一種輥道式清理除塵拋丸清理的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及拋丸機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種輥道式清理除塵拋丸清理機(jī)，它包括設(shè)置在地面坑槽上的清理室體，所述清理室體的上部為箱形，該清理室體的下部為錐形；所述清理室體內(nèi)壁上設(shè)置一稀土合金耐磨護(hù)板，該清理室體左右兩側(cè)面上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；所述進(jìn)料口和出料口之間穿設(shè)有輸送輥道；所述清理室體內(nèi)上下前后分別安裝有八個(gè)拋丸器，該每拋丸器均連接有供丸裝置；所述清理室體上部設(shè)置有丸砂分離器；所述清理室體下部錐形口處連接一螺旋輸送機(jī)；它具有結(jié)構(gòu)緊湊、具有高效節(jié)能、拋丸量大、拋射速度高、易損件壽命長(zhǎng)、維修方便、安全可靠以及減少了維修頻率，且充分利用鋼丸反彈反復(fù)打擊工件達(dá)到高質(zhì)高效清理目的等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種輥道式清理除塵拋丸清理機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拋丸機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種輥道式清理除塵拋丸清理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]拋丸清理機(jī)是用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，使彈丸在離心力作用下拋向鑄件進(jìn)行表面清理的機(jī)器；針對(duì)特定的H型鋼、箱形梁、鋼板、槽鋼及長(zhǎng)的焊接件表面的清理、強(qiáng)化、除銹、表面探傷、消除內(nèi)應(yīng)力、增加油漆附著力等問(wèn)題，現(xiàn)有的拋丸清理機(jī)存在如下的問(wèn)題:第一是其主清理室內(nèi)安裝的單個(gè)或者二個(gè)拋丸器數(shù)量較少，不能夠全方面連接拋丸清理，且其主清理室內(nèi)沒(méi)有設(shè)置防擋裝置，也易使彈丸飛出；第二是沒(méi)有采用輥式連續(xù)輸送裝置，導(dǎo)致工作有間斷，工作效率低下；第三是主清理室未設(shè)置耐磨層，不利于繼續(xù)有效地打擊工件表面，提高清理質(zhì)量與清理效率；第四未采用帶煙?和引風(fēng)機(jī)的除塵裝置不能快速有效導(dǎo)出丸
/1、土。
[0003]故針對(duì)拋丸清理機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的革新。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種輥道式清理除塵拋丸清理機(jī)，它采用內(nèi)設(shè)稀土合金耐磨護(hù)板和帶多層和多層橡膠簾的清理室，帶風(fēng)管和煙?的濾筒除塵裝置以及連接不間斷的輸送輥道裝置，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、具有高效節(jié)能、拋丸量大、拋射速度高、易損件壽命長(zhǎng)、維修方便、安全可靠以及減少了維修頻率，且充分利用鋼丸反彈反復(fù)打擊工件達(dá)到高質(zhì)高效清理目的等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種輥道式清理除塵拋丸清理機(jī)，它包括設(shè)置在地面坑槽上的清理室體，所述清理室體的上部為箱形，該清理室體的下部為錐形；所述清理室體內(nèi)壁上設(shè)置一稀土合金耐磨護(hù)板，該清理室體左右兩側(cè)面上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口 ；所述進(jìn)料口和出料口之間穿設(shè)有輸送輥道；所述清理室體內(nèi)上下前后分別安裝有八個(gè)拋丸器，該每拋丸器均連接有供丸裝置；所述清理室體上部設(shè)置有丸砂分離器；所述清理室體下部錐形口處連接一螺旋輸送機(jī)，該螺旋輸送機(jī)與提升機(jī)底部進(jìn)口相連，該提升機(jī)上部與丸砂分尚器相連；所述丸砂分離器一側(cè)與風(fēng)管的一端相連，該風(fēng)管另一端與濾筒除塵器一側(cè)相連，該濾筒除塵器另一側(cè)下部連接有煙囪。
[0007]進(jìn)一步地，所述清理室體上面設(shè)置有帶梯子的平臺(tái)。
[0008]進(jìn)一步地，所述清理室體設(shè)置有多層橡膠防丸簾。
[0009]進(jìn)一步地，所述濾筒除塵器底部?jī)?nèi)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地，所述濾筒除塵器包括折疊圓筒形殼體，該折疊圓筒形殼體采用微孔薄膜復(fù)合濾料，該折疊圓筒形殼體內(nèi)壁上設(shè)置一超薄纖維層。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述輸送輥道由設(shè)置上料段輸送輥道，室內(nèi)輸送輥道和下料段輸送輥道組成，所述上料段輸送輥道設(shè)置在清理室體的進(jìn)料口外側(cè)，清理室體內(nèi)設(shè)置有室內(nèi)輸送輥道，清理室體出料口外側(cè)端設(shè)置有下料段輸送輥道；所述室內(nèi)輸送輥道上設(shè)置有輥道護(hù)套。
[0012]進(jìn)一步地，所述提升機(jī)上安裝有止退機(jī)構(gòu)。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種輥道式清理除塵拋丸清理機(jī)，它采用內(nèi)設(shè)稀土合金耐磨護(hù)板和帶多層和多層橡膠簾的清理室，帶風(fēng)管和煙囪的濾筒除塵裝置以及連接不間斷的輸送輥道裝置，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、具有高效節(jié)能、拋丸量大、拋射速度高、易損件壽命長(zhǎng)、維修方便、安全可靠以及減少了維修頻率，且充分利用鋼丸反彈反復(fù)打擊工件達(dá)到聞質(zhì)聞效清理目的等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]此處所說(shuō)明的附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的左視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]1、輸送輥道；2、清理室體；3、拋丸器；4、供丸裝置；5、平臺(tái)；
[0019]6、丸砂分離器；7、提升機(jī)；8、螺旋輸送機(jī)；9、風(fēng)管；10、濾筒除塵器；
[0020]11、引風(fēng)機(jī)；12、煙囪；13、坑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0022]如圖1、圖2所示，本具體實(shí)施所述的一種輥道式清理除塵拋丸清理機(jī)，它包括設(shè)置在地面坑槽13上的清理室體2，所述清理室體2的上部為箱形，該清理室體2的下部為錐形；所述清理室體2內(nèi)壁上設(shè)置一稀土合金耐磨護(hù)板，該清理室體2左右兩側(cè)面上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口 ；所述進(jìn)料口和出料口之間穿設(shè)有輸送輥道I ;所述清理室體2內(nèi)上下前后分別安裝有八個(gè)拋丸器3，該每拋丸器3均連接有供丸裝置4 ;所述清理室體2上部設(shè)置有丸砂分離器6 ;所述清理室體2下部錐形口處連接一螺旋輸送機(jī)8，該螺旋輸送機(jī)8與提升機(jī)7底部進(jìn)口相連，該提升機(jī)7上部與丸砂分離器6相連；所述丸砂分離器6 —側(cè)與風(fēng)管9的一端相連，該風(fēng)管9另一端與濾筒除塵器10 —側(cè)相連，該濾筒除塵器10另一側(cè)下部連接有煙囪12。
[0023]所述清理室體2上面設(shè)置有帶梯子的平臺(tái)5。
[0024]所述清理室體2設(shè)置有多層橡膠防丸簾。
[0025]所述濾筒除塵器10底部?jī)?nèi)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)11。
[0026]所述濾筒除塵器10包括折疊圓筒形殼體，該折疊圓筒形殼體采用微孔薄膜復(fù)合濾料，該折疊圓筒形殼體內(nèi)壁上設(shè)置一超薄纖維層。
[0027]所述輸送輥道I由設(shè)置上料段輸送輥道，室內(nèi)輸送輥道和下料段輸送輥道組成，所述上料段輸送輥道設(shè)置在清理室體2的進(jìn)料口外側(cè)，清理室體2內(nèi)設(shè)置有室內(nèi)輸送輥道，清理室體2出料口外側(cè)端設(shè)置有下料段輸送輥道；所述室內(nèi)輸送輥道上設(shè)置有輥道護(hù)套。
[0028]所述提升機(jī)7上安裝有止退機(jī)構(gòu)，以防止因停電等原因提升機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)。
[0029]本實(shí)施例中，工件由上料段輸送輥道送至封閉的清理室體，經(jīng)8個(gè)位置及角度不同的高效拋丸器拋出的高速?gòu)椡钃舸蛑凉ぜ砻?，?duì)工件表面進(jìn)行沖擊、刮削，以清除工件表面的氧化皮、銹蝕及油污，鋼材表面獲得一定粗糙度的光亮表面，同時(shí)工件由于受到密集強(qiáng)力沖擊，消除工件應(yīng)力，避免工件變形。清理后的工件通過(guò)下料段輸送輥道快速送出。清理過(guò)程中，撒落下來(lái)的丸塵混合物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下殼再經(jīng)提升機(jī)、輸送機(jī)到達(dá)丸砂分離器，經(jīng)分離器產(chǎn)生丸塵瀑布，由風(fēng)口吹揚(yáng)除去塵埃，分離后的干凈彈丸落入分離器料斗，經(jīng)彈丸輸送系統(tǒng)由拋丸器拋出。來(lái)自分離器、清理室內(nèi)的空氣塵埃由通風(fēng)機(jī)帶動(dòng)，通過(guò)風(fēng)道管路系統(tǒng)，濾筒除塵器除塵，效率可達(dá)99%，凈化后空氣經(jīng)煙?排放到大氣中，顆粒塵埃被捕捉收集。
[0030]本具本實(shí)施方式所述的一種輥道式清理除塵拋丸清理機(jī)，它采用內(nèi)設(shè)稀土合金耐磨護(hù)板和帶多層和多層橡膠簾的清理室，帶風(fēng)管和煙囪的濾筒除塵裝置以及連接不間斷的輸送輥道裝置，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、具有高效節(jié)能、拋丸量大、拋射速度高、易損件壽命長(zhǎng)、維修方便、安全可靠以及減少了維修頻率，且充分利用鋼丸反彈反復(fù)打擊工件達(dá)到高質(zhì)高效清理目的等優(yōu)點(diǎn)。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輥道式清理除塵拋丸清理機(jī)，它包括設(shè)置在地面坑槽(13)上的清理室體(2)，其特征在于:所述清理室體(2)的上部為箱形，該清理室體(2)的下部為錐形；所述清理室體(2)內(nèi)壁上設(shè)置一稀土合金耐磨護(hù)板，該清理室體(2)左右兩側(cè)面上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口 ；所述進(jìn)料口和出料口之間穿設(shè)有輸送輥道(I);所述清理室體(2)內(nèi)上下前后分別安裝有八個(gè)拋丸器(3)，該每拋丸器(3)均連接有供丸裝置(4);所述清理室體(2)上部設(shè)置有丸砂分離器(6);所述清理室體(2)下部錐形口處連接一螺旋輸送機(jī)(8)，該螺旋輸送機(jī)(8)與提升機(jī)(7)底部進(jìn)口相連，該提升機(jī)(7)上部與丸砂分離器(6)相連；所述丸砂分離器(6)—側(cè)與風(fēng)管(9)的一端相連，該風(fēng)管(9)另一端與濾筒除塵器(10) —側(cè)相連，該濾筒除塵器(10)另一側(cè)下部連接有煙囪(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道式清理除塵拋丸清理機(jī)，其特征在于:所述清理室體(2)上面設(shè)置有帶梯子的平臺(tái)(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道式清理除塵拋丸清理機(jī)，其特征在于:所述清理室體(2)設(shè)置有多層橡膠防丸簾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道式清理除塵拋丸清理機(jī)，其特征在于:所述濾筒除塵器(10)包括折疊圓筒形殼體，該折疊圓筒形殼體采用微孔薄膜復(fù)合濾料，該折疊圓筒形殼體內(nèi)壁上設(shè)置一超薄纖維層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道式清理除塵拋丸清理機(jī)，其特征在于:所述輸送輥道(I)由設(shè)置上料段輸送輥道，室內(nèi)輸送輥道和下料段輸送輥道組成，所述上料段輸送輥道設(shè)置在清理室體(2)的進(jìn)料口外側(cè)，清理室體(2)內(nèi)設(shè)置有室內(nèi)輸送輥道，清理室體(2)出料口外側(cè)端設(shè)置有下料段輸送輥道；所述室內(nèi)輸送輥道上設(shè)置有輥道護(hù)套。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK203566513SQ201320582317
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】邢棟 申請(qǐng)人:鹽城正達(dá)龍鑄造機(jī)械有限公司