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鋁錠的多爐澆鑄設(shè)備及其溜槽總成的制作方法

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鋁錠的多爐澆鑄設(shè)備及其溜槽總成的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁錠的多爐澆鑄設(shè)備及其溜槽總成,溜槽總成包括兩個(gè)以上的、用于分別連接在對(duì)應(yīng)混合爐爐眼和鑄造生產(chǎn)線(xiàn)之間的主溜槽,所述各主溜槽通過(guò)支溜槽按順序依次連接,各主溜槽的與支溜槽連接處設(shè)有分流結(jié)構(gòu),且支溜槽上連接有用于調(diào)節(jié)支溜槽坡度以改變支溜槽內(nèi)的分流鋁液流向的調(diào)節(jié)裝置。對(duì)于任意一臺(tái)混合爐,都能實(shí)現(xiàn)其內(nèi)流出的鋁液流向任意一條鑄造生產(chǎn)線(xiàn),從而確保鋁錠的生產(chǎn)效率不受影響,更重要的是,可實(shí)現(xiàn)向其中任意一臺(tái)混合爐持續(xù)的入鋁液作業(yè),減少澆鑄停頓造成的廢鋁塊產(chǎn)生,同時(shí),對(duì)于其他未使用的混合爐,還能合理有效的安排正常維護(hù)作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)混合爐科學(xué)的循環(huán)利用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋁錠的多爐澆鑄設(shè)備及其溜槽總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁錠的多爐澆鑄設(shè)備及其溜槽總成。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁電解行業(yè),鋁錠制品的鑄造成型主要由鋁錠鑄造設(shè)備實(shí)現(xiàn),鋁錠澆鑄設(shè)備則主要由混合爐、溜槽總成和鑄造生產(chǎn)線(xiàn)構(gòu)成,其中溜槽總成為混合爐和鑄造生產(chǎn)線(xiàn)之間的承接裝置,即鋁液由混合爐爐眼流出后經(jīng)溜槽進(jìn)入鑄造生產(chǎn)線(xiàn)。
[0003]傳統(tǒng)的鋁錠澆鑄設(shè)備,一般是一爐帶一線(xiàn),即一臺(tái)混合爐連接一條鑄造生產(chǎn)線(xiàn),對(duì)于鑄造車(chē)間來(lái)說(shuō),為了提高生產(chǎn)效率,一個(gè)鑄造車(chē)間內(nèi)有兩臺(tái)以上的混合爐,相應(yīng)地,每臺(tái)混合爐均連接一條鑄造生產(chǎn)線(xiàn),而且相互之間是完全獨(dú)立的。這種情況下,若要實(shí)現(xiàn)每條鑄造生產(chǎn)線(xiàn)全都投入使用,必須確保每臺(tái)混合爐均能及時(shí)入鋁液,主要是因?yàn)樵跐茶T過(guò)程中,一旦出現(xiàn)停頓就很容易產(chǎn)生大量廢鋁塊,既造成浪費(fèi)又影響生產(chǎn)效率,而且,如果耽誤時(shí)間過(guò)長(zhǎng),混合爐內(nèi)的溫度會(huì)降低,還要對(duì)混合爐進(jìn)行加熱,非常麻煩,但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,卻很難滿(mǎn)足所有混合爐的入鋁液需要;更重要的是,由于每臺(tái)混合爐在使用一段時(shí)間后,都要停爐并對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清渣處理,否則影響混合爐的正常使用,一旦停爐,該混合爐對(duì)應(yīng)的鑄造生產(chǎn)線(xiàn)則無(wú)法投入使用,影響鋁錠生產(chǎn)效率。因此,對(duì)于含有兩臺(tái)以上混合爐的鋁錠鑄造設(shè)備,一爐一線(xiàn)的澆鑄方式并不能對(duì)各混合爐起到合理有效的循環(huán)利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)多爐澆鑄設(shè)備進(jìn)行一爐帶多線(xiàn)澆鑄作業(yè)的溜槽總成;同時(shí)本實(shí)用新型還提供了一種使用該總成的澆鑄設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型的溜槽總成采用如下技術(shù)方案:一種溜槽總成,包括兩個(gè)以上的、用于分別連接在對(duì)應(yīng)混合爐爐眼和鑄造生產(chǎn)線(xiàn)之間的主溜槽,所述各主溜槽通過(guò)支溜槽按順序依次連接,各主溜槽的與支溜槽連接處設(shè)有用于將對(duì)應(yīng)混合爐內(nèi)流出的鋁液向?qū)?yīng)支溜槽進(jìn)行分流的分流結(jié)構(gòu),且支溜槽上連接有用于調(diào)節(jié)支溜槽坡度以改變支溜槽內(nèi)的分流鋁液流向的調(diào)節(jié)裝置。
[0006]所述分流結(jié)構(gòu)為固設(shè)在主溜槽內(nèi)的分流耐火磚。
[0007]所述調(diào)節(jié)裝置為支撐設(shè)置在支溜槽底部的、沿支溜槽長(zhǎng)度方向間隔布置的支撐架,各支撐架上設(shè)有用于調(diào)整自身高度的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的澆鑄設(shè)備采用如下技術(shù)方案:一種澆鑄設(shè)備,包括兩臺(tái)以上的混合爐以及與各混合爐——對(duì)應(yīng)的鑄造生產(chǎn)線(xiàn),對(duì)應(yīng)的混合爐爐眼和鑄造生產(chǎn)線(xiàn)之間連接有主溜槽,所述各主溜槽通過(guò)支溜槽按順序依次連接,各主溜槽的與支溜槽連接處設(shè)有用于將對(duì)應(yīng)混合爐內(nèi)流出的鋁液向?qū)?yīng)支溜槽進(jìn)行分流的分流結(jié)構(gòu),且支溜槽上連接有用于調(diào)節(jié)支溜槽坡度以改變支溜槽內(nèi)的分流鋁液流向的調(diào)節(jié)裝置。
[0009]所述分流結(jié)構(gòu)為固設(shè)在主溜槽內(nèi)的分流耐火磚。
[0010]所述調(diào)節(jié)裝置為支撐設(shè)置在支溜槽底部的、沿支溜槽長(zhǎng)度方向間隔布置的支撐架,各支撐架上設(shè)有用于調(diào)整自身高度的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)的溜槽總成,由于各主溜槽通過(guò)支溜槽按順序依次連接,主溜槽的分流結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)鋁液的分流,而支溜槽的調(diào)節(jié)裝置能夠確保分流鋁液順利流出,這種情況下,對(duì)于任意一臺(tái)混合爐,都能實(shí)現(xiàn)其內(nèi)流出的鋁液流向任意一條鑄造生產(chǎn)線(xiàn),從而確保鋁錠的生產(chǎn)效率不受影響,更重要的是,可實(shí)現(xiàn)向其中任意一臺(tái)混合爐持續(xù)的入鋁液作業(yè),減少澆鑄停頓造成的廢鋁塊產(chǎn)生,同時(shí),對(duì)于其他未使用的混合爐,還能合理有效的安排正常維護(hù)作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)混合爐科學(xué)的循環(huán)利用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的澆鑄設(shè)備的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
[0013]圖2為圖1中的主溜槽和支溜槽的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為圖1中的支溜槽與調(diào)節(jié)裝置的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型的澆鑄設(shè)備的一種實(shí)施例:如圖1-3所示,包括混合爐3、溜槽總成和鑄造生產(chǎn)線(xiàn)I,其中混合爐3有兩臺(tái),鑄造生產(chǎn)線(xiàn)I有兩條并與各混合爐3 —一對(duì)應(yīng)。溜槽總成包括分別連接在對(duì)應(yīng)混合爐3爐眼和鑄造生產(chǎn)線(xiàn)I之間的主溜槽2,兩個(gè)主溜槽2之間連接有支溜槽4,在主溜槽2的與支溜槽4連接處設(shè)有分流結(jié)構(gòu),分流結(jié)構(gòu)為固設(shè)在主溜槽2內(nèi)的分流耐火磚5 ;在支溜槽4的底部支撐設(shè)置有沿支溜槽長(zhǎng)度方向間隔布置的支撐架6,支撐架上設(shè)有可調(diào)整自身高度的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu),通過(guò)調(diào)整各支撐架的高度,可以調(diào)整支溜槽4的坡度,各支撐架構(gòu)成支溜槽的用以調(diào)節(jié)自身坡度的調(diào)節(jié)裝置。
[0016]上述實(shí)施例具體應(yīng)用時(shí),向其中一臺(tái)混合爐內(nèi)持續(xù)入鋁液,這樣能確保該混合爐內(nèi)的溫度,避免爐內(nèi)加熱,將持續(xù)入鋁液的混合爐作為鋁液的上游供應(yīng)設(shè)備,調(diào)節(jié)各支撐架的高度,使得支溜槽的與上游混合爐連接端高于另一端,這樣由上游混合爐爐眼流出的鋁液經(jīng)其對(duì)應(yīng)的分流耐火磚分流后,一部分鋁液沿上游混合爐對(duì)應(yīng)的主溜槽流向?qū)?yīng)的鑄造生產(chǎn)線(xiàn),而另一部分鋁液則經(jīng)支溜槽流入另一臺(tái)混合爐對(duì)應(yīng)的主溜槽內(nèi),并最終流向另一臺(tái)混合爐對(duì)應(yīng)的鑄造生產(chǎn)線(xiàn),這樣兩條鑄造生產(chǎn)線(xiàn)同時(shí)作業(yè),即一爐帶兩線(xiàn)。
[0017]在其他實(shí)施例中,混合爐的數(shù)量也可以為三個(gè)或三個(gè)以上,鑄造生產(chǎn)線(xiàn)和主溜槽的數(shù)量相應(yīng)的為也三個(gè)或三個(gè)以上,各主溜槽按順序通過(guò)支溜槽依次連接,其中,位于中間位置的主溜槽上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)分流結(jié)構(gòu),位于邊緣位置的主溜槽上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)分流結(jié)構(gòu)。當(dāng)邊緣位置的混合爐為鋁液的上游供應(yīng)設(shè)備時(shí),按照其他主溜槽與上游混合爐對(duì)應(yīng)主溜槽的依次連接順序,對(duì)于支溜槽的坡度由高到低進(jìn)行調(diào)節(jié),由上游混合爐流出的鋁液經(jīng)對(duì)應(yīng)分流結(jié)構(gòu)分流后進(jìn)入相鄰的主溜槽并再次被分流,下游的主溜槽按連接順序依次分流,最終實(shí)現(xiàn)鋁液流向各鑄造生產(chǎn)線(xiàn);而當(dāng)中間位置的混合爐為鋁液的上游供應(yīng)設(shè)備時(shí),由上游混合爐流出的鋁液首先向兩側(cè)分流,接著再按照連接順序依次分流,最終也能實(shí)現(xiàn)鋁液流向各鑄造生產(chǎn)線(xiàn)。
[0018]在其他實(shí)施例中,調(diào)節(jié)裝置也可以為在支溜槽的中部設(shè)置鉸接結(jié)構(gòu),并在支溜槽的一端部連接一油缸,通過(guò)油缸活塞桿的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn)支溜槽的坡度調(diào)節(jié)。
[0019]本實(shí)用新型的溜槽總成的實(shí)施例:如圖1-3所示,與上述實(shí)施例的澆鑄設(shè)備的溜槽總成的結(jié)構(gòu)一致,其內(nèi)容在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種溜槽總成,包括兩個(gè)以上的、用于分別連接在對(duì)應(yīng)混合爐爐眼和鑄造生產(chǎn)線(xiàn)之間的主溜槽,其特征在于:所述各主溜槽通過(guò)支溜槽按順序依次連接,各主溜槽的與支溜槽連接處設(shè)有用于將對(duì)應(yīng)混合爐內(nèi)流出的鋁液向?qū)?yīng)支溜槽進(jìn)行分流的分流結(jié)構(gòu),且支溜槽上連接有用于調(diào)節(jié)支溜槽坡度以改變支溜槽內(nèi)的分流鋁液流向的調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溜槽總成,其特征在于:所述分流結(jié)構(gòu)為固設(shè)在主溜槽內(nèi)的分流耐火磚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溜槽總成,其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置為支撐設(shè)置在支溜槽底部的、沿支溜槽長(zhǎng)度方向間隔布置的支撐架,各支撐架上設(shè)有用于調(diào)整自身高度的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)。
4.一種鋁錠的多爐澆鑄設(shè)備,包括兩臺(tái)以上的混合爐以及與各混合爐一一對(duì)應(yīng)的鑄造生產(chǎn)線(xiàn),對(duì)應(yīng)的混合爐爐眼和鑄造生產(chǎn)線(xiàn)之間連接有主溜槽,其特征在于:所述各主溜槽通過(guò)支溜槽按順序依次連接,各主溜槽的與支溜槽連接處設(shè)有用于將對(duì)應(yīng)混合爐內(nèi)流出的鋁液向?qū)?yīng)支溜槽進(jìn)行分流的分流結(jié)構(gòu),且支溜槽上連接有用于調(diào)節(jié)支溜槽坡度以改變支溜槽內(nèi)的分流鋁液流向的調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁錠的多爐澆鑄設(shè)備,其特征在于:所述分流結(jié)構(gòu)為固設(shè)在主溜槽內(nèi)的分流耐火磚。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的鋁錠的多爐澆鑄設(shè)備,其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置為支撐設(shè)置在支溜槽底部的、沿支溜槽長(zhǎng)度方向間隔布置的支撐架,各支撐架上設(shè)有用于調(diào)整自身高度的可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B22D35/04GK203565845SQ201320698778
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】劉俊森, 劉馳, 張新野, 吳中華, 王克永, 梁云斐, 李紅偉 申請(qǐng)人:鄭州發(fā)祥鋁業(yè)有限公司
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