一種金屬坯錠壓斷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及金屬坯錠壓斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上有各種各樣的標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)壓力機(jī)，根據(jù)被加工件的幾何尺寸特點(diǎn)，選用不同的工裝結(jié)構(gòu)與壓力機(jī)配套使用。壓力機(jī)的噸數(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其價(jià)格也不一樣，大噸位的壓力，體積較大，其價(jià)格比較高。市場上有的100噸標(biāo)準(zhǔn)壓力的液壓壓力機(jī)，體積較大，還需配套設(shè)計(jì)制作金屬坯錠的工裝，導(dǎo)致設(shè)備造價(jià)高達(dá)數(shù)十萬元。在連鑄連乳生產(chǎn)過程中的最后一道工序是，乳制成品切成條狀后、碼垛、包裝、運(yùn)輸。在流水線生產(chǎn)中，為檢測產(chǎn)品內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和其他指標(biāo)，需要隨機(jī)抽坯錠，通過坯錠底部鋸切開槽，錘打方式打斷，用斷裂界面做一系列檢測分析工作。因這種傳統(tǒng)方式存在取樣難，操作不安全，斷裂界面不符合檢測要求等缺陷，導(dǎo)致取樣檢測精度和效率底下，同時(shí)嚴(yán)重影響操作人員的人身安全。對正常生產(chǎn)和取樣檢測及時(shí)性和有效性工作帶來很多不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種金屬坯錠壓斷機(jī)，根據(jù)被加工的鋁錠幾何尺寸、機(jī)械性能、被加工技術(shù)要求，利用液壓原理，選用的部分液壓零部件與自主設(shè)計(jì)的工裝巧妙結(jié)合設(shè)計(jì)制作100噸壓力的金屬坯錠壓斷機(jī)，實(shí)現(xiàn)金屬坯錠的壓斷作業(yè)要求。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種金屬坯錠斷裂試驗(yàn)機(jī)，包括整體支架和帶有左、右耳軸的液壓油缸，液壓油缸側(cè)壁開設(shè)有上、下腔油管接口通過高壓軟管與液壓油缸上、下腔接頭連接組成液壓系統(tǒng)，液壓油缸下部的活塞桿伸出端固定安裝有壓斷刀；整體支架，包括兩塊立板、上平板和下平板，用側(cè)向螺栓和向下螺栓組裝成框架支撐液壓油缸;每塊立板通過螺栓孔和上平板螺栓孔內(nèi)的螺栓與上平板鏈接;液壓油缸上的左、右耳軸分別插入立板上的油缸定位孔內(nèi)，液壓油缸置于上平板中心孔上方并穿過上平板中心孔;立板底部通過向下螺栓與下平板鏈接，兩塊立板下部的V形孔內(nèi)插入被壓斷鋁錠。
[0006]進(jìn)一步，在兩塊立板、上平板和下平板構(gòu)成的空間放置有鋁錠。
[0007]進(jìn)一步，側(cè)向螺栓數(shù)量為兩個(gè)。
[0008]進(jìn)一步，向下螺栓數(shù)量為兩個(gè)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，造價(jià)造價(jià)較低(同類產(chǎn)品的十分之一)。它以液壓傳動(dòng)為動(dòng)力源，通過油管、油缸和機(jī)架、電氣控制柜傳動(dòng)力，給坯錠加壓，使金屬坯錠的壓斷，從而得到自然的斷裂口，為產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量檢測的真實(shí)性提供便利條件。機(jī)架左、右立板下方設(shè)置穿坯錠的孔，以左、右立板下端為坯錠支撐點(diǎn)，液壓油缸活塞桿上的壓斷刀對準(zhǔn)坯錠被壓斷位置進(jìn)行施壓，從而達(dá)到掰斷坯錠的目的。在實(shí)際使用過程中發(fā)揮其優(yōu)越性，提高工作效率、杜絕安全隱患、降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本、為確保產(chǎn)品質(zhì)量做檢測工作，打好有利的基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型金屬坯錠斷裂試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示，一種金屬坯錠斷裂試驗(yàn)機(jī)，包括整體支架和帶有左、右耳軸的液壓油缸I，液壓油缸I側(cè)壁開設(shè)有上、下腔油管接口2通過高壓軟管與液壓油缸上、下腔接頭連接組成液壓系統(tǒng)，液壓油缸I下部的活塞桿端部安裝有壓斷刀4;整體支架，包括兩塊立板12、上平板5和下平板10，用側(cè)向螺栓14和向下螺栓9組裝成框架支撐液壓油缸;每塊立板12通過螺栓孔7和上平板螺栓孔6內(nèi)的螺栓14與上平板5連接，側(cè)向螺栓14數(shù)量為兩個(gè);液壓油缸I上的左、右耳軸3分別插入立板12上的油缸定位孔13內(nèi)，液壓油缸(I)置于上平板中心孔上方并穿過上平板中心孔;立板(12)底部通過向下螺栓(9)與下平板(10)鏈接，向下螺栓(9)數(shù)量為兩個(gè)。在兩塊立板(12)、上平板(5)和下平板(10)構(gòu)成的空間放置有鋁錠，兩塊立板12下部的V形孔內(nèi)插入被壓斷鋁錠11。通過控制柜上的相應(yīng)按鈕來完成操作，在液壓系統(tǒng)的作用下液壓油缸活塞桿上的壓斷刀(4)對準(zhǔn)坯錠被壓斷位置進(jìn)行施壓，從而壓斷需取樣的鋁錠，為質(zhì)量檢測員提供斷口符合要求的鋁錠樣塊。
[0014]以上所述僅為說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬坯錠壓斷機(jī)，包括整體支架和帶有左、右耳軸(3)的液壓油缸(I)，其特征在于:液壓油缸(I)側(cè)壁開設(shè)有上、下腔油管接口(2)通過高壓軟管與液壓油缸上、下腔接頭連接組成液壓系統(tǒng)，液壓油缸下部的活塞桿伸出端固定安裝有壓斷刀(4);整體支架，包括兩塊立板(12)、上平板(5)和下平板(10)，用側(cè)向螺栓(14)和向下螺栓(9)組裝成框架支撐液壓油缸;每塊立板(12)通過螺栓孔(7)和上平板螺栓孔(6)內(nèi)的側(cè)向螺栓(14)與上平板(5)鏈接;液壓油缸(I)上的左、右耳軸(3)分別插入立板(12)上的油缸定位孔(13)內(nèi)，液壓油缸(I)置于上平板(5)中心孔上方并穿過上平板中心孔;立板(12)底部通過向下螺栓(9)與下平板(10)鏈接，兩塊立板(12)下部的V形孔(8)內(nèi)插入被壓斷鋁錠(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬坯錠壓斷機(jī)，其特征在于，在兩塊立板(12)、上平板(5)和下平板(1 )構(gòu)成的空間放置有鋁錠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬坯錠壓斷機(jī)，其特征在于，側(cè)向螺栓(14)數(shù)量為兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬坯錠壓斷機(jī)，其特征在于，向下螺栓(9)數(shù)量為兩個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種金屬坯錠壓斷機(jī)，包括整體支架和帶有左、右耳軸的液壓油缸，液壓油缸側(cè)壁開設(shè)有上、下腔油管接口通過高壓軟管與液壓油缸上、下腔接頭連接組成液壓系統(tǒng)，液壓油缸下部的活塞桿伸出端固定安裝有壓斷刀；整體支架，包括兩塊立板、上平板和下平板，用側(cè)向螺栓和向下螺栓組裝成框架支撐液壓油缸；每塊立板通過螺栓孔和上平板螺栓孔內(nèi)的側(cè)向螺栓與上平板鏈接；液壓油缸上的左、右耳軸分別插入立板上的油缸定位孔內(nèi)，液壓油缸置于上平板中心孔上方并穿過上平板中心孔；立板底部通過向下螺栓與下平板鏈接，兩塊立板下部的V形孔內(nèi)插入被壓斷鋁錠。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號】CN205342092
【申請?zhí)枴緾N201520974131
【發(fā)明人】熱合木吐拉·烏甫爾
【申請人】新疆眾和股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年11月30日