瀝青煙塵循環(huán)利用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種瀝青路面就地熱再生機，具體地說是涉及一種瀝青路面就地熱再生機上使用的瀝青煙塵循環(huán)利用裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)國內(nèi)外各品牌廠家生產(chǎn)的瀝青路面就地熱再生機，工作原理都是利用再生機組自帶的臥式拌缸等加熱設備將原路面耙松后所得再生料與一定量的新瀝青料進行加熱拌合?，F(xiàn)有瀝青路面就地熱再生機所采用的臥式拌缸等加熱設備在對路面再生料和新瀝青料進行加熱時，不可避免會產(chǎn)生大量的瀝青煙塵，目前所產(chǎn)生的廢舊瀝青煙塵均無組織排放，即浪費能源，又污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述技術問題，本實用新型提供一種用于路面就地熱再生機的瀝青煙塵循環(huán)利用裝置。
[0004]本實用新型所采用的技術解決方案是:
[0005]—種用于路面就地熱再生機的瀝青煙塵循環(huán)利用裝置，包括第一熱風輸送管道、第二熱風輸送管道和燃燒器，第一熱風輸送管道的一端連接瀝青煙塵出口，第一熱風輸送管道的另一端連接燃燒器，在第一熱風輸送管道上設置有第一風機，所述燃燒器通過第二熱風輸送管道連接路面加熱板，在第二熱風輸送管道上設置有第二風機。
[0006]優(yōu)選的，所述第二熱風輸送管道上還設置有耐高溫過濾器。
[0007]優(yōu)選的，所述路面加熱板布置多個，且均在耐高溫過濾器的下方間隔分布。
[0008]優(yōu)選的，所述路面加熱板的上方設置有熱空氣收集罩，熱空氣收集罩連接第三熱風輸送管道，第三熱風輸送管道連接燃燒器，在第三熱風輸送管道上設置有第三風機。
[0009]優(yōu)選的，所述瀝青煙塵出口位于再生料與新瀝青料的加熱拌合裝置上。
[0010]本實用新型的有益技術效果是:
[0011]本實用新型將加熱產(chǎn)生的瀝青煙塵及大量熱量進行回收，廢舊煙氣回收到燃燒器重新利用，用于再生機加熱板對路面加熱保溫，改變了傳統(tǒng)再生機組廢舊瀝青煙塵無組織排放問題，節(jié)約能源，提升自主創(chuàng)新的競爭力。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1為本實用新型瀝青煙塵循環(huán)利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型瀝青煙塵循環(huán)利用裝置在再生機上使用的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]結(jié)合附圖，一種用于路面就地熱再生機的瀝青煙塵循環(huán)利用裝置，包括第一熱風輸送管道1、第二熱風輸送管道2和燃燒器3。第一熱風輸送管道1的一端連接瀝青煙塵出口，第一熱風輸送管道1的另一端連接燃燒器3。在第一熱風輸送管道1上設置有第一風機4，所述燃燒器3通過第二熱風輸送管道2連接路面加熱板5，在第二熱風輸送管道2上設置有第二風機6和耐高溫過濾器7。所述路面加熱板5布置多個，且均在耐高溫過濾器7的下方間隔分布。所述路面加熱板5的上方設置有熱空氣收集罩8，熱空氣收集罩8連接第三熱風輸送管道9，第三熱風輸送管道9連接燃燒器3，在第三熱風輸送管道9上設置有第二風機10。
[0016]上述瀝青煙塵出口位于再生料與新瀝青料的加熱拌合裝置11上。所述再生料與新瀝青料的加熱拌合裝置包括上下布置的三層加熱拌缸12，加熱拌缸12的一側(cè)上部設置有進料口，加熱拌缸12的另一側(cè)下部設置有出料口，加熱拌缸內(nèi)設置有拌合絞龍，加熱拌缸的外側(cè)設置有加熱板層，上層加熱拌缸的出料口與下層相鄰的加熱拌缸的進料口連通。最上層加熱拌缸的進料口連接新料添加裝置13和再生料收集裝置14。所述新料添加裝置13用于為再生料與新瀝青料的加熱拌合裝置11提供新瀝青料，所述再生料收集裝置2用于為再生料與新瀝青料的加熱拌合裝置11提供路面再生料。再生料收集裝置14包括收料鏟斗和斜上料輸送帶，收料鏟斗設置在斜上料輸送帶的底端，斜上料輸送帶的頂端連接再生料與新瀝青料的加熱拌合裝置11。所述新料添加裝置13包括新料進料斗和新料輸送帶，新料進料斗設置在新料輸送帶的一端，新料輸送帶的另一端連接斜上料輸送帶。
[0017]本實用新型的工作原理大致如下:再生機前端為新瀝青混合料的新料進料斗，再生施工面前需對原路面進行配合比設計，確定路面損壞程度可選擇添加0-30%新拌瀝青混合料，添加的新拌瀝青混合料從再生機前端的新料進料斗進入再生機，經(jīng)輸送帶，進入再生料與新瀝青料的加熱拌合裝置中。再生機前進方向第二排輪后部為再生料收集裝置，再生料收集裝置將再生料收集到再生料與新瀝青料的加熱拌合裝置中。在再生料與新瀝青料的加熱拌合裝置中新拌瀝青混合料和再生料依次經(jīng)多層加熱拌缸拌合并加熱，將進入拌缸的再生料由原來的70—80°C，加熱到140—160°C。在加熱拌缸分層加熱過程中產(chǎn)生大量高溫瀝青煙塵，高溫瀝青煙塵經(jīng)第一熱風輸送管道輸送到燃燒器，燃燒器將廢舊瀝青煙油集中高溫燃燒，后再經(jīng)第一風機和第二熱風輸送管道將高溫熱風送至耐高溫過濾器，后進入路面加熱板加熱保溫舊路面。加熱后的熱空氣被熱空氣收集罩收集，并經(jīng)第三熱風輸送管道重新送入燃燒器進行熱空氣循環(huán)利用，最大程度減少熱空氣流失，節(jié)約能源。
[0018]上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術即可實現(xiàn)。
[0019]以上僅描述了本實用新型的基本原理和優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種瀝青煙塵循環(huán)利用裝置，其特征在于:包括第一熱風輸送管道、第二熱風輸送管道和燃燒器，第一熱風輸送管道的一端連接瀝青煙塵出口，第一熱風輸送管道的另一端連接燃燒器，在第一熱風輸送管道上設置有第一風機，所述燃燒器通過第二熱風輸送管道連接路面加熱板，在第二熱風輸送管道上設置有第二風機。2.根據(jù)權利要求1所述的一種瀝青煙塵循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述第二熱風輸送管道上還設置有耐高溫過濾器。3.根據(jù)權利要求2所述的一種瀝青煙塵循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述路面加熱板布置多個，且均在耐高溫過濾器的下方間隔分布。4.根據(jù)權利要求1所述的一種瀝青煙塵循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述路面加熱板的上方設置有熱空氣收集罩，熱空氣收集罩連接第三熱風輸送管道，第三熱風輸送管道連接燃燒器，在第三熱風輸送管道上設置有第三風機。5.根據(jù)權利要求1所述的一種瀝青煙塵循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述瀝青煙塵出口位于再生料與新瀝青料的加熱拌合裝置上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于路面就地熱再生機的瀝青煙塵循環(huán)利用裝置，包括第一熱風輸送管道、第二熱風輸送管道和燃燒器，第一熱風輸送管道的一端連接瀝青煙塵出口，第一熱風輸送管道的另一端連接燃燒器，在第一熱風輸送管道上設置有第一風機，所述燃燒器通過第二熱風輸送管道連接路面加熱板，在第二熱風輸送管道上設置有第二風機。本實用新型將加熱產(chǎn)生的瀝青煙塵及大量熱量進行回收，廢舊煙氣回收到燃燒器重新利用，用于再生機加熱板對路面加熱保溫，改變了傳統(tǒng)再生機組廢舊瀝青煙塵無組織排放問題，節(jié)約能源，提升自主創(chuàng)新的競爭力。
【IPC分類】E01C19/10, E01C23/14
【公開號】CN205046456
【申請?zhí)枴緾N201520755801
【發(fā)明人】王志山, 姜軍, 王志榮, 韓雪松
【申請人】吉林省嘉鵬集團有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月28日