一種板坯連鑄弧形段輥道在線清掃裝置制造方法
【專利摘要】一種板坯連鑄弧形段輥道在線清掃裝置，主要由本體、電機、皮帶輪、彈簧調(diào)整機構(gòu)、電池盒、電氣控制系統(tǒng)及刷輥組成；實現(xiàn)對連鑄機弧形段輥道進行在線清掃，清除掉輥道表面的附著物及輥道軸承座上堆積的氧化皮、污垢等，清掃裝置與引錠桿配合使用，由引錠桿把清掃裝置送入弧形段輥道，清掃裝置配備2臺微型直流電機，可分別對弧形段上、下輥道進行清掃；清掃裝置中設(shè)計了自動控制部分，可在清掃裝置到達結(jié)晶器時，控制電機反向旋轉(zhuǎn)；在皮帶傳動部分使用了齒形帶以確保刷輥不丟轉(zhuǎn)。
【專利說明】一種板坯連鑄弧形段輥道在線清掃裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)線上用于清掃弧形段輥道輥面及軸承座的一種專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，弧形段輥道的清掃方式，都是在弧形段分組下線后，在線下進行清潔；在弧形段使用過程中，由于受到弧形段所處空間位置的限制，無法對其進行清掃，導(dǎo)致輥面或軸承座表面所粘附的氧化皮及污物不能被清除，在板坯經(jīng)過弧形段輥道時，粘附在輥道和軸承座表面的氧化皮及污物可能對板坯下表面進行劃傷，從而造成板坯質(zhì)量下降，影響軋制工序中的成材率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、在線清掃弧形段輥道輥面及軸承座的清掃裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種板坯連鑄弧形段輥道在線清掃裝置，其特征在于:主要由本體、電機、皮帶輪、彈簧調(diào)整機構(gòu)、電池盒、電氣控制系統(tǒng)及刷輥組成；
[0006]所述本體:由鋼板焊接而成，表面鍍鎳處理；
[0007]所述電機:固定在本體上；
[0008]所述皮帶輪:分別安裝在電機與刷輥的軸頭上；
[0009]所述彈簧調(diào)整機構(gòu):彈簧板在彈簧的作用下與輥面貼合，確保清掃裝置與輥面之間是純滾動摩擦；
[0010]所述電池盒:裝有蓄電池及控制電路板，為電機提供動力；
[0011]所述電氣控制系統(tǒng):安裝在電池盒內(nèi)，控制清掃裝置中電機的正向和反向運轉(zhuǎn)；
[0012]所述刷輥:在電機的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，清除輥面及軸承座外表面上的氧化皮和污物。
[0013]以上所述的電機為變頻調(diào)速電機。
[0014]本發(fā)明特點和效果是:
[0015]本發(fā)明是提高板坯表面質(zhì)量的一種新型設(shè)備，長期使用清掃裝置對輥道表面進行清掃，能有效地延長輥子的使用壽命。具體特點如下:
[0016]1、輥道清掃裝置中采用了彈簧板的設(shè)計，當(dāng)清掃裝置進入弧形段輥道后，彈簧板在彈簧的彈力作用下，撐起輥子，使清掃裝置與輥子之間產(chǎn)生純滾動摩擦，這樣就可以有效地防止清掃裝置對輥子表面的劃傷，從而延長輥子和清掃裝置的使用壽命；
[0017]2、簡單有效的電控設(shè)計，能自動控制電機的正向與反向旋轉(zhuǎn)，使得刷輥將清掃掉的污物永遠向前方甩出，從而保障整個輥道的清掃效果；
[0018]3、在動力傳遞方式設(shè)計中，選擇了齒形帶傳動，即保留了柔性傳動的特點，又通過齒形增加了傳動的可靠性；
[0019]4、整個清掃裝置表面采用鍍鎳處理，即保證了外表美觀，又增加了防腐蝕性能，從而延長設(shè)備的使用壽命；
[0020]5、結(jié)構(gòu)設(shè)計時使用了軸承座蓋的結(jié)構(gòu)，這個結(jié)構(gòu)可方便刷輥的拆裝(擰出螺釘，拆除兩端的軸承座蓋，就可將刷輥從本體上拆出來)，在線下更換刷頭及清洗刷輥都變得簡單、方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明主視圖；
[0022]圖2是本發(fā)明側(cè)視圖；
[0023]圖中:1-螺栓、2-墊圈、3-悶蓋、4-擋板、5-螺釘、6-墊片、7-軸承、8-透蓋、9-電機、10-刷棍、11-小皮帶輪、12-齒形帶、13-隔套、14-大皮帶輪、15-電池盒、16-彈簧板、17-彈黃盒蓋板、18-壓板、19-本體、20-軸承座蓋、21-彈黃、22-螺桿。
【具體實施方式】
[0024]參見附圖1和附圖2，本發(fā)明主要由本體19、電機9、皮帶輪、彈簧調(diào)整機構(gòu)、電池盒、電氣控制系統(tǒng)及刷輥組成。
[0025]本體由鋼板焊接而成，表面鍍鎳處理；
[0026]電機為變頻調(diào)速電機，固定在本體上；
[0027]皮帶輪包括小皮帶輪11和大皮帶輪14，分別安裝在電機9與刷輥10的軸頭上，是整套裝置的減速機構(gòu)；
[0028]彈簧調(diào)整機構(gòu)的彈簧板16在彈簧21的作用下與輥面貼合，確保清掃裝置與輥面之間是純滾動摩擦，從而減少輥面的磨損，延長輥子的使用壽命；
[0029]電池盒15裝有蓄電池及控制電路板，為電機9提供動力；
[0030]電氣控制系統(tǒng)安裝在電池盒15內(nèi)，控制清掃裝置中電機9的正向和反向運轉(zhuǎn)；
[0031]刷輥10是弧形段輥道清掃裝置中的主要部件，在電機9的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，清除輥面及軸承7座外表面上的氧化皮和污物。
[0032]弧形段輥道清掃裝置的安裝調(diào)試及在線使用:
[0033]1、清掃裝置按圖安裝后，需進行刷輥10清掃高度調(diào)整，其刷毛長度應(yīng)為接觸至弧形段輥道軸承座后再加長3-5毫米為宜，如達不到要求，則更換合適外徑的刷輥10。
[0034]2、清掃裝置安裝完畢后，先人工盤動刷輥10無問題后才能進行空載運轉(zhuǎn)，空載時間不得小于10分鐘；空載運轉(zhuǎn)時要求機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，無卡阻現(xiàn)象、無異常的噪音及其它不正常的現(xiàn)象，當(dāng)一切正常時方可投入生產(chǎn)使用。
[0035]3、當(dāng)連鑄機停止工作時，需要對輥子縫隙的距離進行檢測，弧形段輥道清掃工作也在此時進行，將清掃裝置安裝在引錠桿(圖中未示出)頭部，用引錠桿將清掃裝置送入弧形段輥道，同時清掃裝置自帶的電控裝置控制電機旋轉(zhuǎn)，對輥道的上、下輥子表面進行清掃處理；當(dāng)清掃裝置到達結(jié)晶器(圖中未示出)時，輥道電機反向旋轉(zhuǎn)將引錠桿送出，同時，清掃裝置控制部分控制電機反向旋轉(zhuǎn)，隨著引錠桿的退出，對弧形段輥子表面進行二次清掃；當(dāng)清掃工作完成后，切斷電機電源，將其從引錠桿上拆除，并放在專用機架上給蓄電池充電，準(zhǔn)備下一次使用。
[0036]4、弧形段輥子經(jīng)過清掃后，其表面粘附著的氧化皮及污物被清潔掉，當(dāng)輥子表面再與鑄坯表面接觸時，就不會產(chǎn)生把氧化皮或污物壓入鑄坯的現(xiàn)象，這就為在下面的軋鋼工序提供了可靠的鑄坯質(zhì)量保證，同時由于清掃裝置的在線使用，也相應(yīng)地延長了弧形段的在線使用時間，從而間接地提高連鑄機的生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種板坯連鑄弧形段輥道在線清掃裝置，其特征在于:主要由本體、電機、皮帶輪、彈簧調(diào)整機構(gòu)、電池盒、電氣控制系統(tǒng)及刷輥組成； 所述本體:由鋼板焊接而成，表面鍍鎳處理； 所述電機:固定在本體上； 所述皮帶輪:分別安裝在電機與刷輥的軸頭上； 所述彈簧調(diào)整機構(gòu):彈簧板在彈簧的作用下與輥面貼合，確保清掃裝置與輥面之間是純滾動摩擦； 所述電池盒:裝有蓄電池及控制電路板，為電機提供動力； 所述電氣控制系統(tǒng):安裝在電池盒內(nèi)，控制清掃裝置中電機的正向和反向運轉(zhuǎn)； 所述刷輥:在電機的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，清除輥面及軸承座外表面上的氧化皮和污物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板坯連鑄弧形段輥道在線清掃裝置，其特征在于:所述的電機為變頻調(diào)速電機。
【文檔編號】B22D43/00GK103506616SQ201310507736
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】岳玉興, 陳有亮, 季學(xué)華, 王麗麗, 王秋艷, 岳玉利, 郭麗輝, 宋彪 申請人:唐山市潤捷機械設(shè)備制造有限公司