動軸式磨床的制作方法
【專利摘要】動軸式磨床，主要包含一機床、一承架、一磨輪座及一調(diào)整輪座，其中，該承架位于該磨輪座與該調(diào)整輪座之間，該承架定位固定于該機床頂緣的中段處，該磨輪座裝有一磨輪，該調(diào)整輪座裝設(shè)一調(diào)整輪，并分別用動力裝置驅(qū)動磨輪以及調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)，磨輪座設(shè)置于該機床一端頂部處，調(diào)整輪座設(shè)置于該機床另一端。磨輪座設(shè)置于第一臺板頂部上，該臺板底部設(shè)有一對滑軌。調(diào)整輪座設(shè)置于第二臺板頂緣上，該調(diào)整輪座底部與該臺板之間設(shè)有一對滑軌。本實用新型可以使承載工作件的承架得以固定,提高了研磨的精度。
【專利說明】動軸式磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨床，尤其是一種動軸式磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用砂輪對工作件施以外圓研磨的一種加工機械；砂輸是一種利用硬質(zhì)顆粒(例如:金鋼砂)結(jié)合而成的圓形加工器具，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的砂輪通過與外周輪面的硬質(zhì)顆粒與工作件表面相對磨擦，由此削除工作件表面的材料，達到研磨加工的目的，砂輪對工作件研磨加工的過程中，砂輪表面的硬質(zhì)顆粒亦受到工作件的相對作用而剝離，故在研磨加工的過程中，砂輪的輪徑將逐漸縮減。因此影響了研磨加工的精密度，影響了其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種動軸式磨床。為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:動軸式磨床，主要包含一機床、一承架、一磨輪座及一調(diào)整輪座，其中，該承架位于該磨輪座與該調(diào)整輪座之間，該承架定位固定于該機床頂緣的中段處，該磨輪座裝有一磨輪，該調(diào)整輪座裝設(shè)一調(diào)整輪，并分別用動力裝置驅(qū)動磨輪以及調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)，磨輪座設(shè)置于該機床一端頂部處，調(diào)整輪座設(shè)置于該機床另一端。磨輪座設(shè)置于第一臺板頂部上，該臺板底部設(shè)有一對滑軌。調(diào)整輪座設(shè)置于第二臺板頂緣上，該調(diào)整輪座底部與該臺板之間設(shè)有一對滑軌。
[0004]本實用新型可以使承載工作件的承架得以固定，提高了研磨的精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1是本實用新型的立體圖；
[0006]圖2是本實用新型的立體分解示意圖。
[0007]圖中附圖標記:機床(10)、第一臺板(12)、滑軌(14)、第二臺板(16)、滑軌(18)、承架(20)、磨輪座(30)、磨輪(32)、動力裝置(34)、調(diào)整輪座(40)、動力裝置(44)。
【具體實施方式】
[0008]如圖1，2所示，本發(fā)明動軸式磨床實施例，主要包含一機床(10)、一承架(20)、一磨輪座(30)及一調(diào)整輪座(40)，其中，該承架(20)定位固設(shè)于該機床(10)頂部的中段處，該磨輪座(30)設(shè)置在該機床(10) —端頂部，該調(diào)整輪座(40)設(shè)置于該機床(10)另一端頂部處，且該承架(20)位于磨輪座(30)與調(diào)整輪座(40)之間，該磨輪座(30)設(shè)有一磨輪
(32)，該調(diào)整輪座(40)設(shè)有一調(diào)整輪，并分別以動力裝置(34) (44)、驅(qū)動該磨輪(32)、該調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)，借以對設(shè)于該承架(20)的工作件進行外圓研磨加工。該磨輪座(30)設(shè)置于第一臺板(12)頂部，該第一臺板(12)底部設(shè)有一對滑軌(14)，使該第一臺板(12)得以傳送該磨輪座(30)往后線性位移，從而使磨輪(32)移近或遠離設(shè)于承架(20)的工作件，該調(diào)整輪座(40)立設(shè)置于第二臺板(16)頂部，且該調(diào)整輪座(40)底緣與該第二臺板(16)之間設(shè)有一對滑軌(18)，從而使該調(diào)整輪座(40)往后進行線性位移，從而使調(diào)整輪移近或遠離設(shè)于該承架(20)的工作件。據(jù)前所述，本發(fā)明通過定位承載工作件的該承架(20)固定于該機床(10)，而該磨輪座(30)及該調(diào)整輪座(40)可位移活動的構(gòu)成，要調(diào)節(jié)變化磨輪
(32)、調(diào)整輪與工作件的相對距離時，雖然該承架(20)固定于該機床(10)，但通過調(diào)節(jié)磨輪座(30)、調(diào)整輪座(40)位移，仍可變化磨輪(32)、調(diào)整輪與工作件的相對距離；欲調(diào)節(jié)變化磨輪(32)、調(diào)整輪與工作件的相對距離，即便工作件的長度較長，致使該工作件的重心位于該承架(20)之外，但由于該承架(20)并不需要位移，工作件的慣性，發(fā)生該磨輪(32)、該調(diào)整輪及該工作件三者間距不易精確控制的問題，進而可有效提高研磨加工精密度，并且，由于該承架(20)并不位移，而可位移活動的該磨輪座(30)及該調(diào)整輪座(40)，其重心恰好落于該各臺板(12) (16)，因此不會發(fā)生由于偏向扭矩導致的元件不當損耗問題。
【權(quán)利要求】
1.動軸式磨床，其特征在于:包含一機床、一承架、一磨輪座及一調(diào)整輪座，該承架位于該磨輪座與該調(diào)整輪座之間，該承架定位固定于該機床頂緣的中段處，該磨輪座裝有一磨輪，該調(diào)整輪座裝設(shè)一調(diào)整輪，并分別用動力裝置驅(qū)動磨輪以及調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)，磨輪座設(shè)置于該機床一端頂部處，調(diào)整輪座設(shè)置于該機床另一端。
2.如權(quán)利要求1所述的動軸式磨床，其特征在于:該磨輪座設(shè)置于第一臺板頂部上，該臺板底部設(shè)有一對滑軌。
3.如權(quán)利要求1所述的動軸式磨床，其特征在于:該調(diào)整輪座設(shè)置于第二臺板頂緣上，該調(diào)整輪座底部與該臺板之間設(shè)有一對滑軌。
【文檔編號】B24B37/02GK203566483SQ201320785436
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】雷勇, 王舉, 帥娟 申請人:四川省迪特爾電子有限公司