一種數(shù)控軸形金剛滾輪修整器的制造方法
【專利摘要】一種數(shù)控軸形金剛滾輪修整器。它是由動力部分、進(jìn)給部分及工作部分組成。運(yùn)用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)，通過伺服電機(jī)完成對修整系統(tǒng)中金剛滾輪的空間精確進(jìn)給，提高砂輪修整精度，降低修整成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于砂輪修整的工具設(shè)備，尤其適用于高精度砂輪修整。 一種數(shù)控軸形金剛滾輪修整器

【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)外工具行業(yè)的絲錐及鉆頭磨床普遍都是采用成形滾輪修整器，利用滾輪 外輪廓使砂輪直接成型。砂輪的磨損會直接影響工具的加工精度和使用壽命，用成型滾輪 修整器對砂輪進(jìn)行修整其成本高，且成型砂輪修整器在反復(fù)使用過程中，由于機(jī)械磨損，其 成型形狀會發(fā)生變化，造成砂輪磨削的工件質(zhì)量和精度下降，加工效率降低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有成型滾輪修整器成本高，且使用過程中由于磨損造成的加工效率低 以及精度下降的問題，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控軸形金剛滾輪修整器，主要用于對砂輪 特定的位置進(jìn)行定點(diǎn)定量磨削操作，可以僅通過對砂輪需要修整的部位進(jìn)行作業(yè)，完成對 砂輪的修整過程。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0005] -種數(shù)控軸形金剛滾輪修整器，包括進(jìn)給動力部分、工作部分構(gòu)成。
[0006] 所述進(jìn)給動力部分包括連接金剛滾輪的Z軸進(jìn)給部分，所述進(jìn)給部分在直流電機(jī) 的帶動下，沿Z軸導(dǎo)軌進(jìn)行Z軸方向的進(jìn)給運(yùn)動；與此同時(shí)，帶動砂輪的直流電機(jī)沿Y軸導(dǎo) 軌進(jìn)行Y軸方向的進(jìn)給運(yùn)動；在整個(gè)過程中，金剛滾輪進(jìn)給部分與砂輪進(jìn)給動力部分僅僅 分別做Z軸以及Y軸方向的單線位移。
[0007] 所述工作部分包括金剛滾輪，所述金剛滾輪連接在修整軸上，修整軸由軸承副以 及聯(lián)軸器與進(jìn)給動力部分中的直流電機(jī)相連，從而帶動所述金剛滾輪工作；所述工作部分 還包括安裝于Y軸進(jìn)給動力部分上的待修整砂輪；所述工作部分中的金剛滾輪以及砂輪部 件在進(jìn)給動力部分的帶動下，到達(dá)零位，通過微動共同完成對砂輪特定位置的修整。
[0008] 所述數(shù)控軸形金剛滾輪修整器中，用于修整的金剛滾輪及需要修整的砂輪分別進(jìn) 行Z軸以及Y軸方向的單線位移運(yùn)動，完成整個(gè)設(shè)備垂直平面內(nèi)的定位移動；這種單線位 移、平面定位的進(jìn)給方式，明顯具有更加精確的定位，且單線位移、平面定位的定位方式簡 單，降低了整體設(shè)備的成本。
[0009] 所述數(shù)控軸形金剛滾輪修整器，金剛滾輪在旋轉(zhuǎn)過程中，金剛滾輪的橫截面與所 修整砂輪的橫截面垂直，完成對砂輪的修整，無需對金剛滾輪進(jìn)行過多空間調(diào)整，修整過程 就可以自行有效地保證修整精度。
[0010] 所述數(shù)控軸形金剛滾輪修整器中，采用了金剛滾輪及砂輪單線位移的技術(shù)結(jié)構(gòu)， 進(jìn)而形成了與之對應(yīng)的外型結(jié)構(gòu)，進(jìn)給部分采用軸形結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)身的尺寸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012] 圖1是數(shù)控軸形金剛滾輪修整器中的軸形結(jié)構(gòu)圖。
[0013] 圖2是數(shù)控軸形金剛滾輪修整器的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0014] 圖中：1.直流電機(jī)，2.聯(lián)軸器，3.軸承副，4.修整軸，5.金剛滾輪，6. Z軸進(jìn)給部 分，7.軸形結(jié)構(gòu)，8. Z軸導(dǎo)軌，9.工作部件，10.砂輪。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整的描述。
[0016] 參考圖1-2,本實(shí)用新型提供的數(shù)控軸形金剛滾輪修整器，包括進(jìn)給動力部分、工 作部分構(gòu)成。
[0017] 圖1，2中，所述修整器的進(jìn)給動力部分包括連接金剛滾輪（5)的Z軸進(jìn)給部分 (6)，所述Z軸進(jìn)給部分（6)在直流電機(jī)（1)的帶動下，沿Z軸導(dǎo)軌（8)進(jìn)行Z軸方向的進(jìn)給 運(yùn)動；與此同時(shí)，帶動砂輪（10)的直流電機(jī)沿Y軸導(dǎo)軌進(jìn)行Y軸方向的進(jìn)給運(yùn)動；在整個(gè)過 程中，金剛滾輪（5)進(jìn)給部分與砂輪（10)進(jìn)給動力部分僅僅分別做Z軸以及Y軸方向的單 線位移。
[0018] 所述工作部分包括圖1中的金剛滾輪（5)，所述金剛滾輪（5)連接在修整軸（4)上， 修整軸（4)由軸承副（3)以及聯(lián)軸器（2)與進(jìn)給動力部分中的直流電機(jī)（1)相連，從而帶 動所述金剛滾輪（5)工作；直流電機(jī)（1)、聯(lián)軸器（2)、軸承副（3)、修整軸（4)以及金剛滾輪 (5)共同構(gòu)成圖2中的軸形結(jié)構(gòu)（7);所述工作部分還包括安裝于Y軸進(jìn)給動力部分上的待 修整砂輪（10);所述工作部分中的金剛滾輪（5)以及砂輪部件（10)在進(jìn)給動力部分的帶動 下，到達(dá)零位，通過微動共同完成對砂輪（10)特定位置的修整。
[0019] 所述數(shù)控軸形金剛滾輪修整器中，用于修整的金剛滾輪（5)及需要修整的砂輪 (10)分別進(jìn)行Z軸以及Y軸方向的單線位移運(yùn)動，完成整個(gè)設(shè)備垂直平面內(nèi)的定位移動； 這種單線位移、平面定位的進(jìn)給方式，明顯具有更加精確的定位，且單線位移、平面定位的 定位方式簡單，降低了整體設(shè)備的成本。
[0020] 所述數(shù)控軸形金剛滾輪修整器，金剛滾輪（5)在旋轉(zhuǎn)過程中，金剛滾輪（5)的橫截 面與所修整砂輪（10)的橫截面垂直，完成對砂輪（10)的修整，無需對金剛滾輪（5)進(jìn)行過 多空間調(diào)整，修整過程就可以自行有效地保證修整精度。
【權(quán)利要求】
1. 一種數(shù)控軸形金剛滾輪修整器，包括進(jìn)給動力部分、工作部分構(gòu)成； a. 所述進(jìn)給動力部分包括連接金剛滾輪的Z軸進(jìn)給部分，所述進(jìn)給部分在直流電機(jī)的 帶動下，沿Z軸導(dǎo)軌進(jìn)行Z軸方向的進(jìn)給運(yùn)動；帶動砂輪的直流電機(jī)沿Y軸導(dǎo)軌進(jìn)行Y軸方 向的進(jìn)給運(yùn)動； b. 所述工作部分包括金剛滾輪，金剛滾輪位于軸形結(jié)構(gòu)；軸形結(jié)構(gòu)中，金剛滾輪、修整 軸、軸承副、聯(lián)軸器、直流電機(jī)依次順序連接，直流電機(jī)帶動所述金剛滾輪工作；所述工作部 分還包括安裝于Y軸進(jìn)給動力部分上的待修整砂輪；金剛滾輪以及砂輪在進(jìn)給動力部分的 帶動下，到達(dá)零位，通過微動共同完成對砂輪特定位置的修整。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控軸形金剛滾輪修整器，金剛滾輪及砂輪分別進(jìn)行垂直平 面內(nèi)Z軸以及Y軸的單線位移，進(jìn)給方式為單線位移、平面定位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控軸形金剛滾輪修整器，修整過程中金剛滾輪的橫截面與 所修整砂輪的橫截面垂直。
【文檔編號】B24B53/12GK203843686SQ201320785349
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】金福利 申請人:天津輪達(dá)鑫盛機(jī)械有限公司