機，固定架設置在機架上，導軌數(shù)目有兩個平行設置在固定架上，擺絲桿設置在兩個導軌之間，擺絲桿的一端設有穿線裝置，另一端通過連桿與凸輪活動連接，第一電機的輸出軸和凸輪的轉軸連接，所述繞線裝置包括轉軸、支撐架、聯(lián)軸器和第二電機，轉軸設置在支撐架上，砂輪固定安裝在轉軸上，轉軸通過聯(lián)軸器與第二電機相連接。采用本發(fā)明在砂輪表面纏繞的玻璃纖維絲均勻，致密；采用凸輪機構可精確的控制玻璃纖維絲速往復水平運動；本發(fā)明確可實現(xiàn)纏繞自動化，結構簡單、高效、易控制。
【專利說明】自動強化砂輪繞線機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繞線機，尤其是自動強化砂輪繞線機。
【背景技術】
[0002]采用砂輪對鋼軌進行打磨時，由于砂輪高速轉動，對砂輪的強度有很高要求，經(jīng)實踐研究，在砂輪的表層均勻的纏繞上一層玻璃纖維絲可以極大增強砂輪的強度，提高砂輪的實用壽命，但目前現(xiàn)有技術中的繞絲方法仍處于手工階段或簡單的機械纏繞，導致砂輪表面的玻璃纖維絲不均勻，工藝落后。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是現(xiàn)有技術中給砂輪的表層纏繞玻璃纖維絲的纏繞方式工藝落后，纏繞后的砂輪表面的玻璃纖維絲不均勻。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用技術方案如下:
本發(fā)明自動強化砂輪繞線機，包括機架，機架上設有置線軸、往復移動裝置和繞線裝置，所述往復移動裝置包括固定架、擺絲桿、導軌、凸輪和第一電機，固定架設置在機架上，導軌數(shù)目有兩個且平行設置在固定架上，擺絲桿設置在兩個導軌之間，擺絲桿的一端設有穿線裝置，另一端通過連桿與凸輪活動連接，第一電機的輸出軸和凸輪的轉軸連接，所述繞線裝置包括轉軸、支撐架、聯(lián)軸器和第二電機，轉軸設置在支撐架上，砂輪固定安裝在轉軸上，轉軸通過聯(lián)軸器與第二電機相連接。
[0005]通過第一電機轉動帶動凸輪轉動，凸輪轉動連桿推動擺絲桿往復移動，從而完成玻璃纖維絲往復纏繞在砂輪的表面，第二電機轉動帶動轉軸轉動，轉軸轉動帶動砂輪轉動完成纏繞玻璃纖維絲的動作。采用這種結構的自動強化砂輪繞線機可實現(xiàn)纏繞自動化，玻璃纖維絲在砂輪表面均勻穩(wěn)定的纏繞。
[0006]做為本發(fā)明的一種改進，第一電機和第二電機為步進電機。通過用步進電機替代普通電機，在提供較大轉動力矩的同時能方便的調整速度。
[0007]穿線裝置優(yōu)選設置為卡槽或穿線孔。將玻璃纖維絲筒設置在置線筒上，玻璃纖維絲經(jīng)過擺絲桿一端的卡槽或穿線孔后纏繞在砂輪的表面。
[0008]做為一種優(yōu)選方案，砂輪通過螺母安裝在轉軸上。
[0009]本發(fā)明自動強化砂輪繞線機通過控制電機的轉速可精確的實現(xiàn)了繞絲的周期，實現(xiàn)了自動化，減少了勞動量，提高了工作效率；用步進電機替代普通電機，在提供較大轉動力矩的同時能方便的調整速度；采用平面凸輪機構取代傳統(tǒng)的圓柱凸輪和絲杠機構，不僅精確的控制了玻璃纖維絲的水平運動、降低了振動，同時節(jié)約了成本；采用機電結合，應用計算機技術實現(xiàn)了裝置的綠色化；本發(fā)明在其設計、制造、使用和銷毀的生命過程中，符合特定的環(huán)境保護和人類健康的要求，對生態(tài)環(huán)境無害或危害極少，資源利用率極高。
[0010]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點是使砂輪表面的玻璃纖維絲纏繞均勻，致密，實現(xiàn)了纏繞自動化，結構簡單、高效，減少了勞動量，提高了工作效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例1的俯視圖。
[0012]圖2是本發(fā)明實施例1的局部放大圖。
[0013]圖3是本發(fā)明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
如圖1、2、3所示，本實施例自動強化砂輪繞線機，包括機架1，機架I上設有置線軸2、往復移動裝置和繞線裝置，所述往復移動裝置包括固定架4、擺絲桿5、導軌6、凸輪7和第一電機8，固定架4設置在機架I上，導軌6數(shù)目有兩個平行設置在固定架4上，擺絲桿5設置在兩個導軌之間，擺絲桿5的一端設有用于穿線的卡槽，另一端通過連桿與凸輪7活動連接，第一電機8的輸出軸和凸輪7的轉軸連接，所述繞線裝置包括轉軸11、支撐架12、聯(lián)軸器13和第二電機14，轉軸11設置在支撐架12上，砂輪10固定安裝在轉軸11上，轉軸11通過聯(lián)軸器13與第二電機14相連接。
[0015]實施例2
本實施例自動強化砂輪繞線機，包括機架1，機架I上設有置線軸2、往復移動裝置和繞線裝置，所述往復移動裝置包括固定架4、擺絲桿5、導軌6、凸輪7和第一步進電機8，固定架4設置在機架I上，導軌6數(shù)目有兩個平行設置在固定架4上，擺絲桿5設置在兩個導軌之間，擺絲桿5的一端設有用于穿線的穿線孔，另一端通過連桿與凸輪7活動連接，第一步進電機8的輸出軸和凸輪7的轉軸連接，所述繞線裝置包括轉軸11、支撐架12、聯(lián)軸器13和第二進步電機14，轉軸11設置在支撐架12上，砂輪10通過螺母9安裝在轉軸11上，轉軸11通過聯(lián)軸器13與第二步進電機14相連接。
[0016]本發(fā)明自動強化砂輪繞線機的繞線方法包括以下步驟:
將置線軸2安裝在機架I上；
將玻璃纖維絲滾筒設置在置線軸2上，玻璃纖維絲3經(jīng)過擺絲桿5 —端的卡槽纏繞在砂輪10的表面；
將導軌6安裝在固定架4上，擺絲桿5安裝在導軌6內，使擺絲桿5 —端與凸輪7接觸，凸輪7通過連桿與第一電機8相連接；
將砂輪10通過螺母9安裝在轉軸11上，轉軸11安裝在支撐架12上，轉軸11通過聯(lián)軸器13與第二電機14相連接；
啟動第一電機8和第二電機14，第一電機8轉動帶動凸輪7轉動，凸輪7轉動連桿推動擺絲桿5往復移動，從而完成玻璃纖維絲往復纏繞在砂輪的表面，第二電機14轉動帶動轉軸11轉動，轉軸11轉動帶動砂輪10轉動完成纏繞玻璃纖維絲的動作。
[0017]本發(fā)明自動強化砂輪繞線機纏繞的玻璃纖維絲在砂輪表面均勻，致密；采用凸輪機構精確的控制玻璃纖維絲等速往復水平運動；本裝置結構簡單、高效、易控制；自動化程度聞；可有效提聞砂輪的強度。
[0018]以上所述的是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應視為屬于本發(fā)明的O frrl ΤΠ /t \l/l
【權利要求】
1.一種自動強化砂輪繞線機，包括機架(I )，其特征在于:機架(I)上設有置線軸(2)、往復移動裝置和繞線裝置，所述往復移動裝置包括固定架(4)、擺絲桿(5)、導軌(6)、凸輪(7)和第一電機(8)，固定架(4)設置在機架(I)上，導軌(6)數(shù)目有兩個平行設置在固定架(4)上，擺絲桿(5)設置在兩個導軌之間，擺絲桿(5)的一端設有穿線裝置，另一端通過連桿與凸輪(7)活動連接，第一電機(8)的輸出軸和凸輪(7)的轉軸連接，所述繞線裝置包括轉軸(11)、支撐架(12)、聯(lián)軸器(13)和第二電機(14)，轉軸(11)設置在支撐架(12)上，砂輪(10)固定安裝在轉軸(11)上，轉軸(11)通過聯(lián)軸器(13)與第二電機(14)相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動強化砂輪繞線機，其特征在于:所述第一電機(8)和第二電機(14)為步進電機。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動強化砂輪繞線機，其特征在于:所述穿線裝置為卡槽或穿線孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動強化砂輪繞線機，其特征在于:所述砂輪(10)通過螺母(9)安裝在轉軸(11)上。
【文檔編號】B24D18/00GK103786110SQ201410024334
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權日:2014年1月20日
【發(fā)明者】范文捷, 孫斌, 張忠美, 劉芳, 張鬲君 申請人:中原工學院