中頻電爐煙塵凈化裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中頻電爐煙塵凈化裝置，其包括蓄水池、塵氣分離罐、循環(huán)水泵和高壓吸風(fēng)機(jī)；塵氣分離罐一側(cè)自上而下依次設(shè)有排氣管道、進(jìn)水噴霧管和出水管，底部設(shè)有排渣管，自頂部向內(nèi)還穿設(shè)有進(jìn)氣管道；進(jìn)水噴霧管一端伸入蓄水池內(nèi)部的液面以下；出水管一端連接至蓄水池；排渣管上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥；進(jìn)氣管道一端伸入塵氣分離罐內(nèi)部，另一端伸出塵氣分離罐外部；循環(huán)水泵安裝于進(jìn)水噴霧管伸入蓄水池內(nèi)部液面以下的一端；高壓吸風(fēng)機(jī)安裝于進(jìn)氣管道向塵氣分離罐外部伸出的一端，其一端通過(guò)還進(jìn)氣管道裝設(shè)有風(fēng)罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，制造成本低，凈化效率高，不影響電爐熔煉操作，粉塵清理難度小，水可循環(huán)利用、節(jié)能環(huán)保。
【專(zhuān)利說(shuō)明】中頻電爐煙塵凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中頻電爐煙塵凈化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在鑄造行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，中頻電爐熔煉產(chǎn)生大量的煙塵及廢氣，此類(lèi)煙塵及廢氣中含有大量對(duì)人體有害的粉塵和化學(xué)氣體，若不經(jīng)處理直接排放，不僅會(huì)危害人體身心健康而且會(huì)造成環(huán)境污染。目前現(xiàn)有技術(shù)中，此類(lèi)煙塵及廢氣直接進(jìn)入凈化池，通過(guò)噴霧達(dá)到煙塵凈化的目的，粉塵清理難度大，電爐熔煉操作不方便，耗水量大，節(jié)能效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，制造成本低，凈化效率高，不影響電爐熔煉操作，粉塵清理難度小，水可循環(huán)利用、節(jié)能環(huán)保的中頻電爐煙塵凈化裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]上述的中頻電爐煙塵凈化裝置，包括蓄水池、塵氣分離罐、循環(huán)水泵和高壓吸風(fēng)機(jī)；所述塵氣分離罐設(shè)置于所述蓄水池一側(cè)，其一側(cè)自上而下依次設(shè)有排氣管道、進(jìn)水噴霧管和出水管，底部設(shè)有排渣管，自頂部向內(nèi)還穿設(shè)有進(jìn)氣管道；所述進(jìn)水噴霧管一端伸入所述蓄水池內(nèi)部的液面以下；所述出水管一端連接于所述蓄水池一側(cè)頂端并與所述蓄水池內(nèi)部相通；所述排氣管道向所述塵氣分離罐的上端伸出；所述排渣管上裝設(shè)有開(kāi)關(guān)閥；所述進(jìn)氣管道一端伸入所述塵氣分離罐內(nèi)部，另一端向所述塵氣分離罐外部伸出；所述循環(huán)水泵位于所述蓄水池內(nèi)，具體安裝于所述進(jìn)水噴霧管伸入所述蓄水池內(nèi)部液面以下的一端；所述高壓吸風(fēng)機(jī)安裝于所述進(jìn)氣管道向所述塵氣分離罐外部伸出的一端，其一端連接有進(jìn)氣管道且所述進(jìn)氣管道一端裝設(shè)有風(fēng)罩。
[0006]所述中頻電爐煙塵凈化裝置，其中:所述進(jìn)水噴霧管設(shè)于所述塵氣分離罐中段一偵牝其由所述塵氣分離罐的外壁先水平延伸后再往下彎折形成，其向下彎折的一端伸入所述蓄水池內(nèi)部的液面以下。
[0007]所述中頻電爐煙塵凈化裝置，其中:所述出水管位于所述進(jìn)水噴霧管下側(cè)，其自所述塵氣分離罐的外壁先水平延伸后連接于所述蓄水池一側(cè)頂端外壁。
[0008]所述中頻電爐煙塵凈化裝置，其中:所述排氣管道位于所述進(jìn)水噴霧管上側(cè)，其是自所述塵氣分離罐的外壁先水平延伸后向上彎折形成。
[0009]所述中頻電爐煙塵凈化裝置，其中:所述進(jìn)氣管道向所述塵氣分離罐外部伸出的一端呈水平彎折。
[0010]所述中頻電爐煙塵凈化裝置，其中:所述風(fēng)罩呈喇叭狀結(jié)構(gòu)。
[0011]有益效果:
[0012]本實(shí)用新型中頻電爐煙塵凈化裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，制造成本低，凈化效率高，不影響電爐熔煉操作，其中，當(dāng)中頻電爐煙塵通過(guò)高壓吸風(fēng)機(jī)進(jìn)入進(jìn)氣管道后，由循環(huán)水泵對(duì)蓄水池中經(jīng)過(guò)沉淀的水進(jìn)行抽水并進(jìn)入進(jìn)水噴霧管進(jìn)行噴霧，通過(guò)噴霧處理后的氣體由排氣管道排放，粉塵則進(jìn)入塵氣分離罐中，當(dāng)塵氣分離罐中的廢水達(dá)到排放高度，廢水自動(dòng)從出水管中排放進(jìn)入蓄水池，對(duì)沉于塵氣分離罐底部的粉塵進(jìn)行定期清理，這種清理方式粉塵清理難度小、效率高，不會(huì)危害人體身心健康和造成環(huán)境污染，水可循環(huán)利用且節(jié)能環(huán)保。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型中頻電爐煙塵凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型中涉及的“上”、“中”、“下”以及“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”方位詞均與附圖1的朝向一致。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型中頻電爐煙塵凈化裝置，包括蓄水池1、塵氣分離罐2、循環(huán)水泵3和高壓吸風(fēng)機(jī)4。
[0016]該蓄水池I呈方形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部裝有水。
[0017]該塵氣分離罐2匹配設(shè)置于該蓄水池一側(cè)，其整體呈圓柱形容器結(jié)構(gòu)，中段一側(cè)設(shè)有進(jìn)水噴霧管21，底端位于該進(jìn)水噴霧管21下側(cè)的位置設(shè)有出水管22，中部位于進(jìn)水噴霧管21上側(cè)的位置設(shè)有排氣管道23，底部中央設(shè)有排渣管24，同時(shí)，該塵氣分離罐2自頂部向塵氣分離罐2內(nèi)還穿設(shè)有進(jìn)氣管道25 ;其中，該進(jìn)水噴霧管21是由該塵氣分離罐2的外壁先水平延伸后再往下彎折形成，其向下彎折的一端伸入該蓄水池I內(nèi)部的液面以下；該出水管22自該塵氣分離罐2的外壁先水平延伸后連接于蓄水池I 一側(cè)頂端外壁并與蓄水池I的內(nèi)部相通；該排氣管道23是自該塵氣分離罐2的外壁先水平延伸后再往上彎折形成；該排渣管24上裝設(shè)有開(kāi)關(guān)閥241 ;該進(jìn)氣管道25 —端伸入塵氣分離罐2內(nèi)部，另一端向塵氣分離罐2外部伸出且呈水平彎折。
[0018]該循環(huán)水泵3位于蓄水池I內(nèi)，具體安裝于該塵氣分離罐2的進(jìn)水噴霧管21伸入蓄水池I內(nèi)部液面以下的一端。
[0019]該高壓吸風(fēng)機(jī)4安裝于該進(jìn)氣管道25向塵氣分離罐2外部伸出的一端，其一端連接有進(jìn)氣管道41，其中，該進(jìn)氣管道41的一端裝設(shè)有呈喇叭狀的風(fēng)罩42。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理:
[0021]當(dāng)中頻電爐煙塵通過(guò)高壓吸風(fēng)機(jī)4進(jìn)入進(jìn)氣管道41后，由循環(huán)水泵3對(duì)蓄水池I中經(jīng)過(guò)沉淀的水進(jìn)行抽水并進(jìn)入進(jìn)水噴霧管21進(jìn)行噴霧，通過(guò)噴霧處理后的氣體由排氣管道23排放，粉塵則進(jìn)入塵氣分離罐2中，當(dāng)塵氣分離罐2中的廢水達(dá)到排放高度，廢水自動(dòng)從出水管22中排放進(jìn)入蓄水池1，對(duì)沉于塵氣分離罐2底部的粉塵進(jìn)行定期清理。
[0022]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，制造成本低，凈化效率高，不影響電爐熔煉操作，粉塵清理難度小、效率高，水可循環(huán)利用且節(jié)能環(huán)保。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種中頻電爐煙塵凈化裝置，其特征在于:所述裝置包括蓄水池、塵氣分離罐、循環(huán)水栗和聞壓吸風(fēng)機(jī)； 所述塵氣分離罐設(shè)置于所述蓄水池一側(cè)，其一側(cè)自上而下依次設(shè)有排氣管道、進(jìn)水噴霧管和出水管，底部設(shè)有排渣管，自頂部向內(nèi)還穿設(shè)有進(jìn)氣管道；所述進(jìn)水噴霧管一端伸入所述蓄水池內(nèi)部的液面以下；所述出水管一端連接于所述蓄水池一側(cè)頂端并與所述蓄水池內(nèi)部相通；所述排氣管道向所述塵氣分離罐的上端伸出；所述排渣管上裝設(shè)有開(kāi)關(guān)閥；所述進(jìn)氣管道一端伸入所述塵氣分離罐內(nèi)部，另一端向所述塵氣分離罐外部伸出； 所述循環(huán)水泵位于所述蓄水池內(nèi)，具體安裝于所述進(jìn)水噴霧管伸入所述蓄水池內(nèi)部液面以下的一端； 所述高壓吸風(fēng)機(jī)安裝于所述進(jìn)氣管道向所述塵氣分離罐外部伸出的一端，其一端連接有進(jìn)氣管道且所述進(jìn)氣管道一端裝設(shè)有風(fēng)罩。
2.如權(quán)利要求1所述的中頻電爐煙塵凈化裝置，其特征在于:所述進(jìn)水噴霧管設(shè)于所述塵氣分離罐中段一側(cè)，其由所述塵氣分離罐的外壁先水平延伸后再往下彎折形成，其向下彎折的一端伸入所述蓄水池內(nèi)部的液面以下。
3.如權(quán)利要求2所述的中頻電爐煙塵凈化裝置，其特征在于:所述出水管位于所述進(jìn)水噴霧管下側(cè)，其自所述塵氣分離罐的外壁先水平延伸后連接于所述蓄水池一側(cè)頂端外壁。
4.如權(quán)利要求2所述的中頻電爐煙塵凈化裝置，其特征在于:所述排氣管道位于所述進(jìn)水噴霧管上側(cè)，其是自所述塵氣分離罐的外壁先水平延伸后向上彎折形成。
5.如權(quán)利要求1所述的中頻電爐煙塵凈化裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管道向所述塵氣分離罐外部伸出的一端呈水平彎折。
6.如權(quán)利要求1所述的中頻電爐煙塵凈化裝置，其特征在于:所述風(fēng)罩呈喇叭狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK203971656SQ201420426325
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】陳偉 申請(qǐng)人:渠縣金城合金鑄業(yè)有限公司