自動拋光數(shù)控裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自動拋光數(shù)控裝置，包括主機和用于對主機進行控制的數(shù)控系統(tǒng)，主機包括安裝座和穿過安裝座而設(shè)置的操作平臺；安裝座的兩側(cè)設(shè)有調(diào)整裝置及其高度通過調(diào)整裝置得以調(diào)整的拋光輪；操作平臺上設(shè)有用于讓需要拋光的工件滑動的滑動裝置，滑動裝置包括用于固定工件并且可旋轉(zhuǎn)的固定板。通過上述方式，本實用新型自動拋光數(shù)控裝置能夠?qū)ぜ膫?cè)面進行自動拋光，提高加工效率。
【專利說明】自動拋光數(shù)控裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控機械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動拋光數(shù)控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光機被廣泛應用在機械加工領(lǐng)域，能夠去除工件的毛刺和其表面的銹蝕，如木材加工中，利用拋光機對木材進行拋光。目前的拋光機不能對固定在其上工件的側(cè)面全部進行拋光，需要人工旋轉(zhuǎn)工件的方向，才能完成拋光，導致加工效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動拋光數(shù)控裝置，能夠?qū)ぜ膫?cè)面進行自動拋光，提高加工效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種自動拋光數(shù)控裝置，包括主機和用于對主機進行控制的數(shù)控系統(tǒng)，主機包括安裝座和穿過安裝座而設(shè)置的操作平臺；安裝座的兩側(cè)設(shè)有調(diào)整裝置及其高度通過調(diào)整裝置得以調(diào)整的拋光輪；操作平臺上設(shè)有用于讓需要拋光的工件滑動的滑動裝置，滑動裝置包括用于固定工件并且可旋轉(zhuǎn)的固定板。
[0005]其中，滑動裝置進一步包括皮帶、壓塊、滑動板、皮帶驅(qū)動電機和滑動導軌，固定板設(shè)置于滑動板上，滑動板兩端設(shè)有用于夾緊皮帶的壓塊，皮帶驅(qū)動電機設(shè)置于操作平臺的下方。
[0006]其中，操作平臺下設(shè)有一用于驅(qū)動固定板在水平方向內(nèi)360度旋轉(zhuǎn)的固定板驅(qū)動電機，操作平臺上開設(shè)定位槽，滑動板上開設(shè)與定位槽對應的安裝槽，該驅(qū)動電機借助定位槽及安裝槽而與滑動板上的固定板連接。
[0007]其中，固定板上設(shè)有固定工件的定位裝置，定位裝置為用于將工件牢牢吸附于其上的吸盤。
[0008]其中，調(diào)整裝置包括帶動拋光輪上下移動的連桿及驅(qū)動連桿轉(zhuǎn)動的動力裝置。
[0009]其中，調(diào)整裝置包括由連桿帶動進行轉(zhuǎn)動的連接板，連接板分別連接連桿和拋光輪的軸端。
[0010]其中，安裝座的頂端設(shè)有一拋光輪驅(qū)動電機。
[0011]其中，固定板為圓形。
[0012]本實用新型有益效果如下:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的自動拋光數(shù)控裝置包括主機和數(shù)控系統(tǒng)，主機包括安裝座和穿過安裝座而設(shè)置的操作平臺。安裝座兩側(cè)設(shè)有調(diào)整裝置以調(diào)整安裝座上拋光輪的高度，操作平臺上設(shè)有滑動裝置以傳輸需要拋光的工件，且滑動裝置包括用于固定工件的可旋轉(zhuǎn)的固定板。通過上述方式，在拋光過程中，可旋轉(zhuǎn)固定板使其上工件的側(cè)面均可進行自動拋光，提高加工效率，降低人工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是本實用新型自動拋光數(shù)控裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0015]請參考圖1，圖1是本實用新型自動拋光數(shù)控裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，具體為裝置的主機的結(jié)構(gòu)示意圖，裝置還包括與主機連接以便對其進行控制的數(shù)控系統(tǒng)。
[0016]如圖1所示，主機包括安裝座10和穿過所述安裝座10而設(shè)置的操作平臺20。其中，安裝座10的兩側(cè)設(shè)有調(diào)整裝置(圖未標)及其高度通過所述調(diào)整裝置得以調(diào)整的拋光輪11 ;操作平臺20上設(shè)有滑動裝置(圖未標)，以傳輸需要拋光的工件，滑動裝置包括用于固定工件并且可旋轉(zhuǎn)的固定板21、皮帶22、壓塊23、滑動板24、皮帶驅(qū)動電機25和滑動導軌26。
[0017]其中，所述固定板21設(shè)置于滑動板24上，并且可隨滑動板24 —起移動。
[0018]滑動板24的前后兩端設(shè)有壓塊23，用于將皮帶22夾緊在壓塊23與滑動板24之間。
[0019]設(shè)置于操作平臺20下的皮帶驅(qū)動電機25用于驅(qū)動皮帶22轉(zhuǎn)動以便實現(xiàn)滑動板24的移動。
[0020]滑動板24在移動過程中，通過操作平臺20上的滑動導軌26進行滑動導向，從而避免滑動板24偏離預定的滑行路線。
[0021]在其他實施例中，固定板21可嵌入滑動板24內(nèi)，確保固定板21可相對于滑動板24旋轉(zhuǎn)即可。
[0022]需要指出的是，固定板21的形狀可為滿足實際生產(chǎn)需要的任意形狀。在本實施例中，固定板21的形狀為圓形。
[0023]在本實施例中，操作平臺20的下方設(shè)有用于驅(qū)動固定板21在水平面內(nèi)做360度旋轉(zhuǎn)的固定板驅(qū)動電機27。所述操作平臺20上開設(shè)定位槽(圖未標)，所述滑動板24上開設(shè)與所述定位槽對應的安裝槽(圖未標)，該驅(qū)動電機27借助所述定位槽及安裝槽而與滑動板24上的固定板21連接。
[0024]在本實施例中，固定板21上設(shè)有固定工件的定位裝置，具體為:固定板21上設(shè)置用于將工件牢牢吸附于其上的吸盤28，這樣利用固定板21的旋轉(zhuǎn)，可使工件的側(cè)面均可完成自動拋光。
[0025]在本實施例中，所述調(diào)整裝置包括帶動拋光輪11上下移動的連桿12及驅(qū)動連桿轉(zhuǎn)動的動力裝置13。其中,動力裝置13可為氣壓缸。
[0026]調(diào)整裝置還包括由連桿12帶動進行轉(zhuǎn)動的連接板14，連接板14分別連接連桿12和拋光輪11的軸端。
[0027]在本實施例中，安裝座10的頂端設(shè)有一拋光輪驅(qū)動電機15。
[0028]在本實施例中，安裝座10靠近拋光輪11處設(shè)有護罩(圖未示)，可防止碎屑飛散。
[0029]下面對本實用新型自動拋光數(shù)控裝置實際操作流程進行闡述。
[0030]首先在數(shù)控系統(tǒng)中輸入各電機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動時間等參數(shù)，然后將工件固定在固定板21上，啟動拋光輪驅(qū)動電機15，同時啟動皮帶驅(qū)動電機25。動力裝置13上升帶動拋光輪11下降，工件沿滑動導軌26做直線勻速運動，到達合適位置后，開始拋光。具體拋光方式包括，可先將工件與拋光輪接觸的上表面進行拋光，然后動力裝置13下拉帶動拋光輪11上升脫離工件，皮帶驅(qū)動電機25反轉(zhuǎn)帶動工件返回或繼續(xù)向前傳送，啟動固定板驅(qū)動電機27，將固定板21進行旋轉(zhuǎn)，使其上工件的側(cè)面可與拋光輪11接觸，若工件不需要旋轉(zhuǎn)即可與拋光輪11接觸，也可不進行旋轉(zhuǎn)，再次啟動拋光輪驅(qū)動電機15，皮帶驅(qū)動電機25，將工件傳輸?shù)胶线m的位置進行側(cè)面拋光。如此循環(huán)往復，直至工件側(cè)面全部拋光為止。
[0031]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動拋光數(shù)控裝置，包括主機和用于對主機進行控制的數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于，所述主機包括安裝座和穿過所述安裝座而設(shè)置的操作平臺； 所述安裝座的兩側(cè)設(shè)有調(diào)整裝置及其高度通過所述調(diào)整裝置得以調(diào)整的拋光輪； 所述操作平臺上設(shè)有用于讓需要拋光的工件滑動的滑動裝置，所述滑動裝置包括用于固定工件并且可旋轉(zhuǎn)的固定板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述滑動裝置進一步包括皮帶、壓塊、滑動板、皮帶驅(qū)動電機和滑動導軌，所述固定板設(shè)置于滑動板上，所述滑動板兩端設(shè)有用于夾緊皮帶的壓塊，所述皮帶驅(qū)動電機設(shè)置于操作平臺的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述操作平臺下設(shè)有一用于驅(qū)動所述固定板在水平方向內(nèi)360度旋轉(zhuǎn)的固定板驅(qū)動電機，所述操作平臺上開設(shè)定位槽，所述滑動板上開設(shè)與所述定位槽對應的安裝槽，該驅(qū)動電機借助所述定位槽及安裝槽而與滑動板上的固定板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述固定板上設(shè)有固定工件的定位裝置，所述定位裝置為用于將工件牢牢吸附于其上的吸盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)整裝置包括帶動拋光輪上下移動的連桿及驅(qū)動連桿轉(zhuǎn)動的動力裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)整裝置包括由連桿帶動進行轉(zhuǎn)動的連接板，所述連接板分別連接連桿和拋光輪的軸端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述安裝座的頂端設(shè)有一拋光輪驅(qū)動電機。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述固定板為圓形。
【文檔編號】B24B29/00GK203460039SQ201320527749
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】林新達 申請人:廣東頂固集創(chuàng)家居股份有限公司