一種兩面使用的鋁錠放置架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁錠放置架領域,具體地說是涉及一種兩面使用的鋁錠放置架。
【背景技術】
[0002]鋁是一種銀白色輕金屬,鋁元素在地殼中含量僅次于氧和硅排在第三位。金屬鋁的密度較輕,具有良好的延展性、導熱性、導電性,廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)與生活中,是世界上產(chǎn)量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬。在我們?nèi)粘9I(yè)上,用作原料的鋁材料叫鋁錠,按國家標準分為重熔用鋁錠、高純鋁錠和鋁合金錠,通稱為鋁錠,鋁錠的生產(chǎn)是由鋁土礦開采、氧化鋁生產(chǎn)、鋁的電解等生產(chǎn)環(huán)節(jié)所構(gòu)成。如用氧化鋁-冰晶石通過電解法鑄造成錠生產(chǎn)。鋁錠鑄造工藝均采用鋁液注入模具中,代冷卻成鑄坯后取出,得到成型的鋁錠。
[0003]現(xiàn)有的,在鋁錠放置時,是將鋁錠縱橫交叉排列的層疊為多層,然后用鋼帶扎捆,再直接堆放在地面上。在現(xiàn)有技術中,鋁錠的擺放少則使用人力搬運,多則使用叉車成捆搬運,然而在某些場地有限的倉庫或車間內(nèi),難以為叉車提供出寬敞的運行通道,叉車的使用受空間限制,不便于操作與控制。此外,由于打包的鋼帶具有一定的韌性,使用叉車堆放過程中難免顛簸,鋼帶自身伸縮變形,導致堆放在地面的鋁錠之間產(chǎn)生相對滑落的趨勢,造成堆放在一起的鋁錠磕碰或滑落,對于延展性良好的鋁錠來說,這種磕碰會造成局部或全部的損壞,不僅容易對使用人員造成安全隱患,還會因為鋁錠的損壞使得成本增加。此外,現(xiàn)有技術中也有將鋁錠擺放在指定的架子上,但是這些架子均與常規(guī)儲物架類似,仍然需要叉車進行擺放與拿取,對于不便使用叉車的場所,仍然存在上述諸多弊端。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種兩面使用的鋁錠放置架,解決現(xiàn)有技術中叉車不便使用時難以放取鋁錠的問題,實現(xiàn)鋁錠放置架自帶起吊裝置的目的。
[0005]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):
[0006]—種兩面使用的鋁錠放置架,包括底板,還包括主架、支架、橫梁吊具、電葫蘆、吊具滑槽、擋板,所述主架有兩根,分別設置于所述底板左右兩邊的中點處,所述主架上設置有若干組水平的支架,所述支架的兩端設置有固定朝上的擋板,所述兩根主架的頂部均固定連接有吊具滑槽,所述吊具滑槽之間設置有橫梁吊具,所述橫梁吊具上設置有電葫蘆,所述吊具滑槽兩端的長度均長于所述支架。針對現(xiàn)有的鋁錠堆放場所可能存在叉車不便使用的問題,本實用新型提供了一種鋁錠放置架,將鋁錠擺放在放置架上,同時用所述鋁錠放置架上設置的起吊裝置,完成對鋁錠的擺放與拿取。所述鋁錠放置架為前后兩面敞口的框型結(jié)構(gòu),其主架上設置有若干組水平的支架,由于其前后兩面均為敞口,鋁錠可以方便的從前后兩面進出,即可以方便的將鋁錠放置于相對的兩根支架上,靠兩根支架共同提供支撐。所述主架頂部設置有吊具滑槽,為橫梁吊具提供滑動的軌道,所述橫梁吊具可以在吊具滑槽上移動,所述電葫蘆可以在所述橫梁吊具上移動。在使用過程中,通過控制所述橫梁吊具來控制起吊裝置前后的移動,通過控制所述電葫蘆來控制起吊裝置左右的移動,根據(jù)具體的需要從兩端分別放置或取出鋁錠,從而在不使用叉車、不靠人力搬動的情況下方便的放取鋁錠。此外,所述支架的兩端設置有固定朝上的擋板,用于擋住放置在支架上的鋁錠滑落,降低安全隱患。并且,所述吊具滑槽兩端的長度均長于所述支架,即能夠?qū)㈦姾J移動到所述支架的前方,便于對堆放在地面的鋁錠進行整理放置,也便于將放置在所述支架上的鋁錠吊出。
[0007]進一步的,所述支架、擋板的邊角處均打磨為平滑的弧面。由于鋁錠性軟,具有一定的延展性,在碰撞到尖銳的邊角處時,容易造成局部的損壞。所以將所述支架的邊角處打磨為平滑的弧面,能夠降低吊運過程中對鋁錠的磕碰與損傷。
[0008]進一步的,所述支架、擋板的表面包覆了一層橡膠材料。如上所述,由于鋁錠性軟,具有一定的延展性,在碰撞到尖銳的邊角處時,容易造成局部的損壞。因此在所述支架表面包覆了一層橡膠材料,能夠有效緩沖鋁錠與支架碰撞時的動能,降低吊運過程中對鋁錠的石蓋碰與損傷。
[0009]綜上,本實用新型與現(xiàn)有技術相比,通過在鋁錠放置架上設置的橫梁吊具與電葫蘆,從而實現(xiàn)鋁錠放置架自帶起吊裝置的目的。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011 ]圖2為本實用新型一個具體實施例的側(cè)視圖。
[0012]圖中的編號依次為:1_主架,2-支架,3-橫梁吊具,4-電葫蘆,5-吊具滑槽,6-擋板,7_底板。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
[0014]實施例1:
[0015]如圖所示的一種兩面使用的鋁錠放置架,包括底板7、主架1、支架2、橫梁吊具3、電葫蘆4、吊具滑槽5、擋板6,所述主架1有兩根,分別設置于所述底板7左右兩邊的中點處,所述主架1上設置有若干組水平的支架2,所述支架2的兩端設置有固定朝上的擋板6,所述兩根主架1的頂部均固定連接有吊具滑槽5,所述吊具滑槽5之間設置有橫梁吊具3,所述橫梁吊具3上設置有電葫蘆4,所述吊具滑槽5兩端的長度均長于所述支架2。本實用新型提供了一種鋁錠放置架,將鋁錠擺放在放置架上,同時用所述鋁錠放置架上設置的起吊裝置,完成對鋁錠的擺放與拿取。所述鋁錠放置架為前后兩面敞口的框型結(jié)構(gòu),其主架1上設置有若干組水平的支架2,由于其前后兩面均為敞口,鋁錠可以方便的從前后兩面進出,即可以方便的將鋁錠放置于相對的兩根支架2上,靠兩根支架2共同提供支撐。所述主架1頂部設置有吊具滑槽5,為橫梁吊具3提供滑動的軌道,所述橫梁吊具3可以在吊具滑槽5上移動,所述電葫蘆4可以在所述橫梁吊具3上移動。在使用過程中,通過控制所述橫梁吊具3來控制起吊裝置前后的移動,通過控制所述電葫蘆4來控制起吊裝置左右的移動,根據(jù)具體的需要從兩端分別放置或取出鋁錠,從而在不使用叉車、不靠人力搬動的情況下方便的放取鋁錠。此外,所述支架2的兩端設置有固定朝上的擋板6,用于擋住放置在所述支架2上的鋁錠滑落,降低安全隱患。并且,所述吊具滑槽5兩端的長度均長于所述支架2,即能夠?qū)㈦姾J移動到所述支架2的前方,便于對堆放在地面的鋁錠進行整理放置,也便于將放置在所述支架2上的鋁錠吊出。
[0016]實施例2:
[0017]如圖所示的一種兩面使用的鋁錠放置架,在實施例1的基礎上,所述支架2、擋板6的邊角處均打磨為平滑的弧面。由于鋁錠性軟,具有一定的延展性,在碰撞到尖銳的邊角處時,容易造成局部的損壞。所以將所述支架2的邊角處打磨為平滑的弧面,能夠降低吊運過程中對鋁錠的磕碰與損傷。
[0018]實施例3:
[0019]如圖所示的一種兩面使用的鋁錠放置架,在上述任一實施例的基礎上,所述支架
2、擋板6的表面包覆了一層橡膠材料。由于鋁錠性軟,具有一定的延展性,在碰撞到尖銳的邊角處時,容易造成局部的損傷。因此在所述支架2表面包覆了一層橡膠材料,能夠有效緩沖鋁錠與支架2碰撞時的能量,進一步降低吊運過程中對鋁錠的磕碰與損傷。
[0020]以上所述的【具體實施方式】,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種兩面使用的鋁錠放置架,包括底板(7),其特征在于:還包括主架(1)、支架(2)、橫梁吊具(3)、電葫蘆(4)、吊具滑槽(5)、擋板(6),所述主架(1)有兩根,分別設置于所述底板(7)左右兩邊的中點處,所述主架(1)上設置有若干組水平的支架(2),所述支架(2)的兩端設置有固定朝上的擋板(6),所述兩根主架(1)的頂部均固定連接有吊具滑槽(5),所述吊具滑槽(5)之間設置有橫梁吊具(3),所述橫梁吊具(3)上設置有電葫蘆(4),所述吊具滑槽(5)兩端的長度均長于所述支架(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩面使用的鋁錠放置架,其特征在于:所述支架(2)、擋板(6)的邊角處均打磨為平滑的弧面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種兩面使用的鋁錠放置架,其特征在于:所述支架(2)、擋板(6 )的表面包覆了 一層橡膠材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種兩面使用的鋁錠放置架,包括底板,還包括主架、支架、橫梁吊具、電葫蘆、吊具滑槽、擋板,所述主架有兩根,分別設置于所述底板左右兩邊的中點處,所述主架上設置有若干組水平的支架,所述支架的兩端設置有固定朝上的擋板,所述兩根主架的頂部均固定連接有吊具滑槽,所述吊具滑槽之間設置有橫梁吊具,所述橫梁吊具上設置有電葫蘆,所述吊具滑槽兩端的長度均長于所述支架。本實用新型的目的在于提供一種兩面使用的鋁錠放置架,解決現(xiàn)有技術中叉車不便使用時難以放取鋁錠的問題,實現(xiàn)鋁錠放置架自帶起吊裝置的目的。
【IPC分類】B22D7/12
【公開號】CN205096499
【申請?zhí)枴緾N201520884892
【發(fā)明人】呂巖中
【申請人】成都金科達鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月9日