一種弧形方坯連鑄機結(jié)晶器與活動段在線快速對弧方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金乳制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種對弧精度高、對弧快捷方便的弧形方坯連鑄機結(jié)晶器與活動段在線快速對弧方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對連鑄機而言,尤其是弧形方坯連鑄機的整個四分之一圓弧弧形對弧準(zhǔn)確性對鑄坯形狀和質(zhì)量都有很大的影響,若誤差過大,會對坯殼產(chǎn)生附加變形而出現(xiàn)中心裂紋、橫向裂紋、縱向裂紋、中心疏松等問題。同時,弧形對弧不準(zhǔn)確也是造成漏鋼的重要原因之一,因此對弧精度必須嚴(yán)格控制。特別是現(xiàn)有連鑄乳制中采用“一罐到底”的工藝,使得把握好轉(zhuǎn)爐和連鑄機節(jié)奏、時間顯得尤為重要,因為對弧方法繁瑣、調(diào)整量不直觀,浪費了不少時間在對弧上,致使連鑄機開澆時間經(jīng)常后延,既影響了產(chǎn)量,又影響了全線的生產(chǎn)和組織。
[0003]連鑄機結(jié)晶器與活動段在線對弧是在線對弧工作中的關(guān)鍵,一般要求對弧精度
<0.2mm,弧形方坯連鑄機導(dǎo)輥段綜合變形不許超過3.5mm。由于在線對弧設(shè)備吊裝到位后,不僅空間狹窄、照明不足,造成測量困難費時,而且還不容易測量準(zhǔn)確,且只能作小量的調(diào)整,若誤差量超過標(biāo)準(zhǔn)就要吊出結(jié)晶器或活動段重新調(diào)校離線對弧,因此離線對弧是在線對弧的重要前提,要嚴(yán)格把關(guān)?,F(xiàn)有在線對弧也如同離線對弧普遍采用仿形樣板配合千斤頂調(diào)整結(jié)晶器,也有改進(jìn)結(jié)晶器的支撐結(jié)構(gòu)配合仿形樣板來測量和調(diào)整,或直接應(yīng)用定位銷來定位、采用傳感器和液壓缸來實現(xiàn)自動對中。采用仿形樣板配合千斤頂調(diào)整結(jié)晶器,因為在線對弧狹窄昏暗的空間不僅造成測量不準(zhǔn)確,而且千斤頂調(diào)整精度較低、速度慢,影響了對弧精度和速度,綜合對弧精度僅能達(dá)到< 0.5mm ;改進(jìn)結(jié)晶器的支撐結(jié)構(gòu)配合仿形樣板來測量和調(diào)整,雖然測量和調(diào)整空間增大,更加便于測量和調(diào)整,調(diào)整精度有所提高,但結(jié)晶器支撐結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,而且還需要吊裝整個結(jié)晶器和活動段,不僅前期成本高,而且后期維護(hù)復(fù)雜、吊裝還會造成與固定段需要重新對弧,增加了工作量。定位銷定位精度偏低,調(diào)節(jié)量范圍小,難以測量,而且經(jīng)常受制于設(shè)備劣化、撞擊、地基下沉、腐蝕等因素的影響;傳感器和液壓缸自動對中成本高,空間擠、設(shè)備密度高,控制精度高,維護(hù)檢修困難,本身結(jié)晶器與活動段配合區(qū)域就十分狹窄、人機環(huán)境很差,設(shè)備工作在高溫、高濕、冷熱交替、作業(yè)率高等惡劣環(huán)境,故障率也很高。因此,隨著乳鋼生產(chǎn)節(jié)奏加快,設(shè)備負(fù)荷增加,停機檢修時間縮短,乳制精度要求高,生產(chǎn)成本低的現(xiàn)實,如何精確、快速、方便的實現(xiàn)結(jié)晶器與活動段的在線對弧,是迫切需要研究的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決以上存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種對弧精度高、對弧快捷方便的弧形方坯連鑄機結(jié)晶器與活動段在線快速對弧方法。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:包括包括對弧樣板校準(zhǔn)、結(jié)晶器橫向調(diào)整、結(jié)晶器縱向調(diào)整步驟,具體包括:
A、對弧樣板校準(zhǔn):調(diào)整條式水平儀與對弧樣板底座的位置,使水平儀水泡居中時對弧樣板下部的測量基準(zhǔn)面與水平面垂直;
B、結(jié)晶器橫向調(diào)整:將對弧樣板的卡腳緊卡在結(jié)晶器內(nèi)弧或外弧第2個足輥上,第一測量基準(zhǔn)面與所述足輥相切,第二測量基準(zhǔn)面與活動段1#輥架內(nèi)弧或外弧輥子相切,讀取水平儀數(shù)值若多0.2_,則對結(jié)晶器進(jìn)行在線調(diào)節(jié)至水平儀讀數(shù)< 0.2mm ;
C、結(jié)晶器縱向調(diào)整:將對弧樣板的卡腳緊卡在結(jié)晶器左側(cè)輥或右側(cè)輥第2個足輥上,第一測量基準(zhǔn)面與所述足輥相切,第二測量基準(zhǔn)面與活動段1#輥架左側(cè)輥或右側(cè)輥相切,讀取水平儀數(shù)值若多0.2_,則對結(jié)晶器進(jìn)行在線調(diào)節(jié)至水平儀讀數(shù)< 0.2_。
[0006]本發(fā)明針對弧形方坯連鑄機結(jié)晶器內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部連接特點以及活動段的結(jié)構(gòu),通過巧妙的設(shè)計對弧樣板,以卡腳與結(jié)晶器第2個足輥實現(xiàn)垂直定位,以第二測量基準(zhǔn)面與活動段1#輥架輥子相切為對弧基準(zhǔn),以第一測量基準(zhǔn)面與結(jié)晶器第2個足輥相切實現(xiàn)結(jié)晶器對弧精度的測量,并通過結(jié)晶器與支持裝置的連接螺釘?shù)恼{(diào)節(jié),實現(xiàn)對弧精度的調(diào)整。通過帶水平儀的對弧樣板,將結(jié)晶器足輥與活動段輥子的弧形尺寸轉(zhuǎn)移到樣板上部的條式水平儀上,通過條式水平儀的讀數(shù)來確認(rèn)和調(diào)節(jié)結(jié)晶器足輥與活動段的在線對弧精度。該轉(zhuǎn)化將精度測量從狹窄、設(shè)備密度高、昏暗的空間轉(zhuǎn)移到了結(jié)晶器上口的開闊、明亮空間,方便、快速而且準(zhǔn)確實用。通過結(jié)晶器連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,以螺釘調(diào)節(jié)結(jié)晶器的傾斜度來提高對弧精度,不僅調(diào)節(jié)方便快捷,而且調(diào)節(jié)精度高、可靠性好,且不會影響活動段與固定段、固定段與拉矯機之間的對弧精度。因此,本發(fā)明具有在線綜合對弧精度< 0.2_,測量和調(diào)整精度高、方便快捷的特點,不僅提高了連鑄生產(chǎn)的穩(wěn)定性和板坯質(zhì)量,還同比大幅減少漏鋼事故和維護(hù)費用。
【附圖說明】
[0007]圖1為弧形方坯連鑄機整體在線對弧示意圖;
圖2為本發(fā)明在線對弧示意圖;
圖中:100-對弧樣板、200-活動段、300-活動段與固定段對弧樣板,400-固定I段、500-固定II段、600-固定段與拉矯機對弧樣板,700-拉矯機;
1-水平儀、2-水平儀座、3-手柄、4-樣板體、5-第一測量基準(zhǔn)面、6-第二測量基準(zhǔn)面、7-活動段1#輥架輥子、8-結(jié)晶器第2個足輥、9-卡腳。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但不以任何方式對本發(fā)明加以限制,基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或替換,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]如圖1和2所示,本發(fā)明包括對弧樣板校準(zhǔn)、結(jié)晶器橫向調(diào)整、結(jié)晶器縱向調(diào)整步驟,具體包括:
A、對弧樣板校準(zhǔn):調(diào)整條式水平儀與對弧樣板底座的位置,使水平儀水泡居中時對弧樣板下部的測量基準(zhǔn)面與水平面垂直;
B、結(jié)晶器橫向調(diào)整:將對弧樣板的卡腳緊卡在結(jié)晶器內(nèi)弧或外弧第2個足輥上,第一測量基準(zhǔn)面與所述足輥相切,第二測量基準(zhǔn)面與活動段1#輥架內(nèi)弧或外弧輥子相切,讀取水平儀數(shù)值若多0.2_,則對結(jié)晶器進(jìn)行在線調(diào)節(jié)至水平儀讀數(shù)< 0.2mm ;
C、結(jié)晶器縱向調(diào)整:將對弧樣板的卡腳緊卡在結(jié)晶器左側(cè)輥或右側(cè)輥第2個足輥上,第一測量基準(zhǔn)面與所述足輥相切,第二測量基準(zhǔn)面與活動段1#輥架左側(cè)輥或右側(cè)輥相切,讀取水平儀數(shù)值若多0.2_,則對結(jié)晶器進(jìn)行在線調(diào)節(jié)至水平儀讀數(shù)< 0.2_。
[0010]所述對弧樣板包括樣板體,所述樣板體上部設(shè)置有與其垂直的水平儀座,所述水平儀座設(shè)置有條式水平儀,所述樣板體下部依次設(shè)置有第一測量基準(zhǔn)面和第二測量基準(zhǔn)面,所述第一測量基準(zhǔn)面和第二測量基準(zhǔn)面與條式水平儀垂直,所述第一測量基準(zhǔn)面上部還連接有與結(jié)晶器第2足輥外徑匹配的卡腳。
[0011]所述卡腳內(nèi)徑大于結(jié)晶器第2足輥外徑。
[0012]所述結(jié)晶器通過調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置于液壓振動裝置框架,調(diào)節(jié)螺釘?shù)捻敆U固定在液壓振動裝置框架上,順時針旋轉(zhuǎn)內(nèi)弧側(cè)螺釘時結(jié)晶器整體相對液壓振動裝置框架向內(nèi)弧側(cè)方向移動,順時針旋轉(zhuǎn)左側(cè)螺釘時結(jié)晶器整體相對液壓振動裝置框架向左側(cè)方向移動。
[0013]所述B步驟中結(jié)晶器的在線調(diào)節(jié)是當(dāng)結(jié)晶器足輥向外弧面偏離時,則順時針旋轉(zhuǎn)內(nèi)弧側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘和/或逆時針旋轉(zhuǎn)外弧側(cè)螺釘;當(dāng)結(jié)晶器足輥向內(nèi)弧面偏離,則逆時針旋轉(zhuǎn)內(nèi)弧側(cè)的螺釘和/或順時針旋轉(zhuǎn)外弧側(cè)螺釘。
[0014]所述C步驟中結(jié)晶器的在線調(diào)節(jié)是當(dāng)結(jié)晶器足輥向左側(cè)偏離時,則順時針旋轉(zhuǎn)左側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘和/或逆時針旋轉(zhuǎn)右側(cè)螺釘;當(dāng)結(jié)晶器足輥向右側(cè)偏離,則逆時針旋轉(zhuǎn)右側(cè)的螺釘和/或順時針旋轉(zhuǎn)左側(cè)螺釘。
[0015]所述對弧樣板底座為與樣板體測量基準(zhǔn)面垂直設(shè)置并與條式水平儀寬度匹配的矩形底座。
[0016]實施例1
如圖1和2所示,以昆